一種塑料加工設備的制作方法

本實用新型涉及制造技術領域，尤其涉及到一種塑料加工設備。

背景技術：

目前，由于塑料制品在市場上越來越受歡迎，越來越多的塑料制品廠也隨之建立了起來。為了應對市場的挑戰，各個塑料制品廠在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一個過程就是將最后的產品進行切割，切割成統一大小的產品，然后才能投入市場。現在市面上能夠有效、快速地對塑料制品進行干燥、加熱、切割、保證切口平整、避免造成塑料布變形、提升產品質量的塑料切割機還沒有被發現，有待開發。

技術實現要素：

本實用新型鑒于上述技術問題，提供了一種塑料加工設備；該塑料加工設備設計所采用的具體技術方案為：

一種塑料加工設備，其中，所述設備包括有：

依次連接的真空上料機、熱風干燥機、單螺桿擠出機、加熱裝置、硅膠輥組、冷卻托架、切邊裝置和雙面覆膜裝置；

所述真空上料機的上料口通過第一輸送管道連接至所述熱風干燥機，所述熱風干燥機中設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與設置在所述熱風干燥機一側的控制器連接；所述熱風干燥機的底端還設置有出料口，所述單螺桿擠出機的首端設置有集料器，所述出料口通過第二輸送管道連接至所述單螺桿擠出機的集料器中，所述單螺桿擠出機的尾端固定設置有板式換網器，所述板式換網器通過計量泵連接至所述加熱裝置；

所述加熱裝置包括有三輥壓光機和驅動所述三輥壓光機的貼合機，所述三輥壓光機左右兩側分別設置有一個紅外加熱器，所述三輥壓光機正對計量泵設置且通過輸送模具與所述計量泵連接；位于所述三輥壓光機底側位置設置有若干硅膠輥組，各所述硅膠輥組包括硅膠輥機架，硅膠輥機架上壁設置有第一硅膠輥軸承座和第二硅膠輥軸承座，所述第一硅膠輥軸承座上設置有第一硅膠輥，所述第二硅膠輥軸承座上設有第二硅膠輥，所述第二硅膠輥與所述第一硅膠輥切合設置，所述第一硅膠輥軸承座還連接有第一硅膠輥軸承座拉桿，該第一硅膠輥軸承座拉桿連接有軸承座氣缸；所述硅膠輥組的尾端還依次連接有回火裝置和冷卻托架，所述冷卻托架包括有若干均勻排列的輸送輥筒，各所述輸送輥筒中均設置有一根冷卻流體輸送管道，各所述冷卻流體輸送管道首尾連接構成具有循環性的冷卻裝置；

所述冷卻托架還通過牽引機連接所述切邊裝置，所述切邊裝置通過運輸輥筒連接有所述雙面覆膜裝置，所述雙面覆膜裝置位于所述運輸輥筒上下兩側設置。

上述的塑料加工設備，其中，所述雙面覆膜裝置還依次連接縱向切割機和橫向切割機。

上述的塑料加工設備，其中，所述塑料加工設備還包括有驅動電機，所述驅動電機連接所述單螺桿擠出機。

上述的塑料加工設備，其中，所述第二硅膠輥軸承座中還設置有軸承座高度調節器。

上述技術方案具有以下特點：

本實用新型塑料加工設備結構簡單、可快速有效的對加工塑料進行干燥，同時設置有加熱、冷卻功能，可以自由靈活調節產品覆膜溫度和切割溫度，保證產品的切口平整、避免造成塑料變形。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型塑料加工設備的結構示意圖；

圖2是硅膠輥組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實用新型塑料加工設備具體結構包括有：

依次連接的真空上料機1、熱風干燥機2、單螺桿擠出機3、加熱裝置、硅膠輥組、冷卻托架、切邊裝置和雙面覆膜裝置；

真空上料機的上料口通過第一輸送管道連接至熱風干燥機，熱風干燥機2中設置有溫度傳感器8，溫度傳感器與設置在熱風干燥機一側的控制器9連接；熱風干燥機的底端還設置有出料口，單螺桿擠出機的首端設置有集料器4，出料口通過第二輸送管道連接至單螺桿擠出機的集料器中，單螺桿擠出機的尾端固定設置有板式換網器5，板式換網器通過計量泵6連接至加熱裝置；

在本實用新型的實施例中，優選的，塑料加工設備還包括有驅動電機7，該驅動電機連接單螺桿擠出機，用于驅動螺桿擠出機工作。

所述加熱裝置包括有三輥壓光機10和驅動所述三輥壓光機的貼合機11，三輥壓光機左右兩側分別設置有一個紅外加熱器12，以保證加熱的均勻性，三輥壓光機正對計量泵設置且通過輸送模具13與計量泵連接；位于所述三輥壓光機底側位置設置有硅膠輥組15，各所述硅膠輥組包括硅膠輥機架25，硅膠輥機架25上壁設置有第一硅膠輥軸承座26和第二硅膠輥軸承座27，第一硅膠輥軸承座上設置有第一硅膠輥28，第二硅膠輥軸承座27上設有第二硅膠輥29，第二硅膠輥與第一硅膠輥切合設置，第一硅膠輥軸承座還連接有第一硅膠輥軸承座拉桿30，該第一硅膠輥軸承座拉桿連接有軸承座氣缸31；優選的，第二硅膠輥軸承座27中還設置有軸承座高度調節器32。

在本實用新型的實施例中，第一硅膠輥可由氣缸作用于第二硅膠輥表面，使第一硅膠輥和第二硅膠輥之間產生壓強，使得塑料有一個壓延過程，便于提高剝離強度，達到消艷、平滑和亞光作用效果。在本實用新型的實施例中，為了提高壓延過程的均勻度，該第二硅膠輥軸承座還連接設置有一個軸承座高度調節器，其可通過作用第二硅膠輥軸承座作用于第二硅膠輥，實現與第一硅膠輥的切合壓延。

硅膠輥組的尾端依次連接有回火裝置16和冷卻托架17，冷卻托架包括有若干均勻排列的輸送輥筒，各輸送輥筒中均設置有一根冷卻流體輸送管道，各冷卻流體輸送管道首尾連接構成具有循環性的冷卻裝置；

冷卻托架17還通過牽引機23連接切邊裝置22，切邊裝置22通過運輸輥筒19連接有雙面覆膜裝置18，雙面覆膜裝置位于所述運輸輥筒上下兩側設置。

進一步的，雙面覆膜裝置還依次連接縱向切割機和橫向切割機。

本實用新型塑料加工設備結構簡單、可快速有效的對加工塑料進行干燥，同時設置有加熱、冷卻功能，可以自由靈活調節產品覆膜溫度和切割溫度，保證產品的切口平整、避免造成塑料變形。

以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。