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注塑機加強型定模板的制作方法

文檔序號:11078474閱讀:640來源:國知局
注塑機加強型定模板的制造方法與工藝

本實用新型涉及注塑機,特別是涉及一種注塑機加強型定模板,屬于塑料機械領域。



背景技術:

注塑機是一種常用的塑料機械,用于加工塑料制品。現有的注塑機大多為三板式,其基本結構包括一機座,機座上設置注塑系統和注塑模具,注塑系統用于將塑料原料熔融,并通過注射頭將熔融的塑料原料注入模具中,模具用于將塑料原料注塑成塑料制品。模具設置在機座上通過模板固定,模板包括定模板、動模扳和固定模板,即三板式,三塊模板之間由拉桿相連接,在實際生產中,由于受到生產成本的制約,往往將定模板設計成中空狀態,再用加強筋相連接,例如本申請人曾設計了一種中國專利號201620155724.8,名稱為“一種注塑機頭板”的結構,即注塑機的定模板,整塊模板呈多個碰穿的通孔設計,雖然有加強筋連接,但在模具注塑過程中,特別是合模時,定模板的中部會受到模具施加的反作用力,同時定模板的四角會受到拉桿的拉力,定模板承受的壓力非常大,因此,容易導致中空結構斷裂,模板使用壽命短。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種采用整體實心成型,強度好,成本省,外形美觀的注塑機加強型定模板。

本實用新型注塑機加強型定模板的技術方案是:包括定模板的模板本體,模板本體的一側為模具安裝面,模板本體的另一側為射嘴配合面,模板本體的四角各設置拉桿座,各拉桿座中設置拉桿孔,模板本體的中心設置射嘴定位孔,其特征在于所述的模板本體為整體實心翻砂成型,在模板本體的射嘴配合面四邊均設置凹口,各凹口之間由拉桿座相隔開,上邊凹口上設置沿邊,左右凹口中設置承重塊。

本實用新型公開了一種注塑機加強型定模板,主要特點是整塊模板采用整體實心翻砂成型,實心的模板強度肯定比中空的模板強度強,但又為了節省成本,在模板本體的射嘴配合面四邊各挖開一個凹口,模板本體的中部仍為實心,這樣既可保證模板強度,又可節省成本。且在左右凹口中設置承重塊,強度更好,能夠承受更大的模具合模撞擊力,使模板使用壽命長,減少維修、更換次數,節約成本。

本實用新型的注塑機加強型定模板,所述的凹口與模板本體呈斜坡設置,既增加外形美觀,又增加本體強度。所述模板本體的截面高出拉桿座的截面,即模板本體凸出導桿座,本體強度更好。所述的沿邊上設置支撐板,增加沿邊強度。所述的模板本體底部兩側設置底座,有了底座,模板放置平穩,安裝方便。所述的射嘴定位孔為喇叭孔,便于射嘴配合。

附圖說明

圖1是本實用新型的注塑機加強型定模板結構示意圖;

圖2是本實用新型的注塑機加強型定模板截面示意圖;

圖3是本實用新型的配合面立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑機加強型定模板,包括定模板的模板本體1,模板本體的一側為模具安裝面2,模板本體的另一側為射嘴配合面3,模板本體的四角各設置拉桿座4,各拉桿座中設置導桿孔5,模板本體的中心設置射嘴定位孔6,所述的模板本體1為整體實心翻砂成型,在模板本體1的射嘴配合面3四邊均設置凹口7,各凹口7之間由拉桿座4相隔開,上邊凹口上設置沿邊8,左右凹口中設置承重塊9。本方案的主要特點是整塊模板采用整體實心翻砂成型,實心的模板強度肯定比中空的模板強度強,但又為了節省成本,在模板本體1的射嘴配合面3四邊各挖開一個凹口7,模板本體的中部仍為實心,這樣既可保證模板強度,又可節省成本。且在左右凹口中設置承重塊9,強度更好,能夠承受更大的模具合模撞擊力,使模板使用壽命長,減少維修、更換次數,節約成本。所述的凹口7與模板本體1呈斜坡12設置,既增加外形美觀,又增加本體強度。所述模板本體1的截面高出拉桿座4的截面,即模板本體凸出導桿座,本體強度更好。所述的沿邊8上設置支撐板10,增加沿邊強度。所述的模板本體1底部兩側設置底座11,有了底座,模板放置平穩,安裝方便。所述的射嘴定位孔6為喇叭孔61,便于射嘴配合。

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