急冷油低壓蒸汽發生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換【技術領域】，尤其涉及急冷油低壓蒸汽發生器,急冷油低壓蒸汽發生器，包括：箱體、管箱和用于進行熱交換的管束，所述箱體的一側開口與管箱連接，所述管束可活動的設置在箱體內部，所述管束包括靠近箱體開口處的固定管板、浮管板和固定在固定管板和浮管板之間的多根換熱管。平蓋及滑軌的設置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及時檢修和清洗；具有螺旋結構和多孔層的換熱管，大大增強了管內傳熱系數，有利于氣泡脫離換熱管表面，減小上升氣泡在管束間的逃逸阻力，提高管外給熱系數，還具有除垢防垢功能；通過對急冷油的廢熱進行了回收利用，減少對環境的污染，還產生的低壓蒸汽以滿足公用工程的要求。
【專利說明】急冷油低壓蒸汽發生器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換【技術領域】，尤其涉及急冷油低壓蒸汽發生器。
【背景技術】
[0002]化學工業是能耗大戶，所以說在現代化學工業生產過程中，能量的回收及再利用有著極其重要的作用。換熱的目的不僅是為了改變物流溫度使其滿足工藝要求，而且也是為了回收過程余熱，減少公用工程消耗。
[0003]在許多生產裝置中，常常是一些物流需要加熱而另一些物流需要冷卻。將這些物流合理的匹配在一起，充分利用熱物流去加熱冷物流，提高系統的熱回收能力，盡可能減少蒸汽和冷卻水等輔助加熱和冷卻用的公用工程(即能量)耗量，可以提高系統的能量利用率和經濟性。合理有效的解決物流間的換熱問題，設計如何確定物流間匹配換熱的網絡結構及相應的換熱負荷分配。
[0004]現有的急冷油，在生產時具有較高的溫度，但其熱量沒有被有效的利用，造成了資源和能量的浪費。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提出急冷油低壓蒸汽發生器，不僅對急冷油的廢熱進行了回收利用，減少對環境的污染，還產生的低壓蒸汽滿足公用工程的要求。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]急冷油低壓蒸汽發生器，包括:箱體、管箱和用于進行熱交換的管束，所述箱體的一側開口與管箱連接，所述管束可活動的設置在箱體內部，所述管束包括靠近箱體開口處的固定管板、浮管板和固定在固定管板和浮管板之間的多根換熱管。
[0008]其中，所述管箱包括第一短節，所述第一短節的兩端分別連接有第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭外側密封連接有平蓋，所述第二法蘭外側連接箱體的一側開口。
[0009]其中，所述箱體開口的外側連接有第二短節，所述第二短節的外部連接有與第二法蘭相連接的第三法蘭，所述固定管板固定在第二法蘭和第三法蘭之間。
[0010]其中，所述管箱的上部和下部分別設置有急冷油入口和急冷油出口，所述急冷油入口和急冷油出口分別與換熱管相連通。
[0011]其中，所述箱體包括斜錐體和與斜錐體相連接的圓柱體，所述斜錐體一側的中部開設有爐水入口，所述圓柱體的上部開設有爐水出口，所述圓柱體的下底面開設有放水口，所述爐水入口和爐水出口均與箱體內部的換熱空間相連通。
[0012]其中，所述箱體的下底面設置有用于方便管束進出箱體而設置的滑軌，所述管束通過滑塊與滑軌連接。
[0013]其中，所述換熱管的內部設置有用于加速急冷油換的螺旋結構；所述換熱管的外部設置有由多孔材料制成的多孔層。
[0014]其中，所述管箱的內部水平設置有多個分程隔板。
[0015]其中，所述浮管板的外側連接有內浮蓋，所述多根換熱管上還固定有支撐板。
[0016]其中，所述箱體的下部設置有用于將箱體固定在地面上的鞍座。
[0017]本實用新型的有益效果是:平蓋及滑軌的設置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及時檢修和清洗；具有螺旋結構和多孔層的換熱管，大大增強了管內傳熱系數，有利于氣泡脫離換熱管表面，減小上升氣泡在管束間的逃逸阻力，提高管外給熱系數，還具有除垢防垢功能；通過對急冷油的廢熱進行了回收利用，減少對環境的污染，還產生的低壓蒸汽以滿足公用工程的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的急冷油低壓蒸汽發生器的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的管箱的正視結構圖；
[0020]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的管箱的側視結構圖；
[0021]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的箱體的結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的管束的結構示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、箱體；2、管箱；3、管束；4、固定管板；5、浮管板；6、換熱管；7、第一短節；8、第二短節；9、第一法蘭；10、第二法蘭；11、第三法蘭；12、平蓋；13、分程隔板；14、內浮蓋；15、支撐板；16、鞍座；17、急冷油入口 ；18、急冷油出口 ；19、爐水入口 ；20、爐水出口 ；21、放水口 ；22、吊耳。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0026]如圖1-4所示，急冷油低壓蒸汽發生器，包括:箱體1、管箱2和用于進行熱交換的管束3，所述箱體I的一側開口與管箱2連接，所述管束3可活動的設置在箱體I內部。所述管箱2用于流通急冷油，所述箱體I用于流通用于與急冷油換熱的水體。
[0027]所述管束3包括靠近箱體I開口處的固定管板4、浮管板5和固定在固定管板4和浮管板5之間的多根換熱管6。所述多根換熱管6之間等距平行。所述管箱2的上部和下部分別設置有急冷油入口 17和急冷油出口 18。
[0028]所述急冷油入口 17和急冷油出口 18分別與換熱管6相連通。急冷油自急冷油入口 17進入之后進入管箱2內部后,流入換熱管6中，自換熱管6中放熱后自急冷油出口 18流出。
[0029]所述箱體I包括斜錐體和與斜錐體相連接的圓柱體，所述斜錐體一側的中部開設有爐水入口 19，所述圓柱體的上部開設有爐水出口 20，所述圓柱體的下底面開設有放水口21，所述爐水入口 19和爐水出口 20均與箱體I內部的換熱空間相連通。所述爐水入口 19和爐水出口 20與箱體I內部的換熱空間相連通。
[0030]作為本技術方案的優選方案之一，所述管箱2包括第一短節7，所述第一短節7的兩端分別連接有第一法蘭9和第二法蘭10，所述第一法蘭9外側密封連接有平蓋12，所述第二法蘭10外側連接箱體I的一側開口。
[0031 ] 所述箱體I開口的外側連接有第二短節8，所述第二短節8的外部連接有與第二法蘭10相連接的第三法蘭11，所述固定管板固定在第二法蘭10和第三法蘭11之間。
[0032]所述箱體I的下底面設置有用于方便管束3進出箱體I而設置的滑軌，所述管束3通過滑塊與滑軌連接。所述平蓋及滑軌的設置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及時檢修和清洗。
[0033]作為本技術方案的優選方案之一，所述換熱管6的內部設置有用于加速急冷油換的螺旋結構；因為流通面積的連續變化可以使管內急冷油的流速不斷發生變化，這樣可以打破急冷油的層流狀態，使其達到充分的湍流狀態，同時進一步減薄層流底層，使管內傳熱系數大大的增強。
[0034]所述換熱管6的外部設置有多孔層。所述多孔層由多孔材料在換熱管表面燒結而成，有利于氣泡脫離換熱管表面，減小上升氣泡在管束間的逃逸阻力，減小了換熱管外壁的氣膜量，使管內冷凝傳熱系數得到很大的提高。
[0035]作為本技術方案的優選方案之一，所述管箱2的內部水平設置有多個分程隔板13。所述多個分程隔板分別對應不同層設的換熱管，所述浮管板5的外側連接有內浮蓋14，所述多根換熱管6上還固定有用于固定多根換熱管之間間距并提供支撐的支撐板15。
[0036]所述箱體I的下部設置有用于將箱體I固定在地面上的鞍座16。以保證換熱過程中，這個裝置的穩定。所述管箱2上部的兩側還對稱設置有吊耳22，以方便裝置的轉運和挪動。
[0037]綜上所述，平蓋及滑軌的設置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及時檢修和清洗；具有螺旋結構和多孔層的換熱管，大大增強了管內傳熱系數，有利于氣泡脫離換熱管表面，減小上升氣泡在管束間的逃逸阻力，提高管外給熱系數，還具有除垢防垢功能；通過對急冷油的廢熱進行了回收利用，減少對環境的污染，還產生的低壓蒸汽以滿足公用工程的要求。
[0038]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，包括:箱體(1)、管箱(2)和用于進行熱交換的管束(3)，所述箱體(1)的一側開口與管箱(2)連接，所述管束(3)可活動的設置在箱體(1)內部，所述管束(3)包括靠近箱體(1)開口處的固定管板(4)、浮管板(5)和固定在固定管板(4)和浮管板(5)之間的多根換熱管(6)。
2.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述管箱(2)包括第一短節(7)，所述第一短節(7)的兩端分別連接有第一法蘭(9)和第二法蘭(10)，所述第一法蘭(9)外側密封連接有平蓋(12)，所述第二法蘭(10)外側連接箱體(1)的一側開口。
3.根據權利要求2所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述箱體(1)開口的外側連接有第二短節(8)，所述第二短節(8)的外部連接有與第二法蘭(10)相連接的第三法蘭(11)，所述固定管板固定在第二法蘭(10)和第三法蘭(11)之間。
4.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述管箱(2)的上部和下部分別設置有急冷油入口(17)和急冷油出口(18)，所述急冷油入口(17)和急冷油出口(18)分別與換熱管(6)相連通。
5.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述箱體(1)包括斜錐體和與斜錐體相連接的圓柱體，所述斜錐體一側的中部開設有爐水入口(19)，所述圓柱體的上部開設有爐水出口(20)，所述圓柱體的下底面開設有放水口(21)，所述爐水入口(19)和爐水出口(20)均與箱體⑴內部的換熱空間相連通。
6.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述箱體(1)的下底面設置有用于方便管束(3)進出箱體(1)而設置的滑軌，所述管束(3)通過滑塊與滑軌連接。
7.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述換熱管(6)的內部設置有用于加速急冷油換的螺旋結構；所述換熱管(6)的外部設置有由多孔材料制成的多孔層。
8.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述管箱(2)的內部水平設置有多個分程隔板(13)。
9.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述浮管板(5)的外側連接有內浮蓋(14)，所述多根換熱管(6)上還固定有支撐板(15)。
10.根據權利要求1所述的急冷油低壓蒸汽發生器，其特征在于，所述箱體(1)的下部設置有用于將箱體(1)固定在地面上的鞍座(16)。
【文檔編號】F28F1/40GK204085257SQ201420545070
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】韓軍, 吳華, 姜紅梅, 屈英琳, 王飛 申請人:北京廣廈環能科技有限公司