一種導光元件注塑模具的制作方法

本實用新型涉及導光元件制造技術領域，具體涉及一種導光元件注塑模具。

背景技術：

模具是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，它廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

閃光燈是能在很短時間內發出很強的光線，是照相感光的攝影配件。多用于光線較暗的場合瞬間照明，也用于光線較亮的場合給被拍攝對象局部補光。外形小巧，使用安全，攜帶方便，性能穩定。導光元件是閃光燈內必不可少的必要組成部分，目前，閃光燈的導光元件生產需要通過注塑機進行注塑成型，注塑模具的好壞影響到閃光燈的產品質量。現有的一些閃光燈導光元件模具，由于結構設計的不合理，模具的生產效率較低，生產出來的閃光燈導光元件質量不高，透光度、表面光潔度等達不到使用要求，不良品較多，增加了企業的生產成本。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構設計合理，生產效率高，生產出的閃光燈導光元件產品質量穩定可靠，降低企業的生產成本的導光元件注塑模具。

本實用新型采用如下技術方案：

一種導光元件注塑模具，包括前模架、后模架和固定桿，所述前模架與所述后模架通過所述固定桿連接，所述前模架包括前模板和定模板，所述前模板上設置有第一粗定位孔和澆注口，所述前模板通過第一粗定位孔連接定模板，所述定模板上設置有與所述澆注口相配合的主流道；

所述后模架包括后模板、固定板、頂針板和動模板，所述固定板設置在所述后模板的兩側，所述后模板上設置有第二粗定位孔，所述后模板通過第二粗定位孔連接兩側的固定板和動模板，所述后模板與所述動模板之間還設置有頂針板，所述頂針板上設置有若干個頂針，所述動模板上設置有與所述頂針數量相對應的頂針孔，所述頂針板通過所述頂針孔連接所述動模板；

所述定模板上還設置有定模仁，所述定模仁上設置有圓柱形定模空腔，所述定模空腔底部設置有一球面凹陷，所述球面凹陷表面還設置若干環形凸齒，所述動模板上還設置有動模仁，所述動模仁上設置有與所述定模空腔相對應的圓柱形動模空腔，所述動模空腔上端還設置有直徑大于所述動模空腔的且高度小于所述動模空腔的圓柱形空腔，所述動模空腔與圓柱形空腔連接處還設置有環形凸起，所述定模空腔與動模空腔合攏形成型腔，所述定模仁和所述動模仁上還分別設置有與所述主流道相連通的第一分流道和第二分流道，所述第一分流道與第二分流道合攏形成分流道，所述型腔與所述主流道之間通過所述分流道連接，本實用新型通過合理的結構設計，提高了生產效率，生產出的閃光燈導光元件產品質量穩定可靠，降低企業的生產成本。

優選的，所述定模仁上設置有第一精定位孔，所述定模仁通過所述第一精定位孔設置在所述定模板上，所述主流道設置在所述定模仁的中心位置，所述定模仁上還設置有精定位柱，所述動模仁上設置有第二精定位孔，所述動模仁通過所述第二精定位孔設置在所述動模板上，所述動模仁上設置有與所述精定位柱相配合的精定位柱槽，本實用新型利用前后模的高精密定位系統，提高了產品前后光學表面的同心度。

優選的，所述精定位柱、精定位柱槽的數量均為四個，且所述四個精定位柱、四個精定位柱槽分別分布在所述定模仁、所述動模仁的四個角上，方便本實用新型定模仁與動模仁的定位，提高了產品前后光學表面的同心度。

優選的，所述第一精定位孔、第二精定位孔的數量均為四個，所述第一精定位孔設置在背向所述精定位柱的定模仁四個角上，所述第二精定位孔設置在背向所述精定位柱槽的動模仁四個角上，方便本實用新型定模仁與定模板以及動模仁與動模板的連接定位。

優選的，所述定模仁上設置有八個定模空腔，且所述八個定模空腔等距對稱分布在所述定模仁上，所述定模仁上還對應所述八個定模空腔設置有八個第一分流道，所述動模仁上對應定模空腔設置有八個動模空腔，且所述動模仁上對應第一分流道設置有八個第二分流道，所述八個第一分流道、八個第二分流道均與所述主流道連接，本實用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產效率高。

優選的，所述八個第一分流道均設置在所述動模仁的表面，且每個所述第一分流道分別垂直于對應的所述定模空腔，本實用新型通過側澆口的結構設計，改善了產品的留痕問題。

優選的，所述頂針孔分別設置在所述八個動模空腔底部以及所述八個第二分流道上，方便本實用新型產品成型后的頂出。

優選的，所述定模仁和所述動模仁是通過淬火工藝處理的鋼材制成，本實用新型的模具通過淬火工藝處理，使模具達到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學產品。

本實用新型的有益效果：

1)本實用新型利用前后模的高精密定位系統，提高了產品前后光學表面的同心度。

2)本實用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產效率高。

3)本實用新型通過側澆口的結構設計，改善了產品的留痕問題。

4)本實用新型的模具通過淬火工藝處理，使模具達到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學產品。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型一種導光元件注塑模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種導光元件注塑模具的剖視圖；

圖3為圖2型腔處的局部放大圖；

圖4為本實用新型一種導光元件注塑模具的前模架結構示意圖；

圖5為本實用新型一種導光元件注塑模具的動模仁結構示意圖。

圖中標記為：1、前模架；2、后模架；3、前模板；31、第一粗定位孔；32、澆注口；4、定模板；5、后模板；51、第二粗定位孔；6、固定板；7、頂針板；71、頂針；8、動模板；81、頂針孔；9、定模仁；91、定模空腔；911、球面凹陷；912、環形凸齒；92、第一分流道；93、第一精定位孔；94、精定位柱；10、動模仁；101、動模空腔；102、圓柱型空腔；103、環形凸起；104、第二分流道；105、第二精定位孔；106、精定位柱槽；11、主流道；12、型腔；13、分流道；14、固定桿。

具體實施方式

下面結合附圖描述本實用新型的優選實施方式。

如圖1～5所示，本實用新型的一種導光元件注塑模具，包括前模架1、后模架2和固定桿14，前模架1與后模架2通過固定桿14連接，前模架1包括前模板3和定模板4，前模板3上設置有第一粗定位孔31和澆注口32，前模板3通過第一粗定位孔31連接定模板4，定模板4上設置有與澆注口32相配合的主流道11；

后模架2包括后模板5、固定板6、頂針板7和動模板8，固定板6設置在后模板5的兩側，后模板5上設置有第二粗定位孔51，后模板5通過第二粗定位孔51連接兩側的固定板6和動模板8，后模板5與動模板8之間還設置有頂針板7，頂針板7上設置有若干個頂針71，動模板8上設置有與頂針71數量相對應的頂針孔81，頂針板7通過頂針孔71連接動模板8；

定模板4上還設置有定模仁9，定模仁9上設置有圓柱形定模空腔91，定模空腔91底部設置有一球面凹陷911，球面凹陷911表面還設置若干環形凸齒912，動模板8上還設置有動模仁10，動模仁10上設置有與定模空腔91相對應的圓柱形動模空腔101，動模空腔101上端還設置有直徑大于動模空腔101的且高度小于動模空腔101的圓柱型空腔102，動模空腔101與圓柱型空腔102連接處還設置有環形凸起103，定模空腔91與動模空腔101合攏形成型腔12，定模仁9和動模仁10上還分別設置有與主流道11相連通的第一分流道92和第二分流道104，第一分流道92與第二分流道104合攏形成分流道13，型腔12與主流道11之間通過分流道13連接，本實用新型通過合理的結構設計，提高了生產效率，生產出的閃光燈導光元件產品質量穩定可靠，降低企業的生產成本。

定模仁9上設置有第一精定位孔93，定模仁9通過第一精定位孔93設置在定模板4上，主流道11設置在定模仁9的中心位置，定模仁9上還設置有精定位柱94，動模仁10上設置有第二精定位孔105，動模仁10通過第二精定位孔105設置在動模板8上，動模仁10上設置有與精定位柱94相配合的精定位柱槽106，本實用新型利用前后模的高精密定位系統，提高了產品前后光學表面的同心度。

精定位柱94、精定位柱槽106的數量均為四個，且四個精定位柱94、四個精定位柱槽106分別分布在定模仁9、動模仁10的四個角上，方便本實用新型定模仁與動模仁的定位，提高了產品前后光學表面的同心度。

第一精定位孔93、第二精定位孔105的數量均為四個，第一精定位孔93設置在背向精定位柱94的定模仁9四個角上，第二精定位孔105設置在背向精定位柱槽106的動模仁10四個角上，方便本實用新型定模仁與定模板以及動模仁與動模板的連接定位。

定模仁9上設置有八個定模空腔91，且八個定模空腔91等距對稱分布在定模仁9上，定模仁9上還對應八個定模空腔91設置有八個第一分流道92，動模仁10上對應定模空腔91設置有八個動模空腔101，且動模仁10上對應第一分流道92設置有八個第二分流道104，八個第一分流道92、八個第二分流道104均與主流道11連接，本實用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產效率高。

八個第一分流道92均設置在動模仁10的表面，且每個第一分流道92分別垂直于對應的定模空腔91，本實用新型通過側澆口的結構設計，改善了產品的留痕問題。

頂針孔81分別設置在八個動模空腔101底部以及八個第二分流道104上，方便本實用新型產品成型后的頂出。

定模仁9和動模仁10是通過淬火工藝處理的鋼材制成，本實用新型的模具通過淬火工藝處理，使模具達到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學產品。

本實用新型的結構設計合理，生產效率高，生產出的閃光燈導光元件產品質量穩定可靠，降低了企業的生產成本。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。