雙色模的掛模定位機構的制作方法

本實用新型屬于注塑設備技術領域，尤其涉及一種雙色模的掛模定位機構。

背景技術：

雙色模具由于注塑后要旋轉動模，再次合模，從而對掛模的水平度要求很高。本實用新型屬于注塑設備技術領域，尤其涉及一種雙色模的掛模定位機構，包括注塑機旋轉盤、動模固定板，在注塑機旋轉盤的盤面上設置至少兩個旋轉盤定位孔，在動模固定板一側的側面上對應旋轉盤定位孔處固定連接有定位銷，定位銷的外徑小于旋轉盤定位孔的直徑；由于旋轉盤定位孔的直徑與定位銷的外徑之差小于允許的公差數值，無論是安裝還是拆卸都無須多次調校水平度，并且能夠提高模具安裝水平度，避免損壞設備，便于后期維護及維修。

主要有兩種：

一種方式是，用行車吊起A模(一射定模)吊至機臺一射模板處，調整鎖模位置，確認A模定位孔與一射模板螺絲孔的位置是否一致；用水平儀測量A模橫向與縱向的水平度，確保A模在縱向和橫向上都處于水平狀態，用8支鎖模螺絲用手旋入至底部，確保進入長度大于螺絲直徑的1.5倍，用六角擰緊8支螺絲，固定好A模。用行車吊起B模(二射定模)至A模側部的二射模板處，吊平B模，調整鎖模位置，確認B模定位孔與二射模板螺絲孔的位置是否一致；用水平儀測量B模縱向和橫向的水平度，確保水平，用8支鎖模螺絲用手旋入至底部。微動開模，鎖模,檢查模具各部位是否正常無撞模異響，手動旋轉動模180°微動鎖模鎖緊，將B模8支螺絲用六角扳手鎖緊，手動開合模數次，調整開合模使其B模剝料板能正常拉開，觀察是否有撞模現象，若有撞模，要用行車重新調整模具直至不撞模為止，掛模完成。

第二種方式為，用行車吊起A模(一射)吊至機臺一射模板處，調整鎖模位置，確認A模定位孔與一射模板螺絲孔的位置是否一致；用水平儀測量A模橫向與縱向的水平度，確保A模在縱向和橫向上都處于水平狀態，用8支鎖模螺絲用手旋入至底部，確保進入長度大于螺絲直徑的1.5倍，用六角擰緊8支螺絲，固定好A模。用行車將B模(二射)打開，手動開模，旋轉動模板180度，用行車將B模的動模吊至A模的動模處，微動鎖模鎖緊，將B模動模的4支螺絲用六角扳手鎖緊。同樣，用行車將B模的靜模吊至機臺二射模板內(R側，注意模具平穩不可傾斜)，微動合模鎖模鎖緊，將B模靜模的4支螺絲用六角扳手鎖緊，掛模完成。

這兩種方式存在的主要缺點是，安裝模具時需要多次用水平儀校準模具的水平度，通常是采用水平儀，用肉眼調試，精度在1㎜左右，精度比較低。如果水平度較差，就會導致撞模，撞機械開閉器，如果水平度有輕微差異，就會導致二射注塑時鏟傷一射產品、撥料板拉不開、毛邊等模具問題；維修時也不易找到方向，產生困擾，造成試模、修模周期加長，后期出現此類問題時，容易造成爭議，就需要重新掛模，再次調校水平度，來驗證。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙色模的掛模定位機構，旨在解決安裝模具時水平度得不到保證，需要多次反復校準的問題，能夠提高模具安裝水平度，避免損壞設備、便于后期維護及維修。

本實用新型是這樣實現的，一種雙色模的掛模定位機構，所述雙色模的掛模定位機構包括注塑機旋轉盤、動模固定板，在所述注塑機旋轉盤的盤面上設置至少兩個旋轉盤定位孔，在所述動模固定板一側的側面上對應所述旋轉盤定位孔處固定連接有定位銷，所述定位銷的外徑小于所述旋轉盤定位孔的直徑。

作為一種改進，在所述動模固定板的側面上設有固定板定位孔，所述固定板定位孔的直徑大小與所述定位銷的外徑大小相等。

作為一種改進，在所述動模固定板另一側的側面上固定設置有模具方鐵，在所述模具方鐵遠離動模固定板一側的端面處設有動模，所述動模與所述模具方鐵固定連接。

作為一種改進，在所述動模與所述模具方鐵之間設置輔助銷。

作為一種改進，所述旋轉盤定位孔設置有兩個，對應設置在所述注塑機旋轉盤的相對兩側。

作為一種改進，在所述定位銷的中間部分上設有螺牙。

由于采用了上述技術方案，本實用新型提供的雙色模的掛模定位機構包括注塑機旋轉盤、動模固定板，在注塑機旋轉盤的盤面上設置至少兩個旋轉盤定位孔，在動模固定板一側的側面上對應旋轉盤定位孔處固定連接有定位銷，定位銷的外徑小于旋轉盤定位孔的直徑；將定位銷固定到動模固定板的固定板定位孔內，然后吊起整套動模結構，使定位銷分別與注塑機旋轉盤上的旋轉盤定位孔對應，并插入其內，然后將動模固定板與注塑機旋轉盤固定連接，由于旋轉盤定位孔的直徑與定位銷的外徑之差小于允許的公差數值，無論是安裝還是拆卸都無須多次調校水平度，并且能夠提高模具安裝水平度，避免損壞設備，便于后期維護及維修。

附圖說明

圖1是本實用新型雙色模的掛模定位機構的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型雙色模的掛模定位機構的俯視結構示意圖；

圖3是沿圖1中A-A線的剖視結構示意圖；

圖4是本實用新型雙色模的掛模定位機構的裝配結構示意圖；

其中，11、動模固定板，111、固定板定位孔，12、模具方鐵，13、動模，14、定位銷，15、注塑機旋轉盤，151、旋轉盤定位孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

由圖1、圖2、圖3及圖4可知，該雙色模的掛模定位機構包括注塑機旋轉盤15，在注塑機旋轉盤15的盤面上設置至少兩個旋轉盤定位孔151，具體的說，旋轉盤定位孔151設置有兩個，對應設置在注塑機旋轉盤15的相對兩側；動模固定板11，在動模固定板11一側的側面上對應旋轉盤定位孔151處固定連接有定位銷14，定位銷14的外徑小于旋轉盤定位孔151的直徑，通常情況下，旋轉盤定位孔151的直徑-定位銷14的外徑≤允許的公差數值，這樣就可以將誤差限定在允許的公差數值范圍之內，在動模固定板11另一側的側面上固定設置有模具方鐵12，在模具方鐵12遠離動模固定板11一側的端面處設有動模13，該動模13與模具方鐵12固定連接，為了保證裝配公差，在動模13與模具方鐵12之間設置輔助銷，這樣可以減小裝配公差，進一步保證整套機構的水平度。

在本實施例中，在動模固定板11的側面上設有固定板定位孔111，該固定板定位孔111的直徑大小與定位銷14的外徑大小相等，這樣定位銷14與動模固定板11緊配合固定連接。

結合附圖，對雙色模的掛模定位機構的安裝過程作如下說明：

將定位銷14固定到動模固定板11的固定板定位孔111內，然后吊起整套動模結構，使定位銷14分別與注塑機旋轉盤15上的旋轉盤定位孔151對應，并插入其內，然后將動模固定板11與注塑機旋轉盤15固定連接，由于旋轉盤定位孔151的直徑與定位銷14的外徑之差小于允許的公差數值，無論是安裝還是拆卸都無須多次調校水平度，并且能夠提高模具安裝水平度，避免損壞設備，便于后期維護及維修。

進一步的為了便于安裝，在定位銷14的中間部分上設有螺牙，便于插拔，能夠提高安裝、拆卸效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。