可多方位調節的壓延成型機的制作方法

本實用新型涉及塑料薄膜生產設備技術領域，具體而言，涉及可多方位調節的壓延成型機。

背景技術：

壓延機(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械；普通壓延機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系統和控制系統等組成，精密壓延機除了具有普通壓延機主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置；現有的壓延成型機大部分均是固定設置在塑料薄膜的生產線上，將成型模組擠出薄膜進行碾壓成型，當擠出的薄膜不需要進行壓延成型的時候，需要將壓延成型機移開，但是由于壓延成型機的體積較大、質量較重，所以在實際生產中移動即為不方便，影響生產效率和生產線的運行。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供可多方位調節的壓延成型機以達到壓延成型機通過調節裝置使其在生產線上位置，適應更好的生產需要的目的，解決現有的壓延成型機移動不方便、難以滿足生產線的不同生產需求的問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：可多方位調節的壓延成型機，其特征在于，包括機座、轉動設置在機座上的壓輥以及位于機座下方的軌道，所述壓輥的輥面上設有若干成型模塊，壓輥設有用于驅動其轉動的電動機A；所述軌道位于壓輥的軸線方向上，機座的底部固定設置有與軌道相匹配的輥輪，輥輪設有驅動其轉動的傳動裝置；所述機座的四周均固定設置有用于機座升降的支撐裝置。

進一步地，所述支撐裝置包括固定設置在機座四周的支承座和滑動設置在支承座上的絲桿，所述支承座上連接有電動機B，電動機B設有與絲桿相嚙合配的齒輪。

進一步地，所述絲桿的端部設有承載墊，承載墊的對應位置上設有承重板。

進一步地，所述輥輪的外圓面上設有環形凹槽，環形凹槽與軌道相匹配。

進一步地，所述的傳動裝置包括位于機座上的電動機C和位于輥輪軸線上的鏈輪A，所述電動機C連接有鏈輪B，鏈輪A與鏈輪B通過鏈條傳動連接。

采用本實用新型具有如下優點：

1.本申請在機座的壓輥的軸線方向設置的軌道，用于機座的輥輪在軌道上滾動帶動機座的橫向移動，使機座能夠便捷的撤出塑料薄膜生產線，輥輪的驅動通過電動機帶動，操作方便；

2.當生產需要使用壓延成型機的時候，將機座移動到預定的位置上，通過支撐裝置將機座支撐固定，使輥輪脫離軌道，承載墊放置于承重板上增加機座的穩定性，從而機座進行碾壓成型；

3.本申請的支撐裝置和傳動裝置均是通過電動機提供動力給傳動機構使其進行升降或者移動，操作不需要人工勞動力，增加操作的便捷性；

4.輥輪與軌道的結構匹配，不易產生脫軌的情況，增加了整個設備的運行穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的可多方位調節的壓延成型機的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的可多方位調節的壓延成型機的右向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1及圖2出示了本實用新型提供的可多方位調節的壓延成型機的結構示意圖，其特征在于，包括機座1、轉動設置在機座1上的壓輥2以及位于機座1下方的軌道3，軌道3固定在地面上，所述壓輥2包括上輥輪和下輥輪，下棍輪的輥面上設有多個用于成型的凸起，上輥輪的對應位置上設有用于凸起避位的凹槽；所述壓輥2的輥面上設有若干成型模塊4，壓輥2設有用于驅動其轉動的電動機A5，電動機A5帶動上輥輪轉動，從而在卷曲塑料薄膜的過程中使塑料薄膜的表面產生碾壓成型；所述軌道3位于壓輥2的軸線方向上，即可實現機座1可沿著塑料薄膜的卷曲方向的垂直方向上移動，機座1的底部固定設置有與軌道3相匹配的輥輪6，機座1的底端面固定連接有支撐架17，輥輪6轉動設置在支撐架17上，且位于左右兩側軌道3上的輥輪6之間連接有連桿，輥輪6設有驅動其轉動的傳動裝置，傳動裝置包括有傳動機構和動力裝置；所述機座1的四周均固定設置有用于機座1升降的支撐裝置，當支撐裝置使機座1上升后，輥輪6脫離軌道3，機座1便可穩定的工作，當支撐裝置使機座1下降后，輥輪6落到軌道3上，機座1在軌道3上滑動，從而實現機座1的移動。

支撐裝置包括固定設置在機座1四周的支承座7和滑動設置在支承座7上的絲桿8，所述支承座7位于機座1的四個轉角處；所述支承座7上連接有電動機B9，電動機B9與支承座固定連接，電動機B9的轉軸伸入到支承座7的內部且可相對于支承座7轉動，電動機B9設有與絲桿8相嚙合配的齒輪10。

絲桿8的端部設有承載墊11，承載墊11呈倒錐形狀，可以增加機座1的穩定性，承載墊11的對應位置上設有承重板12，承重板12固定在地面上，以免承載墊11對地面造成損壞。

輥輪6的外圓面上設有環形凹槽，環形凹槽與軌道3相匹配，此結構不易產生脫軌的情況，增加了整個設備的運行穩定性。

傳動裝置包括位于機座1上的電動機C13和位于輥輪6軸線上的鏈輪A14，所述鏈輪A14與輥輪6可在同一軸心線上產生轉動所述電動機C13連接有鏈輪B15，鏈輪B15與鏈輪A14處于相對應的位置上；鏈輪A14與鏈輪B15通過鏈條16傳動連接，根據實際情況還可以采用其他的傳動方式來實現輥輪6的轉動。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。