專利名稱：一種高溫烘箱的廢氣處理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高溫烘箱的廢氣處理系統，其應用于連續式烘干設備，如紡織品后整理的涂層機、定型機、皮革制造、木材烘干等設備。
背景技術：
我國是紡織印染、皮革制造的大國，高溫烘箱是該領域常用的烘干常用設備。高溫烘箱利用熱空氣對材料進行干燥和整理，其排出的廢氣中含有大量未充分利用的熱能以及大量的顆粒物，如毛屑、油脂等。經估算輸入的熱量有70%以上由排氣口排出，散失的熱量不僅浪費能源而且造成環境污染，因此，對廢氣的回收利用勢在必行。為解決上述技術問題，確有必要提供一種高溫烘箱的廢氣處理系統，以克服現有技術中的所述缺陷。
發明內容
為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能凈化廢氣且熱能回收利用率高的高溫烘箱的廢氣處理系統。為實現上述目的，本發明采取的技術方案為一種高溫烘箱的廢氣處理系統，其包括烘箱、第一級出氣管、第一級進氣管、第二級出氣管、第二級進氣管、第三級出氣管以及第三級進氣管；所述第一級出氣管位于烘箱前端，其上設有第一排風風機，該第一排風風機連接到一空氣換熱器上；所述室外空氣經過所述空氣換熱器，換熱后由第三級進氣管進入烘箱內；所述第二級出氣管位于烘箱中部，其上設有第二排風風機，該第二排風風機連接到第一燃燒室上，所述第一燃燒室與第一級進氣管連接，該第一級進氣管延伸到烘箱內的前部； 所述第三級出氣管位于烘箱的后端，其上設有第三排風風機，該第三排風風機連接到第二燃燒室上，該第二燃燒室與第二級進氣管連接，該第二級進氣管延伸到烘箱內的任一位置或多個位置。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為所述第一級出氣管、第一排風風機、第三級進氣管形成第一循環；所述第一級出氣管位于烘箱的前端；所述第三級進氣管位于烘箱的后端，也可以位于烘箱的任一位置或多個位置。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為于所述空氣換熱器一側設有廢氣凈化裝置。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為所述第二級出氣管、第二排風風機、第一燃燒室以及第一級進氣管形成第二循環，所述第一級進氣管位于烘箱的前端。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為所述第三級出氣管、第三排風風機、第二燃燒室以及第二級進氣管形成第三循環，所述第二級進氣管位于烘箱的中部。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為所述烘箱內設置有熱源散熱
O本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統進一步設置為所述出氣管、排風風機、燃燒室以及進氣管的組合有多個設置，進氣管、出氣管并連設置且均經過燃燒室。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統還可設置為所述烘箱能設置一個或多個串聯。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果本發明的高溫烘箱廢氣處理將廢氣燃燒后送入烘箱循環利用，有利于提高熱能的利用率，并燃燒掉有害顆粒物，減少了廢氣中有害物質排放；同時，將前端溫度較低的濕熱廢氣通過空氣換熱器與補充的空氣熱交換后， 將干凈熱空氣補充入烘箱，再次提高了熱能的利用率。
圖1是本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統的原理圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1所示，本發明為一種高溫烘箱的廢氣處理系統，其包括烘箱1、第一級出氣管21、第一級進氣管22、第二級出氣管31、第二級進氣管32、第三級出氣管41以及第三級進氣管42。其中，所述烘箱1內設置有熱源散熱器11，用于加熱烘箱1，使其達到溫度。所述熱源散熱器11可以采用油加熱、燃燒加熱或者其他加熱方式。所述烘箱1也可為多個串聯， 從而能設置多個廢氣處理循環裝置，能更加有效的處理廢氣。所述第一級出氣管21位于烘箱1前端，其上設有第一排風風機23，該第一排風風機23連接到一空氣換熱器M上。所述室外空氣經過所述空氣換熱器24，換熱后進入第三級進氣管42而進入烘箱1內的任一位置或多個位置。在本實施方式中，所述第三級進氣管 41位于烘箱1的后端。于所述空氣換熱器M的一側安裝有一帶排放口 251的廢氣凈化裝置25，通過廢氣凈化裝置25將換熱后的廢氣進行處理并排放。所述空氣換熱器M底部開設有供空氣進入的空氣補充口 M1，空氣與空氣換熱器M進行熱交換并通過第三級進氣管 42進入烘箱。所述第一級出氣管21、第一排風風機23、換熱器M以及第三級進氣管42形成第一循環，從而將烘箱1前端溫度較低的濕熱廢氣排出，同時，補充的新鮮空氣在空氣換熱器 24內通過，將干凈熱空氣補充入烘箱1的后部，從而提高了廢氣的熱能利用率。所述第二級出氣管31位于烘箱1中部，其上設有第二排風風機33，該第二排風風機33連接到第一燃燒室34上，所述第一燃燒室34與第一級進氣管22連接。該第一級進氣管22延伸到烘箱1內的任一位置或多個位置。在本實施方式中，所述第一級進氣管22 位于烘箱1的前端。通過第一燃燒室34的燃燒，可將帶油煙和毛屑等顆粒物的廢氣燃燒后進行一定程度的凈化。所述第二級出氣管31、第二排風風機33、第一燃燒室34以及第一級進氣管22形成第二循環，將烘箱1中部的廢氣循環到烘箱1的前端，從而將廢氣凈化后進行循環利用。所述第三級出氣管41位于烘箱1的后端，其上設有第三排風風機43，該第三排風風機43連接到第二燃燒室44上，該第二燃燒室44與第二級進氣管32連接。該第二級進氣管32延伸到烘箱1內的任一位置或多個位置。在本實施方式中，所述第二級進氣管32 位于烘箱1的中部。所述第三級出氣管41、第三排風風機43、第二燃燒室44以及第二級進氣管32形成第三循環，將烘箱1后端的廢氣循環到烘箱1的中部，從而將廢氣凈化后再次進行循環利用。當然，本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統的出氣管、排風風機、燃燒室以及進氣管的組合有多個設置，進氣管、出氣管并連設置且均經過燃燒室，從而能更有效的利用熱能和處理廢氣，而不僅限于本實施列中的三個循環。本發明的高溫烘箱的廢氣處理系統通過將廢氣進行循環利用，在輸送過程中通過燃燒室44將廢氣中的油煙和毛屑進行燃燒，從而凈化了廢氣，其中，燃燒方式可以為火焰燃燒、紅外線燃燒，電燃燒，或者其他燃燒方式；同時，由于廢氣本身的溫度較高，因此，熱源散熱器11所需的能耗較少即可將烘箱1內的氣體加熱；再有，補充的新鮮空氣通過與廢氣余熱進行換熱，進一步提高了熱能的利用率；廢氣排放口的數量也隨之減少，補充的新鮮空氣也減少，從而降低了廢氣的排放。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
權利要求
1.一種高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于包括烘箱、第一級出氣管、第一級進氣管、第二級出氣管、第二級進氣管、第三級出氣管以及第三級進氣管；所述第一級出氣管位于烘箱前端，其上設有第一排風風機，該第一排風風機連接到一空氣換熱器上；所述室外空氣經過所述空氣換熱器，換熱后由第三級進氣管進入烘箱內；所述第二級出氣管位于烘箱中部，其上設有第二排風風機，該第二排風風機連接到一第一燃燒室上，所述第一燃燒室與第一級進氣管連接，該第一級進氣管延伸到烘箱內的前部；所述第三級出氣管位于烘箱的后端，其上設有第三排風風機，該第三排風風機連接到第二燃燒室上，該第二燃燒室與第二級進氣管連接，該第二級進氣管延伸到烘箱內的任一位置或多個位置。
2.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述第一級出氣管、第一排風風機、第三級進氣管形成第一循環；所述第一級出氣管位于烘箱的前端；所述第三級進氣管位于烘箱的后端，也可以位于烘箱的任一位置或多個位置。
3.如權利要求2所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于于所述空氣換熱器一側設有廢氣凈化裝置。
4.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述第二級出氣管、第二排風風機、第一燃燒室以及第一級進氣管形成第二循環，所述第一級進氣管位于烘箱的前端。
5.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述第三級出氣管、第三排風風機、第二燃燒室以及第二級進氣管形成第三循環，所述第二級進氣管位于烘箱的中部。
6.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述烘箱內設置有熱源散熱器。
7.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述出氣管、排風風機、燃燒室以及進氣管的組合能有多個設置，進氣管、出氣管能并連設置且均經過燃燒室。
8.如權利要求1所述的高溫烘箱的廢氣處理系統，其特征在于所述烘箱能設置一個或多個串聯。
全文摘要
本發明涉及一種高溫烘箱的廢氣處理系統，其包括烘箱、第一級出氣管、第一級進氣管、第二級出氣管、第二級進氣管、第三級出氣管以及第三級進氣管；所述第一級出氣管上設有第一排風風機，第一排風風機連接到一空氣換熱器上；所述室外空氣經過所述空氣換熱器后進入第三級進氣管而進入烘箱內；所述第二級出氣管上設有第二排風風機，該第二排風風機連接到第一燃燒室上，所述第一燃燒室與第一級進氣管連接，該第一級進氣管延伸到烘箱內的任一位置或多個位置；所述第三級出氣管上設有第三排風風機，該第三排風風機連接到第二燃燒室上，該第二燃燒室與第二級進氣管連接，該第二級進氣管延伸到烘箱內的任一位置或多個位置。
文檔編號F23G7/06GK102200286SQ201110115069
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日
發明者李小紅, 李建員, 李紅, 石偉, 馬海榮, 高良 申請人:李小紅, 浙江永通紡織印染有限公司