本實用新型涉及一種余熱回收裝置，特別是涉及一種鍋爐煙氣余熱回收裝置。
背景技術：
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
余熱是指能利用而未被利用的熱能。由于我國工業裝備落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、輕紡、冶金、動力、食品、造紙、電子電器等行業，在生產中有大量的熱能直接排空，既浪費能源又污染環境。余熱回收就是將浪費的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產成本，保護環境。
近十年來，由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能先進爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。
目前，現有的鍋爐煙氣余熱回收裝置中，大多是整體固定結構，在使用過程中不方便后期維護，而且在損壞的時候大多是需要整體更換；而對于煙氣余熱的利用均尚有不足，不能滿足市場需求。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了提供一種充分吸收煙氣余熱，減少一定的排煙中的煙塵量，方便更換零部件，方便后期維護，方便安裝使用，方便改變集熱管路結構，延長設備使用壽命等優點的一種鍋爐煙氣余熱回收裝置。
為了實現本實用新型的目的，本實用新型是通過以下技術手段實現的：一種鍋爐煙氣余熱回收裝置，包括箱體；其特征在于：所述箱體側面偏上部設有進氣管，所述箱體靠近另一側的頂面上設有出氣管；所述箱體內部設有多個隔板；所述每個隔板的兩側均設有多組集熱列管；所述集熱列管兩端連接安裝板，所述安裝板通過安裝孔連接在箱體外壁上；所述箱體內部底部設有沉灰室；所述沉灰室底面上設有清灰門。
所述隔板在箱體內部呈交錯排列，第一隔板安裝在箱體內部頂面內部上的靠近進氣管處，第二隔板則位于箱體內部底面內壁上，以此類推。
所述沉灰室位于箱體內部底面隔板的兩側，并且沉灰室四周由向內傾斜的斜板組成，斜板中間連接承灰板，所述承灰板上設有清灰門。
所述安裝板和箱體直接連接連接處設有密封裝置，安裝板和集熱列管之間連接處也設有密封裝置。
所述集熱列管由石墨烯制成。
本實用新型工作原理：
本實用新型中，煙氣通過進氣管進入箱體內部，然后煙氣在被隔板分隔成的S形通道中的流動，最后經排氣管排出；當煙氣沿S形通道中流動時，煙氣與箱體內部的集熱列管充分接觸，實現有效的熱能置換，而由于集熱列管由石墨烯制成，大大的增加了熱能置換的效率；箱體底部的沉灰室可有效的將煙氣中的灰塵進行沉積并聚集，然后通過清灰口進行清理；箱體上的安裝板和箱體之間通過安裝孔連接，而集熱列管與安裝板連接，方便了逐步更換集熱列管，減少了后期維護的負擔。
本實用新型的有益效果：
本實用新型充分吸收煙氣余熱，減少一定的排煙中的煙塵量，方便更換零部件，方便后期維護，方便安裝使用，方便改變集熱管路結構，延長設備使用壽命等優點。
附圖說明
附圖1是本實用新型的爐體后視立體部分視圖。
附圖中：1-箱體，2-進氣管，3-出氣管，4-安裝板，5-隔板，6-集熱列管，7-安裝孔，8-沉灰室。
具體實施方式
實施例1
一種鍋爐煙氣余熱回收裝置，包括箱體1；其特征在于：所述箱體1側面偏上部設有進氣管2，所述箱體1靠近另一側的頂面上設有出氣管3；所述箱體1內部設有多個隔板5；所述每個隔板5的兩側均設有多組集熱列管6；所述集熱列管6兩端連接安裝板4，所述安裝板4通過安裝孔7連接在箱體1外壁上；所述箱體1內部底部設有沉灰室8；所述沉灰室8底面上設有清灰門。
所述隔板5在箱體1內部呈交錯排列，第一隔板5安裝在箱體1內部頂面內部上的靠近進氣管2處，第二隔板5則位于箱體1內部底面內壁上，以此類推。
所述沉灰室8位于箱體1內部底面隔板5的兩側，并且沉灰室8四周由向內傾斜的斜板組成，斜板中間連接承灰板，所述承灰板上設有清灰門。
所述安裝板4和箱體1直接連接連接處設有密封裝置，安裝板4和集熱列管6之間連接處也設有密封裝置。
所述集熱列管6由石墨烯制成。
實施例2
本實用新型工作原理：
本實用新型中，煙氣通過進氣管2進入箱體1內部，然后煙氣在被隔板5分隔成的S形通道中的流動，最后經排氣管排出；當煙氣沿S形通道中流動時，煙氣與箱體1內部的集熱列管6充分接觸，實現有效的熱能置換，而由于集熱列管6由石墨烯制成，大大的增加了熱能置換的效率；箱體1底部的沉灰室8可有效的將煙氣中的灰塵進行沉積并聚集，然后通過清灰口進行清理；箱體1上的安裝板4和箱體1之間通過安裝孔7連接，而集熱列管6與安裝板4連接，方便了逐步更換集熱列管6，減少了后期維護的負擔。
實施例3
本實用新型中，可根據需求進行排列集熱列管6的排列方式，方便增加集熱列管6與煙氣的接觸面積，增加換熱效率。
實施例4
本實用新型中，可根據需求在集熱列管6的外壁上設有多組翅片，可有效的增加集熱列管6與煙氣之間的接觸面積，增加換熱效率。
實施例5
本實用新型中，集熱列管6是由石墨烯制成，由于石墨烯的特性，使換熱效率大大增加。
石墨烯是已知的世上最薄、最堅硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；導熱系數高達5300W/m·K，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15000cm2/V·s，又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10-6Ω·cm，比銅或銀更低，為世上電阻率最小的材料。因其電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發展更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。
實施例6
本實用新型中，安裝板4方便拆卸，而集熱列管6與安裝板4之間也方便拆卸，使得后期維護方便，同時也方便更換集熱列管6；并且可根據需求，可在箱體1兩側設有安裝板4，并且在安裝板4上的集熱列管6可以是直通管也可以是蛇形管，方便箱體1兩側同時連接兩套煙氣換熱設備，也方便用直通管的方式連接一套煙氣換熱設備。