本實用新型涉及3D打印機輔助裝置技術領域，尤其涉及一種新型光固化3D打印機自動加料系統。
背景技術：
目前，3D打印機是一種快速成型機器，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式獲得產品。3D打印機由其制造速度較快、材料種類較多、經濟效益較好等優點，逐漸被推廣應用。光固化成型法是3D打印機最早實用化的快速成型技術，用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構成一個三維實體。現有現市面上3D打印機加料裝置，在給3D打印機的料槽加料時，大多數采用人工加料，加料過程麻煩又耗時，而且操作人員在加料過程中容易出現加料量不準確而使料槽中需要用來打印的液料過少導致打印失敗或者會出現加料液過多而造成浪費，且加料裝置的管路較多，使用不便、維護成本較高。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種新型光固化3D打印機自動加料系統，本實用新型結構簡單、操作方便，通過頂針驅動進液閥芯的開閉來控制液壓系統的壓力通斷，簡化了進料系統的結構，具有減少管道連接，降低成本的優點。
本實用新型的技術方案為：一種新型光固化3D打印機自動加料系統，包括：打印機料槽、防滲液密封件、進液通道、進液單向閥、進液閥芯、第一頂針、第一驅動裝置、連通管道、出液單向閥、出液通道、出液口、儲液箱、復位彈簧、出液閥芯、第二頂針與第二驅動裝置，其特征在于：所述打印機料槽一側設置有進液單向閥，所述進液單向閥與所述打印機料槽之間設置有防滲液密封件，所述進液單向閥內設置有進液通道與單向開閉的進液閥芯，所述進液閥芯一側設置有復位彈簧，所述連通管道的一端與所述進液單向閥相互連接，所述連通管道的另一端與所述出液單向閥相互連接，所述連通管道內設置有第一頂針，所述第一頂針的一端設置有第一驅動裝置，所述第一頂針與所述第一驅動裝置相互連接，所述第一頂針的另一端與所述進液閥芯相互對應設置，所述出液單向閥內設置有出液通道與單向開閉的出液閥芯，所述出液閥芯一側設置有復位彈簧，所述出液口設置于所述出液通道一側，所述出液口與所述出液通道相互連通，所述儲液箱設置于所述出液口一側，所述儲液箱與所述出液口相互連通，所述第一頂針上端平行設置有第二頂針，所述第二頂針的一端設置有第二驅動裝置，所述第二驅動裝置與所述打印機料槽的一側相互連接，所述第二頂針與所述第二驅動裝置相互連接，所述第二頂針的另一端與所述出液閥芯相互對應設置。
進一步，所述出液閥芯與進液閥芯均為不銹鋼珠。
進一步，所述密封件為橡膠皮墊。
進一步，所述出液口上端開設有加料口。
本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種新型光固化3D打印機自動加料系統，本實用新型通過計算機控制第一驅動裝 置與第二驅動裝置，第一頂針與第二頂針在第一驅動裝置與第二驅動裝置的驅動下往復運動，本實用新型在出液時，進液單向閥自動關閉，出液閥單向閥打開，第二頂針將出液單向閥中的出液閥芯頂入，本實用新型的儲液箱與進液管相互連通，進液管與出液通道相互連通，出液通道中的液料通過出液通道的出口流入到連通管道中，第二頂針將進液單向閥中的出液閥芯頂出，在進液時，出液單向閥自動關閉，進液單向閥打開，與第二頂針平行設置的第一頂針將進液閥芯頂入，在連通管道中的液料通過進液單向閥進入到進液通道中，液料通過進液通道進入到打印機料槽。本實用新型結構簡單、操作方便，通過頂針驅動進液閥芯的開閉來控制液壓系統的壓力通斷，簡化了進料系統的結構，具有減少管道連接，降低成本的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記：
1-打印機料槽； 2-防滲液密封件； 3-進液通道；
4-進液單向閥； 5-進液閥芯； 6-第一頂針；
7-第一驅動裝置； 8-連通管道； 9-出液單向閥；
10-出液通道； 11-出液口； 12-加料口；
13-儲液箱； 14-復位彈簧； 15-出液閥芯
16-第二頂針； 17-第二驅動裝置
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖1所示的一種新型光固化3D打印機自動加料系統，包括：打印機料槽1、防滲液密封件2、進 液通道3、進液單向閥4、進液閥芯5、第一頂針6、第一驅動裝置7、連通管道8、出液單向閥9、出液通道10、出液口11、儲液箱13、復位彈簧14、出液閥芯15、第二頂針16與第二驅動裝置17，其特征在于：所述打印機料槽1一側設置有進液單向閥4，所述進液單向閥4與所述打印機料槽1之間設置有防滲液密封2件，所述進液單向閥4內設置有進液通道3與單向開閉的進液閥芯5，所述進液閥芯5一側設置有復位彈簧14，所述連通管道8的一端與所述進液單向閥4相互連接，所述連通管道8的另一端與所述出液單向閥9相互連接，所述連通管道8內設置有第一頂針6，所述第一頂針6的一端設置有第一驅動裝置7，所述第一頂針6與所述第一驅動裝置7相互連接，所述第一頂針6的另一端與所述進液閥芯5相互對應設置，所述出液單向閥9內設置有出液通道10與單向開閉的出液閥芯15，所述出液閥芯15一側設置有復位彈簧14，所述出液口11設置于所述出液通道10一側，所述出液口11與所述出液通道10相互連通，所述儲液箱13設置于所述出液口11一側，所述儲液箱13與所述出液口11相互連通，所述第一頂針6上端平行設置有第二頂針16，所述第二頂針16的一端設置有第二驅動裝置17，所述第二驅動裝置17與所述打印機料槽1的一側相互連接，所述第二頂針16與所述第二驅動裝置17相互連接，所述第二頂針16的另一端與所述出液閥芯15相互對應設置。工作方式：本實用新型在使用時，第一頂針與第二頂針在第一驅動裝置與第二驅動裝置的驅動下往復運動，在出液時，進液單向閥自動關閉，出液閥單向閥打開，第二頂針將出液單向閥中的出液閥芯頂入，本實用新型的儲液箱與進液管相互連通，進液管與出液通道相互連通，出液通道中的液料通過出液通道的出口流入到連通管道 中，第二頂針將進液單向閥中的出液閥芯頂出，在進液時，出液單向閥自動關閉，進液單向閥打開，與第二頂針平行設置的第一頂針將進液閥芯頂入，在連通管道中的液料通過進液單向閥進入到進液通道中，液料通過進液通道進入到打印機料槽中。本實用新型具有結構簡單、操作方便，通過頂針驅動進液閥芯的開閉來控制液壓系統的壓力通斷，簡化了進料系統的結構，減少了管道連接，降低了成本的優點。
最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。