本實用新型涉及一種熱熔治具,具體涉及一種用于打印機殼體部件的熱熔治具。
背景技術:
目前,打印機的應用已非常廣泛,因此打印機殼體部件的生產制造很是繁榮。當打印機殼體部件在注塑成型之后,需要熱熔上螺釘。由于打印機殼體部件的形狀不規則,大都無規律可循,因此,打印機殼體部件的固定很是困難,給上螺釘工作帶來很大的不便,螺釘上完后,容易出現歪偏現象,影響打印機殼體部件的整體質量,因此根本不能滿足生產要求。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可以對打印機殼體部件進行準確定位,提高熱熔精度的用于打印機殼體部件的熱熔治具。
為了達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
用于打印機殼體部件的熱熔治具,包括從下而上依次設置的底座、支架以及熱熔柜,所述底座上設置有定位臺,所述定位臺上設置有定位塊和定位槽;所述熱熔柜設置有熱熔機構,所述熱熔機構包括上下驅動元件、驅動板、加熱塊、熱熔桿以及定位桿;所述驅動板連接所述上下驅動元件,所述加熱塊連接所述驅動板,所述熱熔桿設置于所述加熱塊上,所述定位桿設置于所述驅動板上。
本實用新型所提供的用于打印機殼體部件的熱熔治具,定位臺上定位塊、定位槽以及定位桿的設置,可以對打印機殼體部件進行多重定位,定位更準確;上下驅動元件帶動驅動板下移,加熱塊加熱熱熔桿,之后熱熔桿將螺釘熱熔進打印機殼體部件;通過上述各部件的作用,實現整個熱熔工作,使得打印機殼體部件得以更好地進行固定,從而克服零件熱熔過程中的歪偏現象,從而提高整體的熱熔精度。
在上述技術方案的基礎上,本發明還可以作如下改進:
作為優選的方案,所述定位臺上還設置有定位板,所述定位板位于所述定位槽的一側。
采用上述優選的方案,定位板可以將打印機殼體部件的側邊進一步固定,提高定位精度。
作為優選的方案,所述定位塊包括第一定位塊和第二定位塊,所述第一定位塊位于所述定位槽的一端,所述第二定位塊位于所述定位槽另一側。
采用上述優選的方案,將打印機殼體部件的橫向和縱向進行定位,使得在熱熔過程中,產品不會發生偏移,進一步提高熱熔精度。
作為優選的方案,所述第一定位塊的高度大于所述第二定位塊。
采用上述優選的方案,第一定位塊高度大于第二定位塊,使得熱熔螺釘的位置正好可以凸出,對應熱熔桿,方便熱熔,在熱熔過程中不會發生干涉現象。
作為優選的方案,所述第一定位塊和所述熱熔桿的上下位置相對應。
采用上述優選的方案,能夠進一步確保螺釘熱熔位置,提高熱熔精度。
作為優選的方案,處于定位狀態時的所述定位桿位于所述定位槽的兩側。
采用上述優選的方案,定位桿可以對打印機殼體部件的兩側進行再次固定,使得在熱熔過程中不會發生壓趴現象,提高熱熔精度。
作為優選的方案,所述定位臺的外側設置有安全光柵。
采用上述優選的方案,可以保護工作人員的安全。
附圖說明
圖1為本發明用于打印機殼體部件的熱熔治具的側示圖;
圖2為本發明用于打印機殼體部件的熱熔治具中底座的俯視圖。
其中,1、底座,2、支架,3、熱熔柜,31、上下驅動元件,32、驅動板,33、加熱塊,34、熱熔桿,35、定位桿,4、定位臺,41、定位槽,42、定位板,43、第一定位塊,44、第二定位塊,5、安全光柵。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
為了達到本實用新型的目的,如圖1-2所示,在本實用新型的用于打印機殼體部件的熱熔治具的其中一些實施方式中,用于打印機殼體部件的熱熔治具,包括從下而上依次設置的底座1、支架2以及熱熔柜3,底座1上設置有定位臺4,定位臺4上設置有定位塊和定位槽41;熱熔柜設置有熱熔機構,熱熔機構包括上下驅動元件31、驅動板32、加熱塊33、熱熔桿34以及定位桿35;驅動板32連接上下驅動元件31,加熱塊33連接驅動板32,熱熔桿34設置于加熱塊33上,定位桿35設置于驅動板32上。
本實用新型所提供的用于打印機殼體部件的熱熔治具,定位臺4上定位塊、定位槽41以及定位桿35的設置,可以對打印機殼體部件進行多重定位,定位更準確;上下驅動元件31帶動驅動板32下移,加熱塊33加熱熱熔桿34,之后熱熔桿34將螺釘熱熔進打印機殼體部件;通過上述各部件的作用,實現整個熱熔工作,使得打印機殼體部件得以更好地進行固定,從而克服零件熱熔過程中的歪偏現象,從而提高整體的熱熔精度。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1-2所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,定位臺4上還設置有定位板42,定位板42位于定位槽41的一側。采用該實施方式的方案,定位板42可以將打印機殼體部件的側邊進一步固定,提高定位精度。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1-2所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,定位塊包括第一定位塊43和第二定位塊44,第一定位塊43位于定位槽41的一端,第二定位塊44位于定位槽41另一側。采用該實施方式的方案,將打印機殼體部件的橫向和縱向進行定位,使得在熱熔過程中,產品不會發生偏移,進一步提高熱熔精度。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1-2所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,第一定位塊43的高度大于第二定位塊44。采用該實施方式的方案,第一定位塊43高度大于第二定位塊44,使得熱熔螺釘的位置正好可以凸出,對應熱熔桿34,方便熱熔,在熱熔過程中不會發生干涉現象。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,第一定位塊43和熱熔桿34的上下位置相對應。采用該實施方式的方案,能夠進一步確保螺釘熱熔位置,提高熱熔精度。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,處于定位狀態時的定位桿35位于定位槽41的兩側。采用該實施方式的方案,定位桿35可以對打印機殼體部件的兩側進行再次固定,使得在熱熔過程中不會發生壓趴現象,提高熱熔精度。
為了進一步地優化本發明的實施效果,如圖1-2所示,在本發明的用于打印機殼體部件的熱熔治具的另一些實施方式中,定位臺4的外側設置有安全光柵5。熱熔柜3底部也設置有安全光柵5,實現雙重保險,提高安全系數。采用該實施方式的方案,可以保護工作人員的安全。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。