一種擋板快速更換機構及發泡夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擋板快速更換機構及發泡夾具。擋板快速更換機構包括擋板和夾具頂架。擋板的頂部設有掛接板，掛接板上設有豎直設置的卡柱。夾具頂架上設有驅動氣缸和卡掛滑板機構。卡掛滑板機構包括卡掛滑板和滑板座板。滑板座板水平安裝在夾具頂架上。卡掛滑板通過滑動機構安裝在滑板座板上，在驅動氣缸的驅動下在沿滑動機構在滑板座板上滑動。卡掛滑板上設有卡掛孔，卡掛孔由圓形通孔和腰孔連通而成。當卡柱通過圓形通過穿過在卡掛孔時，卡掛滑板滑動后將卡柱卡在腰孔處，從而使得擋板通過卡柱卡掛在卡掛孔的腰孔處掛在滑板座板的下方。
【專利說明】
一種擋板快速更換機構及發泡夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及箱體發泡設備中發泡夾具，特別是前后擋板安裝機構。
【背景技術】
[0002]冰箱箱體保溫材料通過箱體發泡設備發泡實現。箱體發泡設備以發泡夾具作為發泡時的箱體夾持機構。發泡夾具包括有前后左右四塊擋板，對于不同型號的冰箱箱體發泡，需要通過更換前后擋板的方式實現。冰箱箱體發泡設備中的發泡夾具通常位于高處，意味著前后擋板的安裝需要在高處進行。而現有技術下，擋板通過螺栓等方式進行緊固，需要人工介入。另一方面，擋板的自重很大。因此，通過人工的方式將擋板安裝在位于高處的發泡夾具的夾具頂架上，非常不方便，耗時耗力。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題:箱體發泡設備中，發泡夾具擋板更換的便利性。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:
[0005]根據本實用新型的一種擋板快速更換機構，包括擋板和夾具頂架;擋板的頂部設有掛接板;掛接板上設有豎直設置的卡柱;卡柱由同軸的連接柱和掛接柱組成;掛接柱位于連接柱的上方，并且其直徑大于連接柱的直徑;夾具頂架上設有卡掛滑板機構和滑板推動機構;所述卡掛滑板機構包括卡掛滑板和滑板座板;滑板座板水平安裝在夾具頂架上;卡掛滑板通過滑動機構安裝在滑板座板上;滑板推動機構用于驅動卡掛滑板沿滑動機構在滑板座板上滑動;卡掛滑板上設有卡掛孔;卡掛孔由圓形通孔和腰孔連通而成；圓形通孔的直徑與掛接柱的直徑相匹配，使得卡柱的掛接柱能夠穿過圓形通孔;腰孔的寬度與連接柱的直徑相匹配，并小于掛接柱的直徑，使得擋板能夠通過卡柱卡掛在卡掛孔的腰孔處掛在滑板座板的下方。
[0006]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，所述滑動機構包括設置于滑板座板上的導向卡塊和設置于卡掛滑板上的導向孔；導向卡塊呈T形結構；導向孔呈長條形；導向卡塊卡在導向孔內。
[0007]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，還包括鎖位機構;所述鎖位機構用于鎖定卡掛滑板的位置，從而避免因卡掛滑板滑動導致擋板掉落。
[0008]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，所述滑板推動機構是位于卡掛滑板上方的驅動氣缸;驅動氣缸安裝在夾具頂架上，其活塞通過驅動塊與卡掛滑板相連。
[0009]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，所述鎖位機構包括鎖位桿、手柄、傳動桿和齒輪;傳動桿位于滑板座板的下方，與卡掛滑板滑動方向平行，并安裝在夾具頂架上，能夠圍繞其軸心轉動;手柄安裝在傳動桿的一端;鎖位桿和齒輪有兩個;齒輪安裝在傳動桿上;鎖位桿設有與齒輪相嚙合的橫齒，使得當通過手柄轉動傳動桿時帶動鎖位桿上下升降；當擋板掛在滑板座板的下方時，卡掛滑板卡在兩個鎖位桿之間。
[0010]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，所述滑板推動機構是位于卡掛滑板兩端的兩個端部氣缸;兩個端部氣缸安裝在夾具頂架上，其活塞桿分別各自連接卡掛滑板的一端。
[0011]進一步，根據本實用新型的擋板快速更換機構，所述鎖位機構包括彈簧;彈簧套在端部氣缸的活塞桿上，一端與卡掛滑板的端部相連。
[0012]根據本實用新型的一種帶擋板快速更換機構的發泡夾具，包括夾具頂架和前后擋板;所述前擋板通過上述的擋板快速更換機構與夾具頂架相連。
[0013]進一步，根據本實用新型的帶擋板快速更換機構的發泡夾具，還包括模具托架;所述模具托架上安裝有擋板托架;所述擋板托架為豎直設立的框架結構，頂部設有掛接托板；掛接托板設有懸掛部;掛接托板的懸掛部上設有定位銷;所述擋板的掛接板上設有與定位銷位置相匹配的定位孔。
[0014]進一步，根據本實用新型的帶擋板快速更換機構的發泡夾具，擋板托架還安裝有翻轉氣缸;掛接托板通過翻轉軸安裝在擋板托架的頂部，翻轉氣缸的活塞與掛接托板相連。
[0015]本實用新型的技術效果如下:
[0016]1、在本實用新型擋板快速更換機構的結構下，發泡夾具的擋板安裝非常方便，只需要將擋板頂部的掛接板上的卡柱穿過卡掛孔后，用驅動氣缸水平推動卡掛滑板后，卡柱即可以卡在卡掛孔的腰孔部，從而將整個擋板掛在夾具頂架的下方。拆卸擋板也非常方便。
[0017]2、本實用新型利用模具托架，在模具托架上安裝擋板托架后，用模具托架抬升擋板完成擋板的更換，在此種方式下，箱體發泡設備不需要額外的機械手抬升擋板。從而可以整體的箱體發泡設備可以貼近墻壁，而不需要為額外機械手提供作業空間。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的發泡夾具的整體結構示意圖。
[0019]圖2是實施例1的擋板快速更換機構的結構示意圖。
[0020]圖3是實施例1的卡掛滑板、滑板座板和掛接板的拆分結構示意圖。
[0021]圖4是實施例1的導向卡塊的結構示意圖。
[0022]圖5是實施例1的卡柱和卡掛孔的關系示意圖。
[0023]圖6是實施例1的鎖位機構的結構示意圖。
[0024]圖7是實施例2的擋板快速更換機構的結構示意圖。
[0025]圖8是圖7中虛線方框部分的放大圖。
[0026]圖9是實施例3中模具托架和擋板托架的結構示意圖。
[0027]圖10是圖9中虛線方框部分的放大圖。
[0028]圖11是實施例3中模具托架和擋板托架的側視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0030]如圖1所示，一種帶擋板更換機構的發泡夾具，包括夾具頂架12和前后左右四塊擋板。夾具頂架12是安裝在立柱11的頂部的框架結構。前后左右四塊擋板豎直安裝在夾具頂架12的下方。夾具頂架12和前后左右四塊擋板組成下端開口的箱體。其中前擋板和后擋板均通過擋板更換機構與夾具頂架12相連。出于整體設計成本和便利等綜合因素考慮，前擋板與夾具頂架12之間的擋板更換機構與后擋板與夾具頂架12之間的擋板更換機構稍微有些不同。下述實施例1和實施例2均為擋板更換機構的實施例。其中，實施例1為前擋板與夾具頂架12之間的擋板更換機構，實施例2為后擋板與夾具頂架12之間的擋板更換機構。
[0031]實施例1
[0032]—種擋板快速更換機構，如圖1、圖2、圖3所示，包括擋板3和夾具頂架12。本實施例的擋板3為前擋板。擋板3的頂部設有掛接板31。掛接板31上設有豎直設置的卡柱311。卡柱311由連接柱3111和掛接柱3112組成。連接柱3111和掛接柱3112均為圓柱體。連接柱3111和掛接柱3112在豎直方向上同軸，其中，掛接柱3112位于連接柱3111的上方，并且掛接柱3112直徑大于連接柱3111的直徑。
[0033]夾具頂架12上設有卡掛滑板機構、滑板推動機構和鎖位機構。
[0034]卡掛滑板機構包括卡掛滑板21和滑板座板22。滑板座板22通過邊沿的螺孔223用螺栓水平固定在夾具頂架12上。卡掛滑板21通過滑動機構安裝在滑板座板22上。滑動機構包括設置于滑板座板22上的導向卡塊221和設置于卡掛滑板21上的導向孔212。導向卡塊221，如圖4所示，是由豎向連接板2211和橫向卡板2212組成的T形結構。導向孔212呈長條形。通過將滑板座板22上的導向卡塊221卡在卡掛滑板21的導向孔212內，使得卡掛滑板21卡在滑板座板22上。卡掛滑板21能夠相對于滑板座板22移動。安裝時，首先將卡掛滑板21放置在滑板座板22上，然后通過貫穿豎向連接板2211和橫向卡板2212的螺絲孔2213，用螺栓將導向卡塊221固定在滑板座板22上。顯而易見地，橫向卡板2212的寬度大于導向孔212的寬度，從而能夠將卡掛滑板21卡在滑板座板22上。此外，導向孔212呈長條形排列方向也就是卡掛滑板21滑動方向。本實施例中，卡掛滑板21上的導向孔212和滑板座板22上的導向卡塊221均有四個。
[0035]滑板推動機構用于驅動卡掛滑板21沿滑動機構在滑板座板22上滑動。本實施例的滑板推動機構是位于卡掛滑板21上方的驅動氣缸23。驅動氣缸23安裝夾具頂架12上，具體來說，驅動氣缸23安裝在夾具頂架12的端部橫梁13的內側面，并位于卡掛滑板21的上方。驅動氣缸23的活塞通過安裝在卡掛滑板21上的驅動塊213與卡掛滑板21相連，使得驅動氣缸23工作時推動卡掛滑板21沿滑動機構滑動。
[0036]卡掛滑板21上設有卡掛孔211。卡掛孔211由圓形通孔2111和腰孔2112連通而成。圓形通孔2111的直徑與掛接柱3112的直徑相匹配，使得卡柱311的掛接柱3112能夠穿過圓形通孔2111。腰孔2112的寬度與連接柱3111的直徑相匹配，并小于掛接柱3112的直徑，使得擋板3能夠通過卡柱311卡掛在卡掛孔211的處掛在滑板座板22的下方。卡掛孔211與卡柱311的關系如圖5所示。卡掛孔211的圓形通孔2111和腰孔2112排列方向與卡掛滑板21滑動方向相同。顯而易見地，卡掛孔211的位置與卡柱311的位置相匹配。此外，滑板座板22上設有與卡掛孔211位置相匹配的穿透孔222。穿透孔222的直徑大于卡柱311的掛接柱3112的直徑。
[0037]本實施例卡掛原理如下:擋板3掛接時，首先抬升擋板3使得擋板3的掛接板31上卡柱311穿過滑板座板22上的穿透孔222后，穿過卡掛滑板21的卡掛孔211的圓形通孔2111。此時，卡柱311的連接柱3111位于圓形通孔2111內，掛接柱3112位于卡掛滑板21的上方。然后通過驅動氣缸23推動卡掛滑板21，使得卡柱311的連接柱3111滑入卡掛孔211的腰孔2112內。此時，由于卡柱311的掛接柱3112的直徑大于腰孔2112的寬度。使得卡柱311的掛接柱3112卡在腰孔2112的上方，從而將擋板3懸掛在卡掛滑板21和滑板座板22的下方。當拆卸擋板3時，只需要將卡掛滑板21向相反的方向移動，使得卡柱311的掛接柱3112位于圓形通孔2111處，此時，擋板3即可掉落。本實施例中，卡掛孔211有四個，掛接板31上的卡柱311也相應地有四個，滑板座板22上的穿透孔222也有四個。
[0038]鎖位機構用于鎖定卡掛滑板21的位置，從而避免因卡掛滑板21滑動導致擋板3掉落。在本實施例中，鎖位機構用于鎖定卡掛滑板21的位置，避免因驅動氣缸23失效而使得卡掛滑板21意外滑動導致擋板3掉落。當卡掛滑板21水平滑動時，卡柱311的掛接柱3112從腰孔2112上方滑動至圓形通孔2111的上方，此時，擋板3掉落。
[0039]本實施例的鎖位機構，如圖1、圖2、圖6所示，包括鎖位桿24、手柄241、傳動桿242和齒輪243。傳動桿242位于滑板座板22的下方，與卡掛滑板21滑動方向平行，并安裝在夾具頂架12上。具體來說，傳動桿242架設在夾具頂架12兩側的側向梁14上。傳動桿242能夠圍繞其軸心轉動。手柄241安裝在傳動桿242的一端，用于人工轉動傳動桿242。鎖位桿24和齒輪243有兩個。齒輪243安裝在傳動桿242上。鎖位桿24豎直設置，并設有與齒輪243相嚙合的橫齒。當通過手柄241轉動傳動桿242時，通過齒輪243和鎖位桿24上橫齒的嚙合作用，帶動鎖位桿24上下升降。當鎖位桿24上升時，穿過滑板座板22上的限位孔224后，向上凸出。擋板3掛在滑板座板22的下方時，卡掛滑板21卡在兩個鎖位桿24在滑板座板22上的凸出部之間，從而避免因驅動氣缸23失效而使卡掛滑板21意外滑動。
[0040]此外，還需要說明的是，為便于卡柱311與滑板座板22的穿透孔222之間的定位，卡柱311的掛接柱3112頂端被設計成尖頭形狀。同理，鎖位桿24的頂端也被設計成尖頭形狀。[0041 ] 實施例2
[0042]—種擋板快速更換機構，如圖1、圖3、圖7、圖8所示，包括擋板3、夾具頂架12、卡掛滑板機構、滑板推動機構和鎖位機構。本實施例的擋板3為后擋板。擋板3的頂部設有掛接板31 ο卡掛滑板機構、滑板推動機構和鎖位機構安裝在夾具頂架12上。卡掛滑板機構的結構與實施例1相同，不再贅述。滑板推動機構的功能與實施例1相同，不同的是，本實施例的滑板推動機構是由兩個分別位于卡掛滑板21兩端的端部氣缸25的實現。兩個端部氣缸25通過氣缸支架251安裝在夾具頂架12上，其活塞桿分別各自連接卡掛滑板21的一端。具體來說，兩個端部氣缸25通過氣缸支架251安裝在滑板座板22的兩端。鎖位機構的功能與實施例1相同，不同的是，本實施例的鎖位機構是由彈簧26實現的。彈簧26套在其中一個端部氣缸25的活塞桿上。彈簧26的一端通過推塊261頂在卡掛滑板21的端部，另一段頂在氣缸支架251上。彈簧26是一個被壓縮的彈簧，壓縮所產生的彈力作用在卡掛滑板21上，使得掛接板31的卡柱311卡在卡掛滑板21上卡掛孔211的腰孔2112，由此，即使兩個端部氣缸25失效，卡掛滑板21也無法滑動，從而避免卡掛滑板21的卡掛孔211的圓形通孔2111滑到卡柱311處而使得擋板3掉落。
[0043]實施例3
[0044]本實施例是一種帶擋板更換機構的發泡夾具，除了前述的夾具頂架12和前后左右四塊擋板之外，如圖9、圖10、圖11所示，還包括模具托架4。其中，前擋板與夾具頂架12之間通過實施例1中的擋板更換機構相連，后擋板與夾具頂架12之間通過實施例2中的擋板更換機構相連。模具托架4是屬于現有的機構，安裝在一個升降機構上，用于將發泡用的凹模或凸模抬升到由夾具頂架12和前后左右四塊擋板組成的箱體內，進行箱體發泡作業。本實施例的模具托架4上安裝了一個擋板托架5。擋板托架5為框架結構，豎直設立于模具托架4的端部。擋板托架5安裝有掛接托板51和翻轉氣缸52。掛接托板51通過翻轉軸512安裝在擋板托架5的頂部，能夠圍繞翻轉軸512進行翻轉。翻轉氣缸52的活塞通過鉸鏈機構521與掛接托板51相連，使其能夠推動掛接托板51圍繞翻轉軸512進行翻轉。掛接托板51的長度大于擋板托架5的寬度，使得當掛接托板51翻轉至水平位置時，掛接托板51的末端向外凸出形成懸掛部P。掛接托板51的懸掛部P用于懸掛擋板3。掛接托板51的懸掛部P上設有豎直設立的定位銷511。擋板3的掛接板31上設有與定位銷511相匹配的定位孔312。
[0045]本實施例的工作原理如下:通過實施例2實現的后擋板與夾具頂架12之間的擋板快速更換機構是可以由電氣完全控制的全自動機構。但由于后擋板通常貼近墻壁，無法為擋板的更換提供必要的安裝空間，因此后擋板的抬升成為問題。本實施例的擋板托架5的位置位于后擋板的下方。擋板托架5安裝在模具托架4上，由此可以利用模具托架4下方的升降機構對更換的擋板進行抬升。抬升擋板時，首先將擋板架設在掛接托板51上，并通過掛接托板51上的定位銷511插入擋板3的掛接板31上的定位孔312實現定位和固定，使得擋板3懸掛在掛接托板51上進行抬升。擋板3通過擋板更換機構安裝在夾具頂架12的下方后，首先下降掛接托板51—段距離，再啟動翻轉氣缸52，使得掛接托板51翻轉后，將掛接托板51的懸掛部P翻轉至擋板托架5相垂直的位置，此后再繼續下降模具托架4，不會因為向外凸出的懸掛部P而與擋板3互相卡住。
[0046]此外，需要說明的時，本實施例掛接托板51上的定位銷511有兩個，為了更好的實現定位效果，兩個定位銷511在掛接托板51的懸掛部P處呈對角布局。
【主權項】
1.一種擋板快速更換機構，包括擋板(3)和夾具頂架(12);其特征在于，擋板(3)的頂部設有掛接板(31);掛接板(31)上設有豎直設置的卡柱(311);卡柱(311)由同軸的連接柱(3111)和掛接柱(3112)組成；掛接柱(3112)位于連接柱(3111)的上方，并且其直徑大于連接柱(3111)的直徑;夾具頂架(12)上設有卡掛滑板機構和滑板推動機構;所述卡掛滑板機構包括卡掛滑板(21)和滑板座板(22);滑板座板(22)水平安裝在夾具頂架(12)上；卡掛滑板(21)通過滑動機構安裝在滑板座板(22)上;滑板推動機構用于驅動卡掛滑板(21)沿滑動機構在滑板座板(22)上滑動;卡掛滑板(21)上設有卡掛孔(211);卡掛孔(211)由圓形通孔(2111)和腰孔(2112)連通而成；圓形通孔(2111)的直徑與掛接柱(3112)的直徑相匹配，使得卡柱(311)的掛接柱(3112)能夠穿過圓形通孔(2111);腰孔(2112)的寬度與連接柱(3111)的直徑相匹配，并小于掛接柱(3112)的直徑，使得擋板(3)能夠通過卡柱(311)卡掛在卡掛孔(211)的腰孔(2112)處掛在滑板座板(22)的下方。2.如權利要求1所述的擋板快速更換機構，其特征在于，所述滑動機構包括設置于滑板座板(22)上的導向卡塊(221)和設置于卡掛滑板(21)上的導向孔(212);導向卡塊(221)呈T形結構;導向孔(212)呈長條形;導向卡塊(221)卡在導向孔(212)內。3.如權利要求1所述的擋板快速更換機構，其特征在于，還包括鎖位機構;所述鎖位機構用于鎖定卡掛滑板(21)的位置，從而避免因卡掛滑板(21)滑動導致擋板(3)掉落。4.如權利要求3所述的擋板快速更換機構，其特征在于，所述滑板推動機構是位于卡掛滑板(21)上方的驅動氣缸(23);驅動氣缸(23)安裝在夾具頂架(12)上，其活塞通過驅動塊(213)與卡掛滑板(21)相連。5.如權利要求4所述的擋板快速更換機構，其特征在于，所述鎖位機構包括鎖位桿(24)、手柄(241)、傳動桿(242)和齒輪(243);傳動桿(242)位于滑板座板(22)的下方，與卡掛滑板(21)滑動方向平行，并安裝在夾具頂架(12)上，能夠圍繞其軸心轉動;手柄(241)安裝在傳動桿(242)的一端;鎖位桿(24)和齒輪(243)有兩個;齒輪(243)安裝在傳動桿(242)上;鎖位桿(24)設有與齒輪(243)相嚙合的橫齒，使得當通過手柄(241)轉動傳動桿(242)時帶動鎖位桿(24)上下升降；當擋板(3)掛在滑板座板(22)的下方時，卡掛滑板(21)卡在兩個鎖位桿(24)之間。6.如權利要求3所述的擋板快速更換機構，其特征在于，所述滑板推動機構是位于卡掛滑板(21)兩端的兩個端部氣缸(25);兩個端部氣缸(25)安裝在夾具頂架(12)上，其活塞桿分別各自連接卡掛滑板(21)的一端。7.如權利要求6所述的擋板快速更換機構，其特征在于，所述鎖位機構包括彈簧(26);彈簧(26)套在端部氣缸(25)的活塞桿上，一端與卡掛滑板(21)的端部相連。8.—種帶擋板快速更換機構的發泡夾具，包括夾具頂架(12)和前后擋板;其特征在于；所述前擋板通過如權利要求1或2或3或4或5或6或7所述的擋板快速更換機構與夾具頂架(12)相連。9.如權利要求8所述的帶擋板快速更換機構的發泡夾具，其特征在于，還包括模具托架(4);所述模具托架(4)上安裝有擋板托架(5);所述擋板托架(5)為豎直設立的框架結構，頂部設有掛接托板(51);掛接托板(51)設有懸掛部；掛接托板(51)的懸掛部上設有定位銷(511);所述擋板(3)的掛接板(31)上設有與定位銷(511)位置相匹配的定位孔(312)。10.如權利要求9所述的帶擋板快速更換機構的發泡夾具，其特征在于，擋板托架(5)還安裝有翻轉氣缸(52);掛接托板(51)通過翻轉軸(512)安裝在擋板托架(5)的頂部，翻轉氣缸(52)的活塞與掛接托板(51)相連。
【文檔編號】B29C44/34GK205704973SQ201620400880
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】宗海嘯, 常楓, 韓雷雷, 錢思圣, 賀正成
【申請人】安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司