一種苧麻牽切牽伸制條生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種苧麻牽切牽伸制條生產工藝，屬苧麻紡織生產工藝技術領域。
【背景技術】
[0002]目前苧麻是當前主要的紡織原料之一，應用十分廣泛，在苧麻的生產過程中，首選需要將原料苧麻麻桿通過牽切及牽伸加工將其制備成苧麻纖維條，這是利用苧麻作為紡織原料的重要步驟，但在實際使用中發現，由于當前所使用的苧麻牽切及牽伸工藝均為傳統工藝，雖然技術成熟穩定，但卻一方面易造成苧麻纖維韌性及柔順性質量較差，另一方面在進行牽切及牽伸加工過程中，苧麻纖維極易收到損傷，從而嚴重影響苧麻纖維條的生產產量、生產成本及生產質量，因此針對這一現狀，需要開發一種全新的芒麻牽切及牽伸生產工藝，以滿足實際使用的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供本發明提供一種苧麻牽切牽伸制條生產工藝。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種苧麻牽切牽伸制條生產工藝，包括如下步驟:
第一步，備料，將困扎好的苧麻麻桿原料解束拆分，并將解束拆分后的苧麻麻桿進行篩選分類，根據苧麻的長度、直徑分類集中放置到籠具中進行定位備用；
第二步，脫膠，將經過分類后的同類型號的麻桿連通籠具一同轉移到脫膠設備內進行脫膠軟化處理；
第三步，養生，將經過脫膠處理后的苧麻清洗干凈并瀝干，然后對苧麻進行靜置時效處理，并對其進行高溫蒸汽養護及噴涂油料養護；
第四步，梳麻，將經過養生處理的苧麻依次通過梳理設備，對苧麻纖維進行梳理調整，獲得初步的苧麻條毛料；
第五步，切割，對經過梳麻加工后獲得的苧麻條毛料根據加工需要及苧麻條質量要求，利用切割設備對苧麻條毛料進行切割整形處理；
第六步，排棉，將經過切割加工的苧麻毛料條通過排棉設備，并借助操作人員，對苧麻條進行排棉作業；
第七步，延展，將經過排棉作業的苧麻條毛料輸送至延展設備處，并通過延展設備對苧麻條毛料進行延展作業，且所述苧麻條毛料通過延展設備進行至少兩側延展作業；
第八步，制條，將經過延展作業的苧麻條毛坯通過制條整形設備，并獲得苧麻粗條；第九步，精梳，將苧麻粗條通過高精度苧麻條梳理設備進行梳理整形后即可獲得成品精制苧麻條產品，且苧麻粗條通過高精度苧麻條梳理設備至少兩次連續精梳作業；
第十步，收卷，將經過精梳后值得的精制苧麻條設備利用收取設備進行收取即可。
[0005]進一步的，所述的第一步中芒麻麻桿原料為高支數芒麻，且該芒麻纖維支數為3000Nm 以上。
[0006]進一步的，所述的第二部中，在對苧麻原料進行脫膠作業時，另向苧麻脫膠原料中添加纖維柔軟劑。
[0007]進一步的，所述的第七步在進行延展作業時，拉伸牽引力強度為苧麻纖維最大抗拉強度的80% —100%。
[0008]本發明一方面可有效的改善苧麻制條加工作業中纖維性能，避免損傷苧麻纖維，極大限度地保護了纖維的長度和強度，增強了苧麻纖維的可紡性，并大大降低了棉結率，其中纖維強度比傳統工藝麻條高出20%，另一方面克服了傳統麻條纖維梳理不干凈，纖維柔順性差的不足，從而達到改善并提高苧麻麻條產品質量的和產量的目的。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發明制造工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發明的附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]實施例1
如圖1所示的一種苧麻牽切牽伸制條生產工藝，包括如下步驟:
第一步，備料，將困扎好的為高支數苧麻麻桿原料解束拆分，并將解束拆分后的苧麻麻桿進行篩選分類，根據苧麻的長度、直徑分類集中放置到籠具中進行定位備用；
第二步，脫膠，將經過分類后的同類型號的麻桿連通籠具一同轉移到脫膠設備內進行脫膠軟化處理，在對苧麻原料進行脫膠作業時，另向苧麻脫膠原料中添加纖維柔軟劑；
第三步，養生，將經過脫膠處理后的苧麻清洗干凈并瀝干，然后對苧麻進行靜置時效處理，并對其進行高溫蒸汽養護及噴涂油料養護；
第四步，梳麻，將經過養生處理的苧麻依次通過梳理設備，對苧麻纖維進行梳理調整，獲得初步的苧麻條毛料；
第五步，切割，對經過梳麻加工后獲得的苧麻條毛料根據加工需要及苧麻條質量要求，利用切割設備對苧麻條毛料進行切割整形處理；
第六步，排棉，將經過切割加工的苧麻毛料條通過排棉設備，并借助操作人員，對苧麻條進行排棉作業；
第七步，延展，將經過排棉作業的苧麻條毛料輸送至延展設備處，并通過延展設備對苧麻條毛料進行延展作業，且所述苧麻條毛料通過延展設備進行兩側延展作業，拉伸牽引力強度為苧麻纖維最大抗拉強度的90% ;
第八步，制條，將經過延展作業的苧麻條毛坯通過制條整形設備，并獲得苧麻粗條； 第九步，精梳，將苧麻粗條通過高精度苧麻條梳理設備進行梳理整形后即可獲得成品精制芒麻條廣品，且芒麻粗條通過尚精度芒麻條梳理