鍋爐助燃方法和設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱能領域，特別涉及用于鍋爐的助燃方法和助燃設備。
【背景技術】
[0002]當前，人們對空氣污染的危害有了充分認識，節能減排也成了全社會的共識。而污染物的主要來源為燃煤工業鍋爐的排放物，而且傳統鍋爐因其所具有的局限性，燃燒的效率普遍不高，本發明就是針對工業鍋爐進行的節能改造，從提高燃燒效率入手，采用組合方法，借以減少鍋爐的排放。現有的鍋爐助燃系統存在安全性較低，耐用性不高，并且在鍋爐的節能和提高燃燒效率方面無法達到令人滿意的效果。在現有鍋爐中，例如熱效能偏低，燃燒不充分，粉渣中的含碳量較高，燃料浪費等問題普遍存在。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提出了一種用于鍋爐的助燃方法和助燃設備。
[0004]根據本發明的一個方面，提出了一種鍋爐助燃方法，所述方法包括:將助燃流體供入儲存箱；利用布置在鍋爐內的汽化裝置將所述助燃流體中的至少一部分氣化；將所述助燃流體通過橫跨鍋爐的燃燒室布置的第一噴注單元的第一輸送管和多條自所述第一輸送管向下延伸的第一噴管噴入所述燃燒室；利用布置在用于輸送所述助燃流體的管道系統上的穩壓裝置和泄壓裝置來確保助燃流體在管道系統中處于安全的壓力范圍內。
[0005]根據本發明的第二方面，在根據本發明的助燃方法中，所述穩壓裝置為自力式穩壓閥，所述泄壓裝置包括與所述自力式穩壓閥并聯的受控泄壓閥，所述泄壓裝置還包括設置在所述自力式穩壓閥和所述受控泄壓閥的上游的超壓泄壓閥。
[0006]根據本發明的第三方面，在根據本發明的助燃方法中，還包括利用輸送泵來泵送所述助燃流體，并且利用在所述輸送泵下游并且與之緊鄰設置的單向閥來防止所述助燃流體回流。
[0007]根據本發明的第四方面，在根據本發明的助燃方法中，還包括:利用第二噴注單元的第二輸送管將助燃流體噴注到鍋爐的煤層下部的燃燒區。
[0008]根據本發明的第五方面，在根據本發明的助燃方法中，還可以包括利用流體凈化裝置來凈化所述助燃流體，以及優選地所述助燃方法還包括向所述助燃流體中添加裂解催化劑，更優選地，所述助燃流體是水。
[0009]根據本發明的第六方面，提出了一種用于鍋爐的助燃設備，所述設備包括:用于儲存助燃流體的儲存箱；用于輸送所述助燃流體的管道系統；汽化裝置，所述汽化裝置布置在鍋爐內，用于將所述助燃流體中的至少一部分汽化；第一噴注單元，所述第一噴注單元包括橫跨鍋爐的燃燒室布置的第一輸送管和多條自所述第一輸送管向下延伸的第一噴管，該第一噴注單元用于將所述助燃流體噴入鍋爐的燃燒室；穩壓裝置和泄壓裝置，所述穩壓裝置和泄壓裝置布置在所述管道系統上以確保助燃流體在管道系統中處于安全的壓力范圍內，所述穩壓裝置和所述泄壓裝置位于所述噴注裝置下游。
[0010]根據本發明的第七方面，在根據本發明的助燃設備中，所述穩壓裝置可以為自力式穩壓閥，所述泄壓裝置包括與所述自力式穩壓閥并聯的受控泄壓閥，所述泄壓裝置還包括設置在所述自力式穩壓閥和所述受控泄壓閥的上游的超壓泄壓閥。
[0011]根據本發明的第八方面，在根據本發明的助燃設備中，還可以包括用于泵送所述助燃流體的輸送泵以及單向閥，所述單向閥布置在所述輸送泵下游并且與之緊鄰布置；所述助燃設備還包括流體凈化裝置；優選地所述第一輸送管為復合套管，所述復合套管包括內管和位于外層的隔熱套管。
[0012]根據本發明的第九方面，在根據本發明的助燃設備中，還可以包括用于將助燃流體噴注到鍋爐的煤層下部的燃燒區的第二噴注單元的第二輸送管，優選地，所述汽化裝置為布置在鍋爐的爐膛內的蛇形盤管。
[0013]根據本發明的第十方面，提出了一種鍋爐，該鍋爐包括有一個或者更多個如前文所述的的鍋爐助燃設備，優選地，所述鍋爐還包括設置在鍋爐內壁上的防爆門，進一步優選地，所述防爆門設置在所述鍋爐的本體的兩側上。
【附圖說明】
[0014]參考隨附的附圖，本發明更多的目的、功能和優點將通過本發明實施方式的如下描述得以闡明，其中:
[0015]圖1為示出了用于實施根據本發明的助燃方法的一個實施方式的示意圖；
[0016]圖2為示出了根據本發明的助燃方法的另一個實施方式的示意圖；
[0017]圖3為示出了布置在鍋爐內的根據本發明的助燃設備的一個實施方式的示意圖；以及
[0018]圖4為示出了布置在鍋爐內的根據本發明的助燃設備的又一個實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]通過參考示范性實施例，本發明的目的和功能以及用于實現這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本發明并不受限于以下所公開的示范性實施例，可以通過不同形式來對其加以實現。說明書的實質僅僅是幫助相關領域技術人員綜合理解本發明的具體細節。
[0020]在附圖中，相同的附圖標記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟。
[0021]圖1示出了根據本發明的助燃方法的一個實施方式。該助燃方法包括如下步驟:將助燃流體供入儲存箱210中；利用布置在鍋爐內的汽化裝置230將助燃流體中的至少一部分汽化；將助燃流體通過橫跨鍋爐的燃燒室布置的第一噴注單元240的第一輸送管242和多條自第一輸送管向下延伸的第一噴管241噴入燃燒室；利用布置在用于輸送助燃流體的管道系統220上的穩壓裝置和泄壓裝置來確保助燃流體在管道系統中處于安全的壓力范圍內。
[0022]優選地，在根據本發明的實施方式中，穩壓裝置可以為自力式穩壓閥222，泄壓裝置包括與自力式穩壓閥并聯的受控泄壓閥223。泄壓裝置還可以包括設置在自力式穩壓閥和受控泄壓閥的上游的超壓泄壓閥221。
[0023]例如，該受控泄壓閥可以是受電接點壓力表控制的常閉的電磁閥。優選地，泄壓裝置還包括設置在所述自力式穩壓閥和所述受控泄壓閥的上游的超壓泄壓閥。當自力式穩壓閥和受控泄壓閥都失效時，超壓泄壓閥在超過預定壓力時會直接泄壓，保障整個助燃設備的安全。
[0024]優選地，可以利用輸送泵來泵送所述助燃流體，并且利用在所述輸送泵下游并且與之緊鄰設置的單向閥來防止所述助燃流體回流。
[0025]圖2示出了用于實施根據本發明的另一個實施方式的助燃方法的設備的示意圖。在該實施方式中，包含有圖1中的所有步驟，將助燃流體供入儲存箱310中；利用布置在鍋爐內的汽化裝置330將助燃流體中的至少一部分汽化；將助燃流體通過橫跨鍋爐的燃燒室布置的第一噴注單元340的第一輸送管342和多條自第一輸送管向下延伸的第一噴管341噴入燃燒室；利用布置在用于輸送助燃流體的管道系統320上的穩壓裝置和泄壓裝置來確保助燃流體在管道系統中處于安全的壓力范圍內。
[0026]另外，此實施方式還包括:利用第二噴注單元的第二輸送管343將助燃流體噴注到鍋爐的煤層下部的燃燒區。
[0027]此外，還可以利用流體凈化裝置312來凈化所述助燃流體。
[0028]優選地，根據本發明的方法，還可以包括向助燃流體中添加裂解催化劑。更優選地，助燃流體可以是水。
[0029]本發明還提出了用于實施上述助燃方法的助燃設備。圖3和圖4分別示出了根據本發明的助燃設備。
[0030]如圖3所示，在根據本發明的一個實施方式中，助燃設備300可以包括:用于儲存助燃流體的儲存箱310 ;用于輸送助燃流體的管道系統320 ;汽化裝置330，該汽化裝置可以布置在鍋爐350內，用于將助燃流體中的至少一部分汽化；第一噴注單元340，該第一噴注單元包括橫跨鍋爐350的燃燒室布置的第一輸送管342和多條自所述第一輸送管342向下延伸的第一噴管341，所述第一噴注單元用于將所述助燃流體噴入鍋爐的燃燒室；穩壓裝置和泄壓裝置，該穩壓裝置和泄壓裝置布置在管道系統320上以確保助燃流體在管道系統中處于安全的壓力范圍內。穩壓裝置和泄壓裝置位于噴注裝置下游。
[0031 ] 優選地，在根據本發明的助燃設備300中，穩壓裝置可以為自力式穩壓閥322，泄壓裝置包括與自力式穩壓閥322并聯的受控泄壓閥323。泄壓裝置還可以包括設置在自力式穩壓閥322和受控泄壓閥323的上游的超壓泄壓閥321。
[0032]在助燃設備中，還可以包括用于將助燃流體噴注到鍋爐的煤層下部的燃燒區的第二噴注單元的第二輸送管343。
[0033]優選地，汽化裝置330可以為布置在鍋爐的爐膛內的蛇形盤管，或者是其它可以用于將助燃流體汽化的本領域技術人員公知的裝置，例如超聲波霧化器、換能式汽化器等等。
[0034]汽化裝置可以布置在鍋爐的爐膛內。例如，以液體狀態流動的助燃流體中的至少一部分在汽化裝置中轉化成氣體，然后氣液混合流體被輸送至噴注裝置。
[0035]在一個實施方式中，助燃流體可以是水，或者是添加了裂解催化劑的水。
[0036]圖4示出了根據本發明的又一個實施方式的助燃設備400的示意圖。類似地，該設備同樣包括:儲存箱410、管道系統420、汽化裝置430、第一噴注單元440和第二噴注單元、穩壓裝置和泄壓裝置等。第一噴注單元同樣包括橫跨鍋爐350的燃燒室布置的第一輸送管442和多條自第一輸送管442向下延伸的第一噴管441。
[0037]與圖3中所示的實施方式類似，穩壓裝置可以為自力式穩壓閥422，泄壓裝置包括與自力式穩壓閥422并聯的受控泄壓閥423。泄壓裝置還可以包括超壓泄壓閥421。在該助燃設備中，也包括用于將助燃流