一種汽車拉簾旋轉模芯雙射模具的制作方法

本實用新型涉及注塑模具制造領域，特別是一種汽車拉簾旋轉模芯雙射模具。

背景技術：

行業內常用的雙射注塑需兩套模具生產，其增加了注塑中間環節，延長了注塑成型周期，降低生產效率。同時容易發生降解，冷料等問題，使產品表面出現料花、白斑、氣痕等。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種汽車拉簾旋轉模芯雙射模具。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種汽車拉簾旋轉模芯雙射模具，包括動模模座，定模模座，設在動模模座內的型芯，設在定模模座內的型腔，與定模模座相連的雙射注塑機以及注塑機旋轉裝置，所述注塑機旋轉裝置分別連接動模模座和型芯，所述型芯與型腔相接，產品硬膠和產品軟膠設在型芯與型腔接觸面內。

進一步地，所述雙射注塑機上設有硬膠射嘴和軟膠射嘴。所述型腔的數量為2.

有益效果：本實用新型相對于現有技術而言具有以下優點：

1)行業內常用的雙射注塑需兩套模具生產，本實用新型只需一套模具，一方面可以節省模具成本，另一方面可以減小注塑機臺的噸位，提高機臺利用率。

2)本實用新型縮減了注塑中間環節，可以最大限度的縮短注塑成型周期，從而可以極大的提高生產效率。同時較短的注塑成型周期，可以有效的減少塑料在注塑等待過程中發生降解，冷料等問題，可以降低產品表面出現料花、白斑、氣痕等不良的幾率，從而可以有效的提高生產過程中產品的良率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型的工作流程。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，一種汽車拉簾旋轉模芯雙射模具，包括動模模座1，定模模座2，設在動模模座1內的型芯4，設在定模模座2內的型腔3，與定模模座2相連的雙射注塑機以及注塑機旋轉裝置，所述注塑機旋轉裝置分別連接動模模座和型芯，所述型芯與塑機7以及注塑機旋轉裝置8，所述注塑機旋轉裝置8分別連接動模模座1和型芯4，所述型芯4與型腔3相接，產品硬膠5和產品軟膠6設在型芯4與型腔3接觸面內。所述雙射注塑機上7設有硬膠射嘴9和軟膠射嘴10。所述型腔3的數量為2。

如圖2所示，先通過硬膠注塑，然后通過注塑機旋轉裝置將型芯旋轉180度，同時進行軟硬膠注塑，最后分離型芯和型腔，取出成品。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。