一種具有上料機構的密煉機的制作方法

本實用新型涉及一種密煉機，更具體地說，本實用新型涉及一種具有上料機構的密煉機，屬于密煉機技術領域。

背景技術：

自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

國家知識產權局于2015.12.30公開了一件公開號為CN204914296U，名稱為“一種密煉機上料機構”的實用新型，該實用新型包括位于密煉機主體進料端一側的可移動小車，位于該小車上設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器上設置有進料器，所述進料器底部設置有輸料管接口和鼓風機接口端，所述輸料管接口與移動小車上傾斜設置的輸料管連接，位于所述輸料管上還設置有控制器；所述控制器與伺服電機、稱重傳感器和蝶閥連接。本實用新型通過對移動小車進行改進，在原有移動的基礎上增加了稱重傳感器，從而實現原料的定量增加，有助于原料的控制。控制器作為整個系統的中心，能夠更好的操作移動小車的運行軌跡，方便上料機構進行上料操作。

上述密煉機的上料機構還存在多種原料加料不方便，密煉機混合不均勻的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有密煉機的上料機構多種原料加料不方便，密煉機混合不均勻的問題，提供一種具有上料機構的密煉機，能夠方便地添加多種原料，且混合更加均勻。

為了實現上述實用新型目的，其具體的技術方案如下：

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機，其特征在于：還包括多個加料機，所述加料機每兩個為一組，通過單獨的加料支管道匯合成另一加料支管道，形成三通，然后多組加料機匯合到一條加料主管道，所述加料支管道形成的三通上設置有三通閥；所述加料主管道還連接有螺桿預混合器，所述螺桿預混合器通過輸送管道連接所述密煉機的加料口。

本實用新型優選的，所述螺桿預混合器的內壁上設置有預混合器刮料板。

本實用新型優選的，所述預混合器刮料板設置在所述螺桿預混合器的螺桿徑向位置，并指向螺紋凸起之間的位置。

本實用新型優選的，所述預混合器刮料板設置四組，分別位于螺桿的上方、下方、左邊和右邊。

本實用新型優選的，所述輸送管道和所述加料口之間設置有緩沖倉，所述緩沖倉和所述加料口之間設置有加料控制閥。

本實用新型優選的，所述密煉機的兩個轉子之間設置有支撐板，所述支撐板兩側設置有密煉機刮料板，所述密煉機刮料板分別指向所述轉子。

本實用新型優選的，所述密煉機刮料板向下傾斜30-45度。

本實用新型優選的，所述密煉機的轉子周圍，密煉機的內壁和外壁上設置有散熱翅片。

本實用新型帶來的有益技術效果：

1、本實用新型解決了現有密煉機的上料機構多種原料計量不方便，密煉機混合不均勻的問題，提供一種具有上料機構的密煉機，通過設置多組加料機以及三通結構，能夠方便地獨立添加多種原料和控制原料種類，通過加入螺桿預混合器使得混合更加均勻。

2、本實用新型優選的，所述螺桿預混合器的內壁上設置有預混合器刮料板。預混合器刮料板的設置能夠刮下附著在螺桿上的原料，提高了原料的利用率，節約了成本。

3、本實用新型優選的，所述輸送管道和所述加料口之間設置有緩沖倉，所述緩沖倉和所述加料口之間設置有加料控制閥。這樣的設置能夠更好地控制原料的加入和密煉過程的進行。

4、本實用新型優選的，所述密煉機的兩個轉子之間設置有支撐板，所述支撐板兩側設置有密煉機刮料板，所述密煉機刮料板分別指向所述轉子。密煉機刮料板的設置能夠刮下附著在轉子上的物料，提高了原料的利用率，節約了成本。

5、本實用新型優選的，所述密煉機的轉子周圍，密煉機的內壁和外壁上設置有散熱翅片。這樣設置能夠提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型密煉機的結構示意圖；

圖2為本實用新型螺桿預混合器的縱剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型螺桿預混合器的橫剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型帶有刮料板和散熱翅片的密煉機的結構示意圖。

附圖標記：1為密煉機、2為加料機、3為加料支管道、4為加料主管道、5為三通閥、6為螺桿預混合器、7為輸送管道、8為加料口、9為預混合器刮料板、10為螺桿、11為緩沖倉、12為加料控制閥、13為轉子、14為支撐板、15為密煉機刮料板、16為散熱翅片。

具體實施方式

實施例1

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機1，還包括多個加料機2，所述加料機2每兩個為一組，通過單獨的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預混合器6，所述螺桿預混合器6通過輸送管道7連接所述密煉機的加料口。

實施例2

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機1，還包括多個加料機2，所述加料機2每兩個為一組，通過單獨的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預混合器6，所述螺桿預混合器6通過輸送管道7連接所述密煉機的加料口。

優選的，所述螺桿預混合器6的內壁上設置有預混合器刮料板9。

進一步的，所述預混合器刮料板9設置在所述螺桿預混合器6的螺桿10徑向位置，并指向螺紋凸起之間的位置。

更進一步的，所述預混合器刮料板9設置四組，分別位于螺桿10的上方、下方、左邊和右邊。

實施例3

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機1，還包括多個加料機2，所述加料機2每兩個為一組，通過單獨的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預混合器6，所述螺桿預混合器6通過輸送管道7連接所述密煉機的加料口。

優選的，所述輸送管道7和所述加料口8之間設置有緩沖倉11，所述緩沖倉11和所述加料口8之間設置有加料控制閥12。

實施例4

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機1，還包括多個加料機2，所述加料機2每兩個為一組，通過單獨的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預混合器6，所述螺桿預混合器6通過輸送管道7連接所述密煉機的加料口。

優選的，所述密煉機1的兩個轉子13之間設置有支撐板14，所述支撐板14兩側設置有密煉機刮料板15，所述密煉機刮料板15分別指向所述轉子13。

進一步的，所述密煉機刮料板15向下傾斜30-45度。

實施例5

一種具有上料機構的密煉機，包括密煉機1，還包括多個加料機2，所述加料機2每兩個為一組，通過單獨的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預混合器6，所述螺桿預混合器6通過輸送管道7連接所述密煉機的加料口。

優選的，所述密煉機1的轉子13周圍，密煉機1的內壁和外壁上設置有散熱翅片16。