糧食干燥塔的熱風爐的制作方法

本實用新型屬于一種熱風爐，尤其是指糧食干燥塔用的熱風爐。

背景技術：

目前，糧食干燥塔所用的烘干熱風爐為鏈條式熱風爐，但鏈條熱風爐的熱效率僅達到70%左右，灰中殘碳15%左右，煤炭燃盡率低，對目前使用的糧食干燥塔，因其鍋爐房結構固定，對其進行大的改動十分困難。

技術實現要素：

本實用新型提供一種糧食干燥塔的熱風爐，以解決原鏈條熱風爐存在的煤炭燃盡率低，燃燒效率低的問題。

本實用新型采取的技術方案是：包括耐火磚爐體、爐體槽鋼骨架，上部保溫層，沉灰室內有擋火墻，擋火墻與煙橋之間設置一個觀察口一，在沉灰室底部設置清灰口，燃燒器與爐體的主燃燒室的接口連接，該接口上部的主燃燒室內有前拱，主燃燒室底部埋設二次送風管，二次送風管上鋪隔熱保溫層，在隔熱保溫層上有高溫耐火料層，三次送風箱位于主燃燒室底部，三次風管與三次送風箱連接，在主燃燒室與煙氣燃燒室之間橫向設置后拱，在后拱的根部與爐底交接處設置除塵絞龍，在沉灰室底部設置清灰口，主燃燒室有觀察口二，在煙氣燃燒室設有壓力傳感器，在煙橋設有溫度傳感器；

本實用新型所述燃燒器的結構是：一次送風管通過法蘭與煤粉噴頭進行連接，煤粉噴頭與檢修門固定連接，檢修門通過折頁與燃燒器本體連接，手輪、螺紋伸縮桿、導流葉輪和導流器連接在一起并安裝于煤粉噴頭內，燃燒器本體自內而外分別是高溫耐火層和水冷層，水泵位于水箱中，該水泵通過水管與水冷層連接，二次送風管與燃燒器本體連接，風向導流板與燃燒器本體內部固定連接、且位于二次送風管的口部，柴油點火裝置位于點火孔的外部。

本實用新型的優點是結構新穎，改變了燃燒方式，使其燃燒反應速度快，燃盡率可達到97%以上，其熱效率提高到95%左右，還可以利用原鏈條熱風爐的爐體結構，在不對原熱風爐進行大改動的基礎上，改變了燃燒方式，使其燃燒反應速度快，大大地節約了投入成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是本實用新型燃燒器的結構示意圖。

具體實施方式

包括耐火磚爐體4、爐體槽鋼骨架5，上部保溫層15，沉灰室18內有擋火墻12，擋火墻12與煙橋19之間設置一個觀察口一13，在沉灰室底部設置清灰口14，燃燒器1與爐體4的主燃燒室16的接口20連接，該接口上部的主燃燒室16內有前拱2，主燃燒室底部7埋設二次送風管21，二次送風管21上鋪隔熱保溫層8，在隔熱保溫層8上有高溫耐火料層6，三次送風箱23位于主燃燒室底部，三次風管22與三次送風箱連接，在主燃燒室16與煙氣燃燒室17之間橫向設置后拱3，在后拱3的根部與爐底交接處設置除塵絞龍9，在沉灰室底部設置清灰口14，主燃燒室有觀察口二24，在煙氣燃燒室17設有壓力傳感器10，在煙橋19設有溫度傳感器11；

所述燃燒器1的結構是：一次送風管1012通過法蘭107與煤粉噴頭102進行連接，煤粉噴頭102與檢修門104固定連接，檢修門104通過折頁與燃燒器本體106連接，手輪108、螺紋伸縮桿109、導流葉輪101和導流器1010連接在一起并安裝于煤粉噴頭102內，燃燒器本體106自內而外分別是高溫耐火層1015和水冷層1016，水泵1018位于水箱1013中，該水泵1018通過水管1017與水冷層1016連接，二次送風管105與燃燒器本體106連接，風向導流板1014與燃燒器本體106內部固定連接、且位于二次送風管105的口部，柴油點火裝置1011位于點火孔103的外部。

工作原理：風粉混合物通過一次送風管噴射入煤粉噴頭內，通過導流葉輪和導流器后分流并與二次送風混合，控制手輪帶動螺紋伸縮桿 的移動來保持導流葉輪和導流器的位置，從而控制風粉混合物的旋流強度，從而調節一、二次風的混合，使風粉混合均勻以及足夠的煤粉顆粒懸浮停留時間，經柴油點火裝置點燃后，火焰沿高溫耐火層旋轉噴射出，水泵將水箱的水泵至水冷層，由水冷層的循環水降低高溫耐火層的溫度，保證燃燒器的安全穩定；前拱以壓住火焰向前噴射，在主燃燒室與煙氣燃燒室之間橫向設置后拱，待燃燒穩定后，啟動三次風，并逐步加大一次風、二次風和三次風進行穩定燃燒，所產生的高溫煙氣通過后拱返入煙氣燃燒室，通過沉灰室進入煙橋，沉留在后拱下的灰渣可隨時啟動除灰絞龍以清除，沉灰室底部的灰渣，可在停爐時通過清灰口清除，通過壓力傳感器指示，及時調節二次風和三次風的控制電位器，控制送風量，即可方便的控制火焰燃燒狀態，通過溫度傳感器指示，調節磨煤機的控制電位器，控制供煤量，即可方便的控制燃燒室溫度及供熱量。