一種環保型火焰處理機的制作方法

本技術屬于工件表面處理，特別是涉及一種環保型火焰處理機。

背景技術：

1、隨著社會科技的不斷發展，市面上出現了用于不同工件加工的機械設備，使得生產出來的工件種類呈現多樣化，大大豐富了商品市場，其中，操控火焰處理機器人對工件的表面進行處理屬于工件加工工序之一，火焰處理機器人用于工件的表面清洗、表面活化、表面刻蝕、表面接枝、表面沉積、表面聚合以及等離子體輔助化學氣相沉積，達到工件表面質量良好的目的。

2、經檢索，在專利公告號為cn218227848u的專利文獻中公開了一種火焰處理機器人，包括機械臂；所述機械臂的底端設有火焰噴頭，機械臂的底端位于火焰噴頭的下方設有散熱板，所述火焰噴頭的頂端設有電機，所述電機的輸出端安裝有轉動盤；本實用新型采用了電機、轉動盤和火焰匯聚口以及火焰分散口結構，實現對噴射出的火焰進行匯聚以及分散，通過電機帶動轉動盤將火焰分散口轉動到火焰噴頭前端，使得火焰噴頭前端對準火焰分散口，使得火焰分散口對噴射出的火焰進行分散，使得火焰分散后燃燒面積增加，因此避免火焰燃燒面積較小造成對工件表面一處進行處理，使得火焰經過分散后能夠對工件表面進行大范圍處理，從而提高工件表面處理效果，同時避免工件表面處理受損導致工件無法使用。

3、但它在實際使用中仍存在以下弊端：

4、1、現有的火焰處理機器人，在使用過程中，通過電機帶動轉動盤轉動，調整火焰匯集口、火焰分散口與火焰噴頭之間的位置，實現對火焰的調整，但轉動盤在轉動的過程中，存在轉動盤封堵火焰噴頭的噴火口，減少火焰噴頭內部燃氣與氧氣的接觸量，甚至造成火焰熄滅，需要重復的點火，增加了操作量；

5、2、現有的火焰處理機器人，在使用過程中，通過轉動多個安裝螺栓，對散熱板和導熱板進行拆卸，但由于安裝螺栓的數量多，會增加操作步驟，不便于快速的拆裝散熱板和導熱板，會增加火焰處理機器人的停機時間。

6、為此，我們提供了一種環保型火焰處理機，用以解決上述中的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種環保型火焰處理機，通過設置調火組件和散熱組件，解決了火焰處理機器人在調火的過程中存在熄火，以及不便于快速拆裝散熱板和導熱板的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

3、本實用新型為一種環保型火焰處理機，包括火焰噴管，所述火焰噴管的端部連通的火焰噴頭的周側對稱開設有通槽，所述火焰噴頭的內部遠離火焰噴管的一側連接有圓形板，所述火焰噴管其的周側套接有隔熱套，所述火焰噴頭的周側對稱設置的調火組件包含有擋火板，所述擋火板插入通槽的內部與圓形板的側壁抵接，所述擋火板的側壁連接的液壓桿的端部連接有液壓缸，所述液壓缸的端部連接的安置座連接在隔熱套的周側；所述隔熱套的周側下部設置的散熱組件包含有導熱板，所述導熱板與隔熱套的周側下部開設的滑槽滑動連接，所述導熱板的下表面等間距連接的散熱翅片的下端貫穿滑槽，所述滑槽的內部一側固接的限位板的側壁開設有貫穿槽，所述導熱板的一側固接有螺桿，所述螺桿的周側套接的復位彈簧的端部與限位板的側壁抵接，所述螺桿的周側螺紋連接的擋塊的側壁與限位板的另一側壁抵接。

4、本實用新型進一步設置為，所述圓形板的側壁呈矩形陣列開設有通火孔，所述火焰噴管的周側連通的燃氣管的端部貫穿隔熱套的周側。

5、本實用新型進一步設置為，所述擋火板的側壁開設的弧形槽的內徑尺寸與通火孔的內徑尺寸相等。

6、本實用新型進一步設置為，所述擋塊的外部尺寸與貫穿槽的內部尺寸相等，所述復位彈簧的外徑尺寸大于貫穿槽的內部寬度尺寸。

7、本實用新型進一步設置為，所述導熱板遠離螺桿的端部固接有耳座，所述耳座的側壁固接的限位塊的側壁對稱固接有榫頭，所述榫頭與隔熱套的端部對稱開設的榫槽插接。

8、本實用新型進一步設置為，所述隔熱套的上方設置的調節組件包含有連接座，所述隔熱套的周側連接的連接座上連接有機械臂，所述連接座的側壁螺紋連接的螺栓與機械臂的側壁螺紋連接，所述螺栓的周側螺紋連接的螺母與連接座的另一側壁抵接。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、1、本實用新型通過設置調火組件，通過啟動液壓缸調整液壓桿的伸縮長度，調整擋火板遮擋通火孔的位置，實現火焰集中或火焰分散的調整，不需要調整火焰噴射口的位置實現對火焰的調整，且有效防止火焰因全部阻擋而出現熄滅，有效避免重復點火操作，減少操作量。

11、2、本實用新型通過設置散熱組件，通過導熱板將火焰噴管上的熱量傳遞指散熱翅片上進行散熱，降低火盆噴管上的穩定，且通過轉動擋塊，解除限位板對擋塊位置的限定，方便將導熱板移出滑槽的內部，完成散熱組件的拆卸，反之，完成散熱組件的安置，簡化散熱組件的拆裝步驟，方便快速拆裝散熱組件，減少該環保型火焰處理機的停機時間。

12、當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

技術特征：

1.一種環保型火焰處理機，包括火焰噴管（4），所述火焰噴管（4）的端部連通的火焰噴頭（402）的周側對稱開設有通槽（402a），所述火焰噴頭（402）的內部遠離火焰噴管（4）的一側連接有圓形板（403），所述火焰噴管（4）其的周側套接有隔熱套（3），特征在于：所述火焰噴頭（402）的周側對稱設置的調火組件（5）包含有擋火板（503），所述擋火板（503）插入通槽（402a）的內部與圓形板（403）的側壁抵接，所述擋火板（503）的側壁連接的液壓桿（502）的端部連接有液壓缸（501），所述液壓缸（501）的端部連接的安置座（501a）連接在隔熱套（3）的周側；

2.根據權利要求1所述的一種環保型火焰處理機，其特征在于：所述圓形板（403）的側壁呈矩形陣列開設有通火孔（403a），所述火焰噴管（4）的周側連通的燃氣管（401）的端部貫穿隔熱套（3）的周側。

3.根據權利要求1所述的一種環保型火焰處理機，其特征在于：所述擋火板（503）的側壁開設的弧形槽（503a）的內徑尺寸與通火孔（403a）的內徑尺寸相等。

4.根據權利要求1所述的一種環保型火焰處理機，其特征在于：所述擋塊（202a）的外部尺寸與貫穿槽（302a）的內部尺寸相等，所述復位彈簧（202b）的外徑尺寸大于貫穿槽（302a）的內部寬度尺寸。

5.根據權利要求1所述的一種環保型火焰處理機，其特征在于：所述導熱板（201）遠離螺桿（202）的端部固接有耳座（203），所述耳座（203）的側壁固接的限位塊（204）的側壁對稱固接有榫頭（204a），所述榫頭（204a）與隔熱套（3）的端部對稱開設的榫槽（303）插接。

6.根據權利要求1所述的一種環保型火焰處理機，其特征在于：所述隔熱套（3）的上方設置的調節組件（1）包含有連接座（102），所述隔熱套（3）的周側連接的連接座（102）上連接有機械臂（101），所述連接座（102）的側壁螺紋連接的螺栓（103）與機械臂（101）的側壁螺紋連接，所述螺栓（103）的周側螺紋連接的螺母（103a）與連接座（102）的另一側壁抵接。

技術總結
本技術公開了一種環保型火焰處理機，涉及工件表面處理技術領域。本技術包括火焰噴管，火焰噴管的端部連通的火焰噴頭的周側對稱開設有通槽，火焰噴頭的內部遠離火焰噴管的一側連接有圓形板，火焰噴管其的周側套接有隔熱套，火焰噴頭的周側對稱設置的調火組件包含有擋火板，擋火板插入通槽的內部與圓形板的側壁抵接，擋火板的側壁連接的液壓桿的端部連接有液壓缸；隔熱套的周側下部設置的散熱組件包含有導熱板。本技術設置調火組件，方便調整擋火板阻擋通火孔的數量，實現火焰匯集或分散的調整，避免火焰熄滅，以及設置散熱組件，方便快速拆裝導熱板和散熱翅片，降低拆裝散熱組件時該環保型火焰處理機的停機時間。

技術研發人員：潘大滿,朱錦佐,鐘楊,譚熾新
受保護的技術使用者：佛山市南海區新永泰膠粘制品有限公司
技術研發日：20240401
技術公布日：2025/3/13