一種節能環保垃圾焚燒裝置的制作方法

本實用新型涉及一種垃圾處理裝置，更具體地說，它涉及一種節能環保焚燒裝置。

背景技術：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內一個普遍關注的問題，是一項十分艱巨的綜合性、系統性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。其中，層燃式垃圾焚燒裝置焚燒垃圾具有不需分揀垃圾、適合我國水分高和熱值低的垃圾的特點。

目前，公開號為CN205026674U的中國專利公開了一種垃圾焚燒設備，包括爐體和設于爐體底部的支腳，爐體的一側設有進料口，爐體的下部設有用于焚燒垃圾的爐排，爐排的正上方設有焚燒網，爐排的正下方斜向設有導渣板，且爐體的另一側與導渣板交界處設有排渣口，爐體的上部安裝多U型導熱管，且多U型導熱管的末端通過置于爐體外的連接管與爐體底部相連通，且連接管上安裝有開關閥；爐體的下端設有與爐體底部內腔相連通的鼓風機，該垃圾焚燒設備燃燒更加充分，燃燒效率更高且灰渣冷卻效率更好。

但是，該垃圾焚燒設備不能利用焚燒時產生的熱量，造成了資源的浪費，且垃圾燃燒過程中堆積在一起的垃圾會導致燃燒不充分。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種節能環保垃圾焚燒裝置，具有合理利用焚燒時產生的熱量使垃圾燃燒得更充分的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種節能環保垃圾焚燒裝置，包括支架以及設于支架上的爐體，所述爐體的一側設置有進料口，所述爐體的下部設有排料口，所述爐體的上端設置有排氣口，所述排氣口處設有排氣通道，所述排氣通道位于排氣口上設有除塵過濾罩，所述排氣口兩側設有轉軸，轉軸的上端位于排氣通道內，轉軸的下端位于爐體內，所述轉軸的上端設有風杯，所述轉軸的下端設有攪動棒。

通過采用上述技術方案，除塵過濾罩的作用是垃圾焚燒過程中產生的廢氣進行處理，進而降低了焚燒對環境造成的污染；廢氣經過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內的風杯發生轉動，進而帶動與風杯連接的轉軸發生轉動，轉軸的轉動使轉軸下端的攪動棒發生轉動，攪動棒能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底。

優選的，所述轉軸呈中空狀，所述轉軸的攪動棒處設置有供氣孔，所述轉軸的表面設置有進氣孔，進氣孔連通轉軸空腔內。

通過采用上述技術方案，供氣孔和進氣孔的配合，能夠將外界的空氣送入到爐體內，通過供氣孔將空氣送到焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進而使垃圾焚燒更徹底。

優選的，所述轉軸上套接有兩個軸承，一個軸承固定在排氣通道的側壁，另一個軸承固定在爐體的側壁。

通過采用上述技術方案，軸承的設置，能夠將轉軸在爐體上轉動時的滑動摩擦力轉化成滾動摩擦力，進而使轉軸的轉動更加的容易。

優選的，所述爐體的進料口處設有粉碎壓縮箱，所述粉碎壓縮箱中設有粉碎壓縮輥，所述粉碎壓縮箱上設有進料機構。

通過采用上述技術方案，利用粉碎壓縮輥的作用對垃圾進行粉碎壓縮處理，從而提高了進料口的進料量，提高了爐體的焚燒速度。

優選的，所述爐體的排料口處設有焚燒凸起，焚燒凸起的周緣低于排料口。

通過采用上述技術方案，焚燒凸起能夠增大焚燒室的焚燒面積，進而提高了爐體的焚燒速度；同時，便于垃圾焚燒后的產物堆積到爐體的周緣，從而方便將焚燒產物取出。

優選的，所述焚燒凸起的截面為三角形。

通過采用上述技術方案，焚燒凸起的截面為三角形，便于垃圾焚燒后的產物滑落到爐體的周緣。

優選的，所述爐體上轉動連接有用于封蓋排料口的端蓋。

通過采用上述技術方案，在焚燒垃圾時，通過端蓋將排料口封蓋住，將垃圾焚燒后的產物留在爐體內。

優選的，所述爐體上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術方案，螺桿和螺母的配合，能夠將端該的自由端固定在爐體上，打開或者關閉端蓋將非常容易，便于將焚燒后的產物從排料口取出。

優選的，所述爐體的表面設有循環水箱。

通過采用上述技術方案，循環水箱能夠將垃圾焚燒時產生的熱量回收利用，進而有效減少了資源的浪費。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、廢氣經過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內的風杯發生轉動，進而帶動與風杯連接的轉軸發生轉動，轉軸的轉動使轉軸下端的攪動棒發生轉動，攪動棒能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底；

2、供氣孔和進氣孔的配合，能夠將外界的空氣送入到爐體內，通過供氣孔將空氣送到焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進而使垃圾焚燒更徹底；

3、焚燒凸起能夠增大焚燒室的焚燒面積，進而提高了爐體的焚燒速度；同時，便于垃圾焚燒后的產物堆積到爐體的周緣，從而方便將焚燒產物取出；

4、循環水箱能夠將垃圾焚燒時產生的熱量回收利用，進而有效減少了資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實施例的側視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B部分的放大圖；

圖4是本實施例的結構示意圖；

圖5是圖4中C部分的放大圖。

圖中：1、支架；2、爐體；3、進料口；4、排料口；5、排氣口；6、排氣通道；7、除塵過濾罩；8、轉軸；9、風杯；10、攪動棒；11、供氣孔；12、進氣孔；13、軸承；14、粉碎壓縮箱；15、粉碎壓縮輥；16、進料機構；17、焚燒凸起；18、端蓋；19、螺桿；20、螺母；21、U型槽；22、循環水箱；23、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種節能環保垃圾焚燒裝置，包括圖1至圖3所示，包括支架1以及安裝在支架1上的爐體2，爐體2通過焊接的方式固定在支架1上，爐體2呈中空狀，爐體2的一側開有進料口3，進料口3位于爐體2的上部，進料口3處安裝有粉碎壓縮箱14，粉碎壓縮箱14通過焊接的方式固定在爐體2上，方式壓縮箱內安裝有兩個相互平行的粉碎壓縮輥15，粉碎壓縮輥15通過電機23帶動其向不同的方式進行轉動，進而對進入粉碎壓縮箱14內的垃圾進行粉碎壓縮處理，從而提高了進料口3的進料量，粉碎壓縮箱14上方安裝有進料機構16，通過進料機構16向粉碎壓縮箱14內輸送垃圾，實現垃圾處理的機械化。

爐體2的上端開有排氣口5，排氣口5處安裝有覆蓋排氣口5的除塵過濾罩7，除塵過濾罩7包括過濾網和活性碳板，對垃圾焚燒過程中產生的廢氣進行處理，有效降低了焚燒對環境造成的污染；排氣口5處安裝有排氣通道6，排氣通道6通過焊接的方式固定在爐體2上，且與爐體2內部相連通。

排氣口5的兩側均安裝有一個轉軸8，轉軸8的上端位于排氣通道6內，轉軸8的下端位于爐體2的空腔內，且轉軸8呈豎直方向設置，轉軸8的上端通過螺紋連接的方式固定有風杯9，風杯9包括三個半圓形杯體，且與轉軸8相互垂直，轉軸8的下端通過焊接的方式固定有攪動棒10，攪動棒10有若干個，且與轉軸8相互垂直，廢氣經過排氣通道6排出時，將吹動著排氣通道6內的風杯9發生轉動，進而帶動與風杯9連接的轉軸8發生轉動，轉軸8的轉動使轉軸8下端的攪動棒10發生轉動，攪動棒10能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底。

轉軸8上套接有兩個軸承13，一個軸承13固定在排氣通道6和轉軸8之間，另一個軸承13固定在爐體2和轉軸8之間，能夠將轉軸8在爐體2上轉動時的滑動摩擦力轉化成滾動摩擦力，進而使轉軸8的轉動更加的容易。

轉軸8呈中空狀，轉軸8的表面開有若干個供氣孔11，供氣孔11位于攪動棒10處，且與轉軸8的空腔相連通；轉軸8的表面開有若干個進氣孔12，進氣孔12位于爐體2和排氣通道6之間，且與轉軸8的空腔相連通，通過供氣孔11和進氣孔12的配合，能夠將外界的空氣送入到爐體2內，使空氣到達焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進而時垃圾焚燒更徹底；爐體2的外表面安裝有循環水箱22，能夠將垃圾焚燒時產生的熱量回收利用，進而有效減少了資源的浪費。

爐體2的下部開有排料口4，排料口4與爐體2的空腔相連通，爐體2的內壁通過焊接的方式固定有焚燒凸起17，焚燒凸起17的周緣低于排料口4，且焚燒凸起17的截面為三角形，焚燒凸起17能夠增大焚燒室的焚燒面積，進而提高了爐體2的焚燒速度，同時，便于垃圾焚燒后的產物滑落到爐體2的周緣，便于將垃圾焚燒后的產物從排料口4取出。

如圖4和圖5所示，爐體2上通過插銷轉動連接有端蓋18，通過轉動端蓋18能夠將排料口4封蓋住，爐體2上鉸接有螺桿19，螺桿19上螺紋連接有螺母20，端蓋18相對插銷的另一側開有U型槽21，U型槽21的槽寬大于螺桿19的直徑且小于螺母20的外徑，螺桿19和螺母20的配合，能夠將端該的自由端固定在爐體2上，打開或者關閉端蓋18將非常容易，便于將焚燒后的產物從排料口4取出。