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注塑模具的制作方法

文檔序號:41262309發布日期:2025-03-14 12:34閱讀:6來源:國知局
注塑模具的制作方法

本申請涉及模具,特別是涉及一種注塑模具。


背景技術:

1、注塑模具可以對具有薄壁孔結構的產品進行成型,而孔結構的內壁面上凸出設置有倒扣。對于傳統的注塑模具,當對該類產品進行加工時,產品在出模過程中與注塑模具之間存在較大的粘附力,使得產品難以順利出模,甚至會導致產品產生損壞,最終影響產品的加工效率和成型品質。


技術實現思路

1、本申請解決的一個技術問題是如何提高產品的加工效率和成型品質。

2、一種注塑模具,包括:

3、定模機構;

4、動模機構,與所述定模機構沿第一方向滑動連接;及

5、滑動機構,沿所述第一方向與所述定模機構滑動設置,所述滑動機構用于成型產品的倒扣,當所述動模機構遠離所述定模機構滑動時,所述滑動機構靠近所述動模機構滑動以將產品脫離所述定模機構。

6、在其中一個實施例中,所述滑動機構包括滑動板和定模頂針,所述定模頂針凸出設置在所述滑動板上,所述滑動板與所述定模機構滑動連接,所述定模頂針滑動穿設在所述定模機構中用于成型產品的倒扣。

7、在其中一個實施例中,所述定模機構開設有滑動腔,所述滑動板與所述滑動腔滑動配合。

8、在其中一個實施例中,所述滑動機構還包括彈起彈性件,所述彈起彈性件抵接在所述定模機構和所述滑動板之間。

9、在其中一個實施例中,所述滑動板和/或所述定模機構上開設有限位腔,所述彈起彈性件收容在所述限位腔中。

10、在其中一個實施例中,所述彈起彈性件為彈簧。

11、在其中一個實施例中,所述滑動機構還包括滑動穿設在所述定模機構中的限位桿,所述限位桿的一端與所述滑動板固定連接,所述限位桿的另一端能夠伸出至所述定模機構之外。

12、在其中一個實施例中,所述滑動板包括可拆卸連接的第一板和第二板,所述第一板和所述第二板圍成固定腔并相對所述第二板更遠離所述動模機構;所述限位桿包括第一限位部和第二限位部,所述第二限位部凸出設置在所述第一限位部上,所述第一限位部的橫截面尺寸大于所述第二限位部的橫截面尺寸,所述第一限位部位于所述固定腔中并夾置在所述第一板和所述第二板之間,所述第二限位部滑動穿設在所述定模機構中。

13、在其中一個實施例中,所述限位桿的數量為兩個,所述限位桿和所述定模頂針沿直線排列,且所述定模頂針位于兩個所述限位桿之間。

14、在其中一個實施例中,所述滑動板包括可拆卸連接的第一板和第二板,所述第一板和所述第二板圍成固定腔并相對所述第二板更遠離所述動模機構;所述定模頂針包括第一頂針部和第二頂針部,所述第二頂針部凸出設置在所述第一頂針部上,所述第一頂針部的橫截面尺寸大于所述第二頂針部的橫截面尺寸,所述第一頂針部位于所述固定腔中并夾置在所述第一板和所述第二板之間,所述第二頂針部穿設在所述第二板中。

15、本申請的一個實施例的一個技術效果是:當動模機構遠離定模機構滑動時,滑動機構靠近動模機構滑動以將產品脫離定模機構,從而消除定模機構對產品的約束,使得產品產生一定的擴張,從而可以減少定模頂針與產品之間的摩擦力。在動模機構繼續遠離定模機構運動以帶動產品脫離定模頂針的過程中,如此一方面可以使得定模頂針快速脫離產品,從而提高產品的加工效率。另一方面也避免因摩擦力過大而導致定模頂針和產品產生損壞,從而提高產品的成型品質。



技術特征:

1.一種注塑模具,其特征在于,包括:

2.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動機構包括滑動板和定模頂針,所述定模頂針凸出設置在所述滑動板上,所述滑動板與所述定模機構滑動連接,所述定模頂針滑動穿設在所述定模機構中用于成型產品的倒扣。

3.根據權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述定模機構開設有滑動腔,所述滑動板與所述滑動腔滑動配合。

4.根據權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動機構還包括彈起彈性件,所述彈起彈性件抵接在所述定模機構和所述滑動板之間。

5.根據權利要求4所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動板和/或所述定模機構上開設有限位腔,所述彈起彈性件收容在所述限位腔中。

6.根據權利要求4所述的注塑模具,其特征在于,所述彈起彈性件為彈簧。

7.根據權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動機構還包括滑動穿設在所述定模機構中的限位桿,所述限位桿的一端與所述滑動板固定連接,所述限位桿的另一端能夠伸出至所述定模機構之外。

8.根據權利要求7所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動板包括可拆卸連接的第一板和第二板,所述第一板和所述第二板圍成固定腔并相對所述第二板更遠離所述動模機構;所述限位桿包括第一限位部和第二限位部,所述第二限位部凸出設置在所述第一限位部上,所述第一限位部的橫截面尺寸大于所述第二限位部的橫截面尺寸,所述第一限位部位于所述固定腔中并夾置在所述第一板和所述第二板之間,所述第二限位部滑動穿設在所述定模機構中。

9.根據權利要求7所述的注塑模具,其特征在于,所述限位桿的數量為兩個,所述限位桿和所述定模頂針沿直線排列,且所述定模頂針位于兩個所述限位桿之間。

10.根據權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述滑動板包括可拆卸連接的第一板和第二板,所述第一板和所述第二板圍成固定腔并相對所述第二板更遠離所述動模機構;所述定模頂針包括第一頂針部和第二頂針部,所述第二頂針部凸出設置在所述第一頂針部上,所述第一頂針部的橫截面尺寸大于所述第二頂針部的橫截面尺寸,所述第一頂針部位于所述固定腔中并夾置在所述第一板和所述第二板之間,所述第二頂針部穿設在所述第二板中。


技術總結
本申請涉及一種注塑模具。包括:定模機構;與定模機構沿第一方向滑動連接;及滑動機構,沿第一方向與定模機構滑動設置,滑動機構用于成型產品的倒扣,當動模機構遠離定模機構滑動時,滑動機構靠近動模機構滑動以將產品脫離定模機構。當動模機構遠離定模機構滑動時,滑動機構靠近動模機構滑動以將產品脫離定模機構,從而消除定模機構對產品的約束,使得產品產生一定的擴張,從而可以減少定模頂針與產品之間的摩擦力。在動模機構繼續遠離定模機構運動以帶動產品脫離定模頂針的過程中,如此一方面可以使得定模頂針快速脫離產品,從而提高產品的加工效率。另一方面也避免因摩擦力過大而導致定模頂針和產品產生損壞,從而提高產品的成型品質。

技術研發人員:陳永平,吳先杰
受保護的技術使用者:深圳市柯耐特科技有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/3/13
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