一種智能手表外殼成型裝置的制作方法

本發明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種智能手表外殼成型裝置。

背景技術：

智能手表是具有信息處理能力，符合手表基本技術要求的手表。除指示時間之外，還應具有提醒、導航、校準、監測、交互等其中一種或者多種功能；顯示方式包括指針、數字、圖像等。

利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內加熱，熔融塑化，使之成為粘流態熔體，以一定的壓力和速度充入模具，經過保壓、冷卻后開啟模具，就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。

現有的成型裝置存在成型效率低的缺點，因此亟需設計一種成型效率高的智能手表外殼成型裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現在成型裝置成型效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種成型效率高的智能手表外殼成型裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種智能手表外殼成型裝置，包括有支架、第一滑軌、楔形塊、第一滑塊、鉸接部件、第一軸承座、移動桿、固定塊、彈性元件、接觸輪、升降桿、螺母、絲桿、模具、導向板、沖頭、旋轉電機、第一轉軸、第二滑塊、第一齒輪、齒條、第二滑軌、第二軸承座、第二轉軸、第二錐齒輪、第一錐齒輪和連桿；支架內底部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌和第一軸承座，第一滑軌位于第一軸承座的左方，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊，楔形塊頂部設有接觸輪，楔形塊與接觸輪接觸配合，接觸輪上焊接有升降桿，升降桿上焊接有固定塊，固定塊頂部設有彈性元件，彈性元件一端通過掛鉤的方式與固定塊頂部側連接，楔形塊右側與移動桿通過鉸接部件連接，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板通過繞著連接軸轉動，楔形塊右側通過焊接的方式與楔形塊右側的鉸接部件的凹形板連接，移動桿通過焊接的方式與楔形塊右側的鉸接部件的旋轉板連接，第一軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有絲桿，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，螺母左側與移動桿右端通過鉸接部件連接，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板通過繞著連接軸轉動，螺母左側通過焊接的方式與螺母左側的鉸接部件的凹形板連接，移動桿右端通過焊接的方式與螺母左側的鉸接部件的旋轉板連接，支架內左側通過焊接連接的方式連接有導向板，導向板上開有導向孔，升降桿穿過導向孔，升降桿頂部通過焊接連接的方式連接有模具，彈性元件頂端通過掛鉤的方式與導向板底部連接，支架內左側通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機，旋轉電機位于導向板的上方，旋轉電機上的輸出軸通過聯軸器與第一轉軸連接，第一轉軸上通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪和第一錐齒輪，第一齒輪位于第一錐齒輪的左方，支架內頂部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，第二滑塊左側通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與第一齒輪嚙合，第一齒輪位于齒條的后方，齒條底部通過直桿焊接有沖頭，沖頭位于模具正上方，支架內頂部通過焊接連接的方式連接有連桿，連桿底部左端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸，第二轉軸上通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第二轉軸底部通過聯軸器與絲桿頂端連接。

優選地，還包括有風機，支架內左側通過螺栓連接的方式連接有風機，風機位于旋轉電機的下方，風機位于導向板的上方。

優選地，還包括有電動推桿、吹塵槍和收集框，第二滑軌底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿底部通過螺紋連接的方式連接有吹塵槍，吹塵槍位于模具的右上方，導向板頂部放置有收集框，收集框位于模具的右方。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

優選地，連桿的材質為q235鋼。

優選地，彈性元件為彈簧。

工作原理：當需要對智能手表外殼進行成型的時候，工作人員將定量的熔融塑料倒入到模具內，啟動旋轉電機正轉，帶動第一轉軸正轉，進而帶動第一齒輪正轉，使得第一齒輪帶動齒條和沖頭向下運動，當第一轉軸正轉時，帶動第一錐齒輪正轉，進而帶動第二錐齒輪正轉，進而帶動第二轉軸正轉，進而絲桿帶動正轉，進而螺母向上運動，進而帶動楔形塊向右運動，進而帶動升降桿和模具向上運動，使沖頭對模具內的熔融塑料進行成型，當沖頭和模具充分接觸后，旋轉電機停止工作，使沖頭和模具接觸一段時間，啟動旋轉電機反轉，帶動沖頭和模具復位，工作人員使用工具將成型后的智能手表外殼取走，當需要對智能手表外殼再進行成型時，重復以上步驟即可。

因為還包括有風機，支架內左側通過螺栓連接的方式連接有風機，風機位于旋轉電機的下方，風機位于導向板的上方，所以當沖頭和模具復位后，啟動風機工作，風機對成型后的智能手表外殼進行散熱，便于工作人員更快地取走智能手表外殼，可以節省工作時間。

因為還包括有電動推桿、吹塵槍和收集框，第二滑軌底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿底部通過螺紋連接的方式連接有吹塵槍，吹塵槍位于模具的右上方，導向板頂部放置有收集框，收集框位于模具的右方，當風機對成型后的智能手表外殼完成散熱工作后，啟動電動推桿伸長，帶動吹塵槍向下運動，當吹塵槍向下運動至適當位置時，電動推桿停止工作，啟動吹塵槍工作，將成型后的智能手表外殼吹開，并掉落到收集框內，不需要工作人員使用工具，所以可以提高工作效率。

因為旋轉電機為伺服電機，所以可以更為精確地控制轉速，使運行更為平穩。

因為連桿的材質為q235鋼，q235鋼的具有較強的硬度和強度，所以可以延長連桿的使用壽命。

(3)有益效果

本發明達到了成型效率高、裝置操作簡單和裝置結構簡單的效果，啟動旋轉電機正轉，帶動沖頭向下運動和模具向上運動，使沖頭和模具更快地接觸，對模具內的熔融塑料進行成型，進而提高成型工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明的鉸接部件的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-第一滑軌，3-楔形塊，4-第一滑塊，5-鉸接部件，6-第一軸承座，7-移動桿，8-固定塊，9-彈性元件，10-導向孔，11-接觸輪，12-升降桿，13-螺母，14-絲桿，15-模具，16-導向板，17-沖頭，18-旋轉電機，19-第一轉軸，20-第二滑塊，21-第一齒輪，22-齒條，23-第二滑軌，24-第二軸承座，25-第二轉軸，26-第二錐齒輪，27-第一錐齒輪，28-連桿，29-凹形板，30-連接軸，31-旋轉板，32-風機，33-電動推桿，34-吹塵槍，35-收集框。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種智能手表外殼成型裝置，如圖1-4所示，包括有支架1、第一滑軌2、楔形塊3、第一滑塊4、鉸接部件5、第一軸承座6、移動桿7、固定塊8、彈性元件9、接觸輪11、升降桿12、螺母13、絲桿14、模具15、導向板16、沖頭17、旋轉電機18、第一轉軸19、第二滑塊20、第一齒輪21、齒條22、第二滑軌23、第二軸承座24、第二轉軸25、第二錐齒輪26、第一錐齒輪27和連桿28；支架1內底部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌2和第一軸承座6，第一滑軌2位于第一軸承座6的左方，第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊4，第一滑軌2與第一滑塊4配合，第一滑塊4頂部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊3，楔形塊3頂部設有接觸輪11，楔形塊3與接觸輪11接觸配合，接觸輪11上焊接有升降桿12，升降桿12上焊接有固定塊8，固定塊8頂部設有彈性元件9，彈性元件9一端通過掛鉤的方式與固定塊8頂部側連接，楔形塊3右側與移動桿7通過鉸接部件5連接，鉸接部件5包括有凹形板29、連接軸30和旋轉板31，連接軸30固定安裝在凹形板29上，在旋轉板31上設有通孔，連接軸30穿過旋轉板31上的通孔，并且旋轉板31通過繞著連接軸30轉動，楔形塊3右側通過焊接的方式與楔形塊3右側的鉸接部件5的凹形板29連接，移動桿7通過焊接的方式與楔形塊3右側的鉸接部件5的旋轉板31連接，第一軸承座6內的軸承通過過盈連接的方式連接有絲桿14，絲桿14上設有螺母13，螺母13與絲桿14配合，螺母13左側與移動桿7右端通過鉸接部件5連接，鉸接部件5包括有凹形板29、連接軸30和旋轉板31，連接軸30固定安裝在凹形板29上，在旋轉板31上設有通孔，連接軸30穿過旋轉板31上的通孔，并且旋轉板31通過繞著連接軸30轉動，螺母13左側通過焊接的方式與螺母13左側的鉸接部件5的凹形板29連接，移動桿7右端通過焊接的方式與螺母13左側的鉸接部件5的旋轉板31連接，支架1內左側通過焊接連接的方式連接有導向板16，導向板16上開有導向孔10，升降桿12穿過導向孔10，升降桿12頂部通過焊接連接的方式連接有模具15，彈性元件9頂端通過掛鉤的方式與導向板16底部連接，支架1內左側通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18位于導向板16的上方，旋轉電機18上的輸出軸通過聯軸器與第一轉軸19連接，第一轉軸19上通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪21和第一錐齒輪27，第一齒輪21位于第一錐齒輪27的左方，支架1內頂部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌23，第二滑軌23上滑動式連接有第二滑塊20，第二滑軌23與第二滑塊20配合，第二滑塊20左側通過螺栓連接的方式連接有齒條22，齒條22與第一齒輪21嚙合，第一齒輪21位于齒條22的后方，齒條22底部通過直桿焊接有沖頭17，沖頭17位于模具15正上方，支架1內頂部通過焊接連接的方式連接有連桿28，連桿28底部左端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座24，第二軸承座24內的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸25，第二轉軸25上通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪26，第二錐齒輪26與第一錐齒輪27嚙合，第二轉軸25底部通過聯軸器與絲桿14頂端連接。

還包括有風機32，支架1內左側通過螺栓連接的方式連接有風機32，風機32位于旋轉電機18的下方，風機32位于導向板16的上方。

還包括有電動推桿33、吹塵槍34和收集框35，第二滑軌23底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿33，電動推桿33底部通過螺紋連接的方式連接有吹塵槍34，吹塵槍34位于模具15的右上方，導向板16頂部放置有收集框35，收集框35位于模具15的右方。

旋轉電機18為伺服電機。

連桿28的材質為q235鋼。

彈性元件9為彈簧。

工作原理：當需要對智能手表外殼進行成型的時候，工作人員將定量的熔融塑料倒入到模具15內，啟動旋轉電機18正轉，帶動第一轉軸19正轉，進而帶動第一齒輪21正轉，使得第一齒輪21帶動齒條22和沖頭17向下運動，當第一轉軸19正轉時，帶動第一錐齒輪27正轉，進而帶動第二錐齒輪26正轉，進而帶動第二轉軸25正轉，進而絲桿14帶動正轉，進而螺母13向上運動，進而帶動楔形塊3向右運動，進而帶動升降桿12和模具15向上運動，使沖頭17對模具15內的熔融塑料進行成型，當沖頭17和模具15充分接觸后，旋轉電機18停止工作，使沖頭17和模具15接觸一段時間，啟動旋轉電機18反轉，帶動沖頭17和模具15復位，工作人員使用工具將成型后的智能手表外殼取走，當需要對智能手表外殼再進行成型時，重復以上步驟即可。

因為還包括有風機32，支架1內左側通過螺栓連接的方式連接有風機32，風機32位于旋轉電機18的下方，風機32位于導向板16的上方，所以當沖頭17和模具15復位后，啟動風機32工作，風機32對成型后的智能手表外殼進行散熱，便于工作人員更快地取走智能手表外殼，可以節省工作時間。

因為還包括有電動推桿33、吹塵槍34和收集框35，第二滑軌23底部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿33，電動推桿33底部通過螺紋連接的方式連接有吹塵槍34，吹塵槍34位于模具15的右上方，導向板16頂部放置有收集框35，收集框35位于模具15的右方，當風機32對成型后的智能手表外殼完成散熱工作后，啟動電動推桿33伸長，帶動吹塵槍34向下運動，當吹塵槍34向下運動至適當位置時，電動推桿33停止工作，啟動吹塵槍34工作，將成型后的智能手表外殼吹開，并掉落到收集框35內，不需要工作人員使用工具，所以可以提高工作效率。

因為旋轉電機18為伺服電機，所以可以更為精確地控制轉速，使運行更為平穩。

因為連桿28的材質為q235鋼，q235鋼的具有較強的硬度和強度，所以可以延長連桿28的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。