一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌的制作方法

本實用新型涉及鍋爐領域，尤其涉及真空鍋爐換熱器支撐滑軌。

背景技術：

目前，隨著鍋爐技術的發展，真空鍋爐市場占有率不斷提高，換熱器結構主要是U型換熱器，真空鍋爐換熱器有時會出現振動現象，導致換熱器連接法蘭密封失效或者換熱管和支撐磨損破裂。不合理的支撐還會導致換熱器放進和抽出維修困難。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供真空鍋爐換熱器支撐滑軌，解決傳統托盤因托盤拼接間隙，導致的導電體焊接錯位以及開發生產成本高以及效率低的問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長度方向設置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動連接，所述第一滑軌和所述第二滑軌的下表面與鍋爐固定連接。

進一步，所述第一滑軌和所述第二滑軌與所述鍋爐之間設置有支撐部件，所述支撐部件與所述第一滑軌、第二滑軌和鍋爐固定連接。

進一步，所述支撐部件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板分別設置所述第一滑軌和所述第二滑軌前、后兩端下部，所述第一支撐板和第二支撐板上端與所述第一滑軌和所述第二滑軌下表面固定連接，所述第一支撐板和第二支撐板下端與所述鍋爐固定連接。

進一步，所述第一滑軌和第二滑軌上設置有“U”形限位部件，所述“U”形限位部件兩端分別與所述第一滑軌和所述第二滑軌固定連接，所述“U”形限位部件內側套設置所述換熱器外側。

進一步，所述“U”形限位部件設置有兩個，兩個所述“U”形限位部件分別套設的所述換熱器中前端外側和后端外側。

本實用新型提供一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長度方向設置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動連接，所述第一滑軌和所述第二滑軌的下表面與鍋爐固定連接。這樣，通過將第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長度方向設置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動連接，當安裝換熱器時，將換熱器對準第一滑軌和第二滑軌之間的通道，將換熱器向鍋爐內進行推置，即可完成安裝，安裝快捷方便；當換熱器出現故障時，只需將換熱器從鍋爐內向外拉，換熱器即可從第一滑軌與第二滑軌上滑出，因為只有第一滑軌與第二滑軌與換熱器連接，滑出換熱器后，視野開拓，方便工作人進行檢測和維護。相對于現有技術而言具有的優點是：安裝快捷方便且方便工作人進行檢測和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型真空鍋爐換熱器支撐滑軌所在位置截面結構示意圖；

圖2為本實用新型真空鍋爐換熱器支撐滑軌的安裝位置后視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、換熱器，2、第一滑軌，3、第一支撐板，4、“U”形限位部件，5、第二滑軌，6、第二支撐板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌2和第二滑軌5，所述第一滑軌2與所述第二滑軌5均延換熱器1長度方向設置在所述換熱器1下方，所述換熱器1與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的上表面滑動連接，所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的下表面與鍋爐固定連接。這樣，通過將第一滑軌2與所述第二滑軌5均延換熱器1長度方向設置在所述換熱器1下方，所述換熱器1與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的上表面滑動連接，當安裝換熱器1時，將換熱器1對準第一滑軌2和第二滑軌5之間的通道，將換熱器1向鍋爐內進行推置，即可完成安裝，安裝快捷方便；當換熱器1出現故障時，只需將換熱器1從鍋爐內向外拉，換熱器1即可從第一滑軌2與第二滑軌5上滑出，因為只有第一滑軌2與第二滑軌5與換熱器1連接，滑出換熱器1后，視野開拓，方便工作人進行檢測和維護。相對于現有技術而言具有的優點是：安裝快捷方便且方便工作人進行檢測和維護。

本實用新型的真空鍋爐換熱器支撐滑軌，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述第一滑軌2和所述第二滑軌5與所述鍋爐之間設置有支撐部件，所述支撐部件與所述第一滑軌2、第二滑軌5和鍋爐固定連接。這樣，在第一滑軌2和所述第二滑軌5與所述鍋爐之間設置支撐部件，通過調整支撐部件的高度可以確定換熱器1的整體安裝高度，通過支撐部件能夠將換熱器1在鍋爐內的高度保持著偏中間位置處，一方面在換熱器1工作時，換熱器1可以和換熱器1周邊的介質的接觸面積得到有效增加，從而提高換熱效率；另一方面，當換熱器1出現故障時，換熱器1從鍋爐后端拉出來，換熱器1拉出來后，換熱器1與地面形成一定的高度差，更加方便維修人員進行檢測和維護。進一步優選的技術方案是：所述支撐部件包括第一支撐板3和第二支撐板6，所述第一支撐板3和第二支撐板6分別設置所述第一滑軌2和所述第二滑軌5前、后兩端下部，所述第一支撐板3和第二支撐板6上端與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5下表面固定連接，所述第一支撐板3和第二支撐板6下端與所述鍋爐固定連接。這樣，第一支撐板3和第二支撐板6分別設置所述第一滑軌2和所述第二滑軌5前、后兩端下部，在換熱器1前后兩端進行支撐，使換熱器1的受力更加均勻，固定效果更優。

本實用新型的真空鍋爐換熱器支撐滑軌，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述第一滑軌2和第二滑軌5上設置有”U”形限位部件4，所述”U”形限位部件4兩端分別與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5固定連接，所述”U”形限位部件4內側套設置所述換熱器1外側。這樣，在換熱器1工作時，換熱器1進出口區域中通常局部會產生高流速,這種高流速會導致振動，損壞換熱器1密封和換熱管；在第一滑軌2和第二滑軌5上設置有”U”形限位部件4，”U”形限位部件4兩端分別與第一滑軌2和第二滑軌5固定連接，”U”形限位部件4內側套設置換熱器1外側，通過”U”形限位部件4可以對換熱器1從上方、左方和右方進行位置限定，而且換熱器1下方與第一滑軌2和所述第二滑軌5連接，下方也沒有位移方向，從而固定換熱器1，防止換熱器1發生振動。進一步優選的技術方案是：所述”U”形限位部件4設置有兩個，兩個所述”U”形限位部件4分別套設的所述換熱器1中前端外側和后端外側。這樣，利用兩個”U”形限位部件4可以從換熱器1的中前部和后部同時進行固定，進一步防止換熱器1發生振動，從而保護換熱器1振動幅度太大損壞密封和換熱管，提高換熱器1壽命，保證鍋爐穩定運行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。