一種注塑機射移油缸連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種用于注塑機的主要部件，尤其是涉及一種注塑機射移油缸連接裝置。
【背景技術】
[0002]現有的注塑機的射移油缸的連接裝置(如圖1所示)，射移油缸10的缸體固定在注射座20上，其活塞桿的一端安裝在定模板30上。注塑機在使用時，由于不同鎖模力規格的鎖模裝置的中心高度不一樣，為滿足各特殊生產要求，需要在定模板上設計加工個射移油缸的鎖緊臺面和螺孔，即現有的注塑機射移油缸的連接裝置不能與不同規格的鎖模裝置通用。再者定模板的空間有限，限制了這種方案的可行性；同時，由于射移油缸連接在定模板和注射座之間，射移油缸行程是固定的，動模板和注射座的最小和最大間距均是固定的，極大限制了螺桿的通用性。
[0003]注塑機在更換新的模具后，一般都需要進行對中調節，即噴嘴的通孔應與模具的中心料道口對準，射移油缸連接在動模板與注射座之間，屬于固定連接，限制了動模板與注射座之間在非射移油缸軸線方向上的相對移動，影響噴嘴對中調節。若這種移動較大將射移油缸變位，則容易損壞射移油缸。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種注塑機射移油缸連接裝置，能夠解決上述問題中的至少一個。
[0005]根據本實用新型的一個方面，提供了一種注塑機射移油缸連接裝置，包括射移油缸、注射座、注射支架和滑動板，滑動板設于注射支架上，注射座固定在滑動板上，射移油缸包括缸體和與缸體配合的活塞桿，缸體與注射支架固定連接，活塞桿的一端與滑動板固定連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于注射座和射移油缸均安裝在滑動板上，即通過滑動板均設于注射支架上；從而使射移油缸固定在注射支架上，與注塑機的定模板沒有連接，使注塑機在換模和配置不同的鎖模裝置時，無需重新更換射移油缸的固定位置，解除了現有的連接方式中對螺桿通用性的限制；同時，射移油缸可以隨注射支架移動，不受定模板的影響，定模板的移動不受射移油缸的影響，方便噴嘴對中調節，使用方便。
[0007]在一些實施方式中，一種注塑機射移油缸連接裝置還可以包括連接座，連接座與活塞桿的一端固定連接，活塞桿通過連接座與滑動板固定連接。由此，設有連接座可以方便射移油缸與滑動板的連接，同時也方便射移油缸通過滑動板帶動注射座移動，從而完成注射。
[0008]在一些實施方式中，射移油缸還可以包括活塞，活塞套設在缸體內，缸體內設有第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔分別位于活塞的相對兩側，活塞桿的另一端固定在活塞上。由此，通過控制第一油腔和第二油腔內的液壓油量，進而控制活塞桿的移動方向。
[0009]在一些實施方式中，缸體開設有第一進油孔和第二進油孔，第一進油孔與第一油腔連通，第二進油孔與第二油腔連通。由此，可以通過第一進油孔和第二進油孔對各油腔輸入液壓油，以及方便各油腔內液壓油的排出。
[0010]在一些實施方式中，注射座和射移油缸分別位于注射支架的相對兩側，由此，可以減少整體所占用的空間。
【附圖說明】
[0011]圖1是現有技術中的注塑機射移油缸連接裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的一種注塑機射移油缸連接裝置的一種實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]參照圖2:—種注塑機射移油缸連接裝置，包括射移油缸1、注射座2、注射支架3和滑動板4，滑動板4設于注射支架3上，注射支架3上安裝有滑軌，滑動板4上開設有與滑軌相配合的卡槽，滑動板4可以在注射支架3上的滑軌上移動。其中射移油缸I為帶動注塑機的射臺移動的油缸，保證注塑機注射過程的順利進行。注射座2通過螺栓緊固在滑動板4上，射移油缸I包括缸體11和與缸體11配合的活塞桿12，缸體11與注射支架3通過螺栓固定連接，活塞桿12的一端與滑動板4固定連接。
[0015]本實用新型的一種注塑機射移油缸連接裝置中的各部件均固定在注射支架3上，因此在使用時只需將注射支架3安裝在注塑機的機臺上即可，在需要更換模具時可以將注射機架3由機臺上拆下后移動即可，方便該裝置與不同規格的模具及鎖模裝置配合使用。注射座2和射移油缸I分別位于注射支架3的相對兩側，射移油缸I位于滑動板4的下方，減少了整個裝置占用的空間。
[0016]一種注塑機射移油缸連接裝置還包括連接座5，連接座5與活塞桿12的一端通過螺紋固定連接，連接座5通過螺栓固定在滑動板4上，活塞桿12通過連接座5與滑動板4固定連接。
[0017]射移油缸I還包括活塞13，活塞13套設在缸體11內，缸體11內設有第一油腔14和第二油腔15，第一油腔14和第二油腔15分別位于活塞13的相對兩側，活塞13將第一油腔14和第二油腔15隔離開，活塞桿12的另一端固定在活塞13上，活塞13上開設有安裝孔，活塞桿12的另一端與該安裝孔為過盈配合，防止了第一油腔14和第二油腔15內的液壓油的相互流通。
[0018]缸體11的側壁開設有第一進油孔6和第二進油孔7，第一進油孔6與第一油腔14連通，第二進油孔7與第二油腔15連通。
[0019]本實用新型的一種注塑機射移油缸連接裝置中的注射座2需要注射時，由第二進油孔7注入液壓油至第二油腔15，在第二油腔15內的液壓油的的作用力下推動活塞13移動，活塞13帶動活塞桿12逐漸伸出。同時，活塞桿12通過連接座5帶動滑動板4向活塞桿12伸出的方向移動，并帶動注射座2向相同方向移動，使注射噴嘴與模具對應，并在液壓力的作用下降模具鎖緊，逐漸完成注射。相反，當注射完成后，由第一進油孔6注入液壓油至第一油腔14內，當第一油腔14內的液壓大于第二油腔15內的液壓時，活塞13在液壓作用下向第二油腔15所在方向移動，并通過活塞13帶動活塞桿12縮回，同時注射座2逐漸遠離模具，準備進行下一次注射。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種注塑機射移油缸連接裝置，其特征在于，包括射移油缸(1)、注射座(2)、注射支架(3)和滑動板(4)，所述滑動板(4)設于注射支架(3)上，所述注射座(2)固定在滑動板(4)上，所述射移油缸(I)包括缸體(11)和與缸體(11)配合的活塞桿(12)，所述缸體(11)與注射支架(3)固定連接，所述活塞桿(12)的一端與滑動板(4)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機射移油缸連接裝置，其特征在于，還包括連接座(5)，所述連接座(5)與活塞桿(12)的一端固定連接，所述活塞桿(12)通過連接座(5)與滑動板(4)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機射移油缸連接裝置，其特征在于，所述射移油缸(I)還包括活塞(13)，所述活塞(13)套設在缸體(11)內，所述缸體(11)內設有第一油腔(14)和第二油腔(15)，所述第一油腔(14)和第二油腔(15)分別位于活塞(13)的相對兩偵牝所述活塞桿(12)的另一端固定在活塞(13)上。
4.根據權利要求3所述的一種注塑機射移油缸連接裝置，其特征在于，所述缸體(11)開設有第一進油孔(6)和第二進油孔(7)，所述第一進油孔(6)與第一油腔(14)連通，所述第二進油孔(7)與第二油腔(15)連通。
5.根據權利要求1?4任一項所述的一種注塑機射移油缸連接裝置，其特征在于，所述注射座⑵和射移油缸⑴分別位于注射支架⑶的相對兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機射移油缸連接裝置，包括射移油缸、注射座、注射支架和滑動板，滑動板設于注射支架上，注射座固定在滑動板上，射移油缸包括缸體和與缸體配合的活塞桿，缸體與注射支架固定連接，活塞桿的一端與滑動板固定連接。本實用新型公開的一種注塑機射移油缸連接裝置安裝時與注塑機的定模板沒有連接，解除了現有的連接方式中對螺桿通用性的限制，且射移油缸的行程不受定模板的影響，方便噴嘴的對中調節。
【IPC分類】B29C45-53, B29C45-58
【公開號】CN204487997
【申請號】CN201520061923
【發明人】吳忠, 劉青平, 郭興雄
【申請人】廣東正茂精機有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月28日