一種熱解氣燃燒器的制作方法

本發明涉及廢物處理設備，特別涉及一種熱解氣燃燒器。

背景技術：

隨著城市現代化進程不斷加速，原生固體廢物排量與日俱增。傳統的固體廢物處理方法造成嚴重土地和大氣污染，難以適應可持續發展的需求。固體廢物是一種可再生資源，如果能夠有效的資源整合利用，能夠創造巨大的經濟效益，目前政府部門也越來越重視固體廢物資源的回收問題。隨著城鎮化工業化進程加快，未來我國固體廢物處理設施的建設力度將大幅增加。

垃圾熱解技術在實現垃圾無害化、減量化和資源化處理的同時，能有效克服垃圾焚燒產生的二惡英污染問題，因而成為新興的、具有較大發展前景的垃圾處理技術。熱解法是利用固體廢物中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解技術相對焚燒發電，固體廢物減量化效果顯著，同時可以解決“二噁英”和汞、鉛、鎘等有毒重金屬污染問題。熱解產生的熱解氣是一種可燃氣體。從熱解設備(熱解鼓)中生成的熱解氣含有一定的有害物質，可以進行燃燒處理，這樣可以利用能量，同時將有害物質轉化為完全氧化的煙氣。并利用煙氣為熱解爐提供熱量。

外熱式間接加熱熱解爐產生的熱解氣作為燃料，可為熱解設備提供熱源，但是熱解氣成分復雜，其中水蒸氣成分較高，熱值相對天然氣、焦爐煤氣熱值要低很多，而且產量變化較大，一般的燃氣燃燒機難以滿足充分、穩定、安全地燃燒，因此，開發一款適用于外熱式間接加熱熱解爐產生的熱解氣燃燒器就顯得更加重要，可以保證安全的基礎上，實現熱解氣的充分、穩定燃燒。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是如何在保證安全的前提下實現熱解氣燃燒充分、穩定燃燒。

為了解決上述技術問題，本發明設計了一種熱解氣燃燒器，其特征在于：包括輔助燃料管道1，在輔助燃料管道1的外周自內向外依次同心設置有輔助燃料助燃風管2和熱解氣腔體3；與輔助燃料管道1一端連通的氣體混合室8的外周向外同心設置熱解氣助燃風腔5，前端設置導流筒9，氣體混合室8和熱解氣腔體3通過2個以上的熱解氣管道10連接、氣體混合室8和熱解氣助燃風腔5通過2個以上的熱解氣助燃風管7連接；熱解氣管道10和熱解氣助燃風管7分別沿圓周等間距布置，實現了不同燃氣與助燃空氣的充分混合。

所述的一種熱解氣燃燒器，其特征在于：輔助燃料管道1與輔助燃料助燃風管2，既可以是獨立布置，也可以在輔助燃料管道1與輔助燃料助燃風管2處直接布置燃機。

所述的熱解氣燃燒器，其特征在于：熱解氣腔體3與熱解氣入口管道4相連接，用于將熱解氣引入熱解氣腔體3。

所述的熱解氣燃燒器，其特征在于：熱解氣助燃風腔5與熱解氣助燃風入口管道6相連接，用于將熱解氣助燃風引入熱解氣助燃風腔5。

所述的熱解氣燃燒器，其特征在于：熱解氣助燃風管7傾斜布置，與熱解氣助燃風腔5連接點做的切線形成0～180度的角度。

所述的熱解氣燃燒器，其特征在于：導流筒9與燃燒器中心軸線形成的角度為0～90度。

實施本發明具有如下有益效果：能夠適應不同熱解氣，同時可以根據熱解氣的產量、熱值來控制輔助燃料助燃風的風量和輔助燃料的燃料量，進而根據輔助燃料的燃料量，來控制助燃風管的風量，從而使燃燒充分、穩定、安全。本發明可以在保證高效穩燃基礎上深度地降低熱解氣中有害氣體的排放，以達到效益與環保的最優化組合，同時，本發明還可大規模工業應用于燃氣、燃煤鍋爐。

附圖說明

圖1為本發明熱解氣燃燒器的側面剖視示意圖；

圖2為本發明熱解氣燃燒器局部剖視后視示意圖；

圖3為本發明熱解氣燃燒器局部剖視前視示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

圖1為本發明熱解氣燃燒器的側面剖視示意圖；

圖2為本發明熱解氣燃燒器局部剖視后視示意圖；

圖3為本發明熱解氣燃燒器局部剖視前視示意圖。

熱解氣燃燒器包括輔助燃料管道1，在輔助燃料管道1的外周自內向外依次同心設置有輔助燃料助燃風管2和熱解氣腔體3；與輔助燃料管道1一端連通的氣體混合室8的外周向外同心設置熱解氣助燃風腔5，前端設置導流筒9，氣體混合室8和熱解氣腔體3通過2個以上的熱解氣管道10連接、氣體混合室8和熱解氣助燃風腔5通過2個以上的熱解氣助燃風管7連接；熱解氣管道10和熱解氣助燃風管7分別沿圓周等間距布置，實現了不同燃氣與助燃空氣的充分混合。熱解氣管道10和熱解氣助燃風管7的數量相同，且交錯設置。熱解氣腔體3與熱解氣入口管道4相連接，用于將熱解氣引入熱解氣腔體3。熱解氣助燃風腔5與熱解氣助燃風入口管道6相連接，用于將熱解氣助燃風引入熱解氣助燃風腔5。熱解氣助燃風管7傾斜布置，與熱解氣助燃風腔5連接點做的切線形成60度的角度。導流筒9與燃燒器中心軸線形成的角度為45度。

工作時，先用燃機點火，著火后依次打開熱解氣助燃風入口管道6和熱解氣入口管道4上的閥門，熱解氣依次經過熱解氣入口管道4、進入熱解氣腔體3、熱解氣管道10進入氣體混合室8，在燃機的引燃下，熱解氣被點燃，同時，熱解氣助燃風依次經過熱解氣助燃風入口管道6、熱解氣助燃風腔5、熱解氣助燃風管7進入氣體混合室8，補充熱解氣燃燒需要的氧量，并回卷高溫煙氣補充熱解氣燃燒所需的熱量。燃燒系統設計燃料/助燃風自動調整裝置，可根據熱解氣的產量、熱值，來控制輔助燃料助燃風的風量和輔助燃料的燃料量，進而根據輔助燃料的燃料量，來控制助燃風管的風量，從而使燃燒充分、穩定、安全。

本發明還具有以下特點：

1)輔助燃料管道與輔助燃料助燃風管處可單獨布置，也可以直接布置燃機。助燃燃料可以是天然氣、液化石油氣、煤粉等等。

2)本發明可根據熱解氣的產量、熱值，來控制輔助燃料助燃風的風量和輔助燃料的燃料量，進而根據輔助燃料的燃料量，來控制助燃風管的風量，從而使燃燒充分、穩定、安全。

3)本發明的熱解氣助燃風管將氣體混合室和熱解氣助燃風腔連通，可布置2～20根熱解氣助燃風管道，管道傾斜布置，與熱解氣助燃風腔連接點做的切線形成一定的角度，可形成旋流，加強熱解氣與高溫煙氣的混合及氧量的及時供應。

4)所述的前端設置導流筒，導流筒與軸向形成的角度為0～90度，可實現穩定氣流和火焰中心的作用

5)本發明的熱解氣燃料適應范圍廣，可用于煤粉、垃圾、污泥、園林廢棄物、瀝青等固體熱解產生的熱解氣

以上所揭示的僅為本發明一種實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分流程，并依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬于發明所涵蓋的范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種熱解氣燃燒器，其特征在于：包括輔助燃料管道，在輔助燃料管道的外周自內向外依次同心設置有輔助燃料助燃風管和熱解氣腔體；與輔助燃料管道一端連通的氣體混合室的外周向外同心設置熱解氣助燃風腔，前端設置導流筒，氣體混合室和熱解氣腔體通過2個以上的熱解氣管道連接、氣體混合室和熱解氣助燃風腔通過2個以上的熱解氣助燃風管連接；熱解氣管道和熱解氣助燃風管分別沿圓周等間距布置，實現了不同燃氣與助燃空氣的充分混合。本發明可以在保證高效穩燃基礎上深度地降低熱解氣中有害氣體的排放，以達到效益與環保的最優化組合，同時，本發明還可大規模工業應用于燃氣、燃煤鍋爐。

技術研發人員：蔡興飛;文岳雄;王立;魏煥鵬
受保護的技術使用者：廣東天源環境科技有限公司
技術研發日：2017.07.07
技術公布日：2017.09.08