一種采用電磁加熱器加熱的擠出成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工制造領域，特別是一種采用電磁加熱器加熱的擠出成型設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中的擠出成型設備的料筒加熱一般通過加熱板對料筒進行加熱，將加熱板包裹在料筒外側，利用加熱電阻絲將加熱板加熱，然后通過熱傳導的方式將熱量傳遞到料筒上，只有緊靠在料筒表面的內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失在空氣中，導致熱能損失大，熱能利用率低，反應時間長，工作效率低，由于采用電阻絲發熱，溫度控制精確性差，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，使用壽命短。而電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置，電磁加熱器將交流電經整流電路整流變成直流電，再經過控制電路將直流電轉換成高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的交變磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小禍流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料的目的。電磁加熱器需要通過大量的電磁感應線，若不好好整理，不僅影響加熱效率，還會造成一定的安全隱患。冷卻水槽中沒有自動換水裝置，需要人工進行加水、換水，操作麻煩，費時費力，人工勞動成本高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種采用電磁加熱器加熱的擠出成型設備，具有更高的熱能轉換率和更好的溫度可控性，使用壽命長、安全性高、冷卻效果好、工作效率高。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:一種采用電磁加熱器加熱的擠出成型設備，包括機架、進料斗、混料室、料筒、機頭、冷卻水槽和傳送裝置，所述進料斗的出料口與混料室連接，所述混料室通過法蘭與料筒的進口連接，所述料筒的出口通過法蘭與機頭連接，所述機頭位于冷卻水槽的上方，所述冷卻水槽與傳送裝置連接，還包括加熱裝置，所述加熱裝置由電磁加熱器、至少2根電磁感應線和保溫套構成，所述電磁加熱器位于機架下方，所述機架上設有線孔，所述電磁感應線穿過線孔均勻繞在料筒上，所述保溫套套在電磁感應線外部，所述同一根電磁感應線上設有束線管，所述束線管將電磁感應線的兩端束縛在一起，所述冷卻水槽內設有輸送機構和自動換水裝置，所述輸送機構包括相互連接的第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，所述第一輸送帶水平設置在冷卻水槽的底部，所述第二輸送帶傾斜設置在冷卻水槽的內側面，所述第三輸送帶的輸出端與傳送裝置連接，所述自動換水裝置包括溫度感應器、控制器、電磁閥、進水口和出水口，所述出水口設置在冷卻水槽入料一端，所述進水口設置在冷卻水槽出料一端，所述電磁閥分別設置在進水口和出水口上，所述控制器分別與溫度感應器和電磁閥連接。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述電磁加熱器內設有電源開關，所述料筒內設有溫度檢測器，所述電源開關分別與溫度檢測器和電磁感應線連接。根據料筒內的溫度情況，控制電磁感應線的通斷電，以保證物料在料桶內得到合適的溫度進行熔融、反應。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述電磁感應線上還設有扣線環，所述扣線環的兩端通過魔術貼粘合，所述扣線環將雜亂分散的電磁感應線束縛在一起，整理整齊，避免生產車間的混亂，防止電磁感應線纏繞，被隨意踐踏，造成一定的安全隱患。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述混料室內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機、傳動軸和至少一組攪拌葉，所述攪拌電機位于混料室外側，所述攪拌電機的輸出軸與傳動軸連接，所述攪拌葉對稱安裝在傳動軸的外圓周上。所述攪拌電機帶動傳動軸和攪拌葉在混料室內將原料攪拌均勻，便于下一步的加熱、熔融，同時避免原料的堵塞，送料效果好，提尚生廣效率。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述線孔內側設有橡膠圈，避免線孔內側對穿過線孔的電磁感應線造成損傷，保護電磁感應線。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述冷卻水槽下方設有支架和滾輪，方便冷卻水槽的移動，適應各種不同車間的格局。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述機頭內設有溫度計和壓力表，使操作人員清楚物料出料時的溫度和壓力，便于控制和及時調整。
[0011 ]本實用新型具有有益效果為:
[0012]所述擠出成型設備采用電磁加熱器加熱，將電磁感應線包裹在料筒外側，使通電的電磁感應圈產生高頻磁場，從而使得處于線圈中的料筒受磁場感應而在金屬料筒表面形成渦流，自動發熱，具有更高的熱能轉換率，更好的溫度可控性和環保效應，且因為電磁感應線本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，大大降低了企業的制造成本;所述電磁感應線外側設有保溫套，所述保溫套包裹在料筒和電磁感應線的外部，一方便大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，具有節電效果，保證周圍環境不受料筒溫度的影響，另一方便屏蔽了電磁感應線產生的磁場，使周圍環境不受高頻磁場的影響，營造一個良好的生產環境。所述電磁感應線上設有束線管，將電磁感應線分類整理，使車間整齊美觀，避免電磁感應線分散雜亂，影響加熱效果，造成安全隱患。所述冷卻水槽內設有輸送機構和自動換水裝置，保證冷卻水槽的冷卻效果，節省人工勞動力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的平面示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0016]附圖標記:1、機架；11、進料斗；12、混料室；13、料筒；131、溫度檢測器；14、機頭；141、溫度計；142、壓力表;15、線孔;151、橡膠圈；2、冷卻水槽;3、傳送裝置;4、加熱裝置;41、電磁加熱器;411、電源開關;42、電磁感應線;421、扣線環;43、保溫套;44、束線管;5、輸送機構；51、第一輸送帶；52、第二輸送帶；53、第三輸送帶；6、自動換水裝置；61、溫度感應器；611、控制器;62、電磁閥;63、進水口 ；64、出水口；65、支架;66、滾輪;7、攪拌裝置;71、攪拌電機;72、傳動軸;73、攪拌葉。
【具體實施方式】
[0017]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0018]如圖1-3所示，一種采用電磁加熱器加熱的擠出成型設備，包括機架1、進料斗11、混料室12、料筒13、機頭14、冷卻水槽2和傳送裝置3，所述進料斗11的出料口與混料室12連接，所述混料室12通過法蘭與料筒13的進口連接，所述料筒13的出口通過法蘭與機頭14連接，所述機頭14位于冷卻水槽2的上方，所述冷卻水槽2與傳送裝置3連接。還包括加熱裝置4，所述加熱裝置4由電磁加熱器41、至少2根電磁感應線42和保溫套43構成，所述電磁加熱器41位于機架I下方，所述機架I上設有線孔15，所述電磁感應線42穿過線孔15均勻繞在料筒13上。所述線孔15內側設有橡膠圈151，避免線孔15內側對穿過線孔15的電磁感應線42造成損傷，保護電磁感應線42，提高電磁感應線42的使用壽命。所述保溫套43套在電磁感應線42外部，一方便大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，具有節電效果，保證周圍環境不受料筒13溫度的影響；另一方便屏蔽了電磁感應線42產生的磁場，使周圍環境不受高頻磁場的影響，營造一個良好的生產環境。所述同一根電磁感應線42上設有束線管44，所述束線管44將電磁感應線42的兩端束縛在一起，利用束線管44將電磁加熱器41周圍的電磁感應線42分類整理，使車間整齊美觀，避免電磁感應線42分散在電磁加熱器41周圍，影響加熱效果，造成安全隱患，提高車間生產安全性。所述電磁感應線42上還設有扣線環421，所述扣線環421的兩端通過魔術貼粘合，所述扣線環421將機架I上