一種聚氨酯修補工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化工領域，尤其是一種聚氨醋修補工藝。
【背景技術】
[0002] 傳統聚氨醋修補工藝一般采用成型好的聚氨醋板材按照尺寸切割，利用黏膠將其 與另外的聚氨醋塊粘結。運種粘結方式的缺點在于:粘結力不強，黏膠層明顯，導致粘結性 能差和外觀不美觀。
【發明內容】
[0003] (一)要解決的技術問題
[0004] 本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種克服現有技術的不足之 處，提供一種簡單易行且較為牢固的聚氨醋修補工藝。
[000引（二)技術方案
[0006] 為解決上述技術問題，提供一種聚氨醋修補工藝，包括W下步驟：
[0007] (1)聚氨醋表面處理:待修補的聚氨醋表面打磨，待用；
[000引間粘結劑配制:將開姆洛克粘合劑與甲苯溶劑混合，配制完成；
[0009] 間噴灑粘結劑:對清洗后的聚氨醋進行預熱，110~130°C，將配制好的粘結劑均勻 噴灑在聚氨醋待修補位置表面，常溫干燥40~80min;
[0010] (4)聚氨醋誘注:將步驟(1)中所述的待修補的聚氨醋置于聚氨醋誘注機下方，將聚 氨醋預聚體沿誘注口緩慢流到聚氨醋待修補位置，完成聚氨醋的修補。
[0011] 優選的，步驟（1)采用砂粒進行打磨，用W清除待修補區域表面雜物、增加表面粗 糖度保證粘貼質量。
[0012] 優選的，步驟(1)采用鐵砂進行打磨，其粒徑范圍為2mm~4mm。
[001引優選的，步驟(2)開姆洛克粘合劑與甲苯溶劑的體積比為2:1。
[0014]優選的，步驟(3)所述的預熱時間為化，加熱到110°C并保溫化用W保證粘合劑活 性保證粘貼質量。
[001引優選的，步驟(4)所述聚氨醋預聚體是重量比化00:18的PTMEG與MOCA混合液。
[0016] 優選的，步驟(4)所述的誘注口坡度為10°，增加誘注口可W避免液流直接沖擊修 補區導致空氣不易排出使聚氨醋內產生大量氣泡，進而影響修補質量。
[0017] (立巧益效果
[0018] 本發明提供的聚氨醋修補工藝做出的產品有粘結力強、通過觀察外觀看，不能發 現粘結痕跡等優點，在預熱情況下，開姆洛克粘合劑由干膜狀態轉變成粘流態，利于開姆洛 克粘合劑與聚氨醋表面進行粘結，利于其在聚氨醋預熱時不會出現干膜裂痕，而通過反復 試驗對比分析，也找到了聚氨醋預聚體流動性最佳的誘注坡度。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一詳細描述。W下實施例用于說 明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0020] 實施例1
[0021 ] -種聚氨醋修補工藝，其步驟為：
[0022] 聚氨醋表面處理:將待修補的聚氨醋表面打磨，待用；
[0023] 結劑配制:將開姆洛克粘合劑與甲苯溶劑W 2:1的體積比混合，此比例粘合劑黏度 最佳；
[0024] 間噴灑粘結劑:對清洗后的聚氨醋進行預熱，110°C下預熱化，將配制好的粘結劑 均勻噴灑在聚氨醋表面，采用噴壺噴灑在聚氨醋上，使其均勻分布，常溫干燥40min，配制完 成；
[0025] (4)聚氨醋誘注:制作出一個坡度為10°的誘注口，在此坡度下聚氨醋預聚體流動性 最好，將待修補的聚氨醋置于聚氨醋誘注機下方，把正在反應的PTMEG與MOCA混合液順著金 屬上的斜坡誘注口緩慢流到金屬表面，即完成聚氨醋的修補。
[00%] 實施例2
[0027] -種聚氨醋的修補工藝，其步驟為：
[002引（1)聚氨醋表面處理：同實施例1;
[0029] 間粘結劑配制：同實施例1;
[0030] 間噴灑粘結劑:對清洗后的金屬進行預熱，120°C下預熱化，將配制好的粘結劑均 勻噴灑在聚氨醋表面，采用噴壺噴灑在聚氨醋上，使其均勻分布，常溫干燥60min，配制完 成；
[0031 ] (4)聚氨醋誘注:同實施例1。
[0032] 實施例3
[0033] -種聚氨醋的修補工藝，其步驟為：
[0034] (1)聚氨醋表面處理：同實施例1;
[0035] 間粘結劑配制：同實施例1;
[0036] 間噴灑粘結劑:對金屬進行預熱，130°C下預熱化，將配制好的粘結劑均勻噴灑在 聚氨醋，采用噴壺噴灑在聚氨醋上，使其均勻分布，常溫干燥80min，配制完成；
[0037] (4)聚氨醋誘注:同實施例1。
[0038] 將實施例2所提供的聚氨醋的修補工藝與傳統工藝進行對比，相關對比特征見下 表：
[0039]
[0U4U」
[0041]
[Ou4z」
[0043] 由此看出，本發明提供的聚氨醋的修補工藝有效提高了聚氨醋與聚氨醋界面的粘 結力。
[0044] W上所述僅是發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可W做出若干改進和變型，運些改進和變型也 應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種聚氨酯修補工藝，其特征在于，包括以下步驟： ⑴聚氨酯表面處理:待修補的聚氨酯表面打磨，待用； ⑵粘結劑配制:將開姆洛克粘合劑與甲苯溶劑混合，配制完成； (3)噴灑粘結劑:對清洗后的聚氨酯進行預熱，110~130°C，將配制好的粘結劑均勻噴灑 在聚氨酯待修補位置表面，常溫干燥40~80min; ⑷聚氨酯澆注:將步驟（1)中所述的待修補的聚氨酯置于聚氨酯澆注機下方，將聚氨酯 預聚體沿澆注口緩慢流到聚氨酯待修補位置，完成聚氨酯的修補。2. 根據權利要求1所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:步驟⑴采用砂粒進行打磨。3. 根據權利要求2所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:采用的砂粒為鐵砂。4. 根據權利要求3所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:所述鐵砂其粒徑范圍為2mm~ 4mm 〇5. 根據權利要求1所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:步驟⑵所述的粘結劑為開姆洛 克粘合劑與甲苯溶劑的體積比為2:1。6. 根據權利要求1所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:步驟⑶所述的預熱時間為lh。7. 根據權利要求1所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:步驟(4)所述聚氨酯預聚體是 重量比為100:18的PTMEG與MOCA混合液。8. 根據權利要求1所述的聚氨酯修補工藝，其特征在于:步驟(4)所述的澆注口坡度為 10。。
【專利摘要】本發明公開一種聚氨酯修補工藝，其特征在于，包括以下步驟：⑴聚氨酯表面處理：待修補的聚氨酯表面打磨，待用；⑵粘結劑配制：將開姆洛克粘合劑與甲苯溶劑混合，配制完成；⑶噴灑粘結劑：對清洗后的聚氨酯進行預熱，將配制好的粘結劑均勻噴灑在聚氨酯待修補位置表面，常溫干燥；⑷聚氨酯澆注：將待修補的聚氨酯置于聚氨酯澆注機下方，將聚氨酯預聚體沿澆注口緩慢流到聚氨酯待修補位置，完成聚氨酯的修補。本發明提供的聚氨酯的修補工藝有效提高了聚氨酯與聚氨酯界面的粘結力。
【IPC分類】B29C73/02
【公開號】CN105522728
【申請號】CN201510814498
【發明人】任玉寶, 陸貞清, 路維
【申請人】致恒(天津)實業有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月20日