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一種生物質鍋爐的防回火裝置的制造方法

文檔序號:10875544閱讀:624來源:國知局
一種生物質鍋爐的防回火裝置的制造方法
【專利摘要】一種生物質鍋爐的防回火裝置,包括:外殼、擋料機構和防火墻,擋料機構和防火墻均與外殼連接,外殼為中空結構且一端設有進料口,另一端設有出料口。擋料機構包括電機、轉軸和擋料片,電機固定在外殼的外壁上且靠近進料口,轉軸的一端與電機連接,另一端穿過外殼的側壁后延伸至外殼的內部,擋料片的數量至少為兩片,且每個擋料片均與轉軸連接。防火墻固定在外殼的內壁上且靠近出料口,防火墻的內壁間形成漏斗狀的導料通道。進料口用于與生物質鍋爐的燃料輸送通道連通,出料口用于與生物質鍋爐的爐膛連通。上述的生物質鍋爐的防回火裝置,構成了雙重防回火機構,確保設備的防回火能力,同時也利于生物質燃料燃燒。
【專利說明】
一種生物質鍋爐的防回火裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種防回火設備,特別是涉及一種生物質鍋爐的防回火裝置。
【背景技術】
[0002]目前,我國城市擁有大量的燃煤鍋爐,其中大都分布在城區周邊,由于燒的都是劣質煤,且大部分含硫量高,燃燒措施差,操作水平低,無脫硫裝置,鍋爐冒黑煙、硫污染等直,對環境產生惡劣影響。因此,生物質鍋爐應運而生,此型鍋爐為生物質固體燃料(簡稱生物質燃料)鍋爐。生物質燃料是將農作物秸桿、木肩、鋸末、花生殼、玉米芯、稻殼、樹枝、樹葉、干草通過壓縮成型直接利用的燃料。無任何添加劑和粘結劑,是一種可再生的清潔能源。而生物質鍋爐是利用新技術及專業設備將生物質燃料燃盡的爐型,燃盡率達96%,剩余4%灰份可以回收鉀肥。燃料在燃燒過程中,對環境污染小,生物質燃料作為煤、石油、天然氣以外的第四大能源,它將會成為未來世界最為重要的一大能源。
[0003]傳統的生物質鍋爐的進料口有斜式進料口和直式進料口,斜式進料口進料時,燃燒器不易產生回火、回煙現象,但是不能將生物質燃料送到燃燒器的中央,不利于生物質燃料的燃燒。直式進料口進料時能將生物質燃料直接送到燃燒器的中間,有利于生物質燃料的燃燒,但是在進料時容易發生回火的現象。
【實用新型內容】
[0004]基于此,提供一種既利于生物質燃料燃燒,又能夠防回火的生物質鍋爐的防回火
目.ο
[0005]該生物質鍋爐的防回火裝置包括:外殼、擋料機構和防火墻,擋料機構和防火墻均與外殼連接,外殼為中空結構且一端設有進料口,另一端設有出料口。擋料機構包括電機、轉軸和擋料片,電機固定在外殼的外壁上且靠近進料口,轉軸的一端與電機連接,另一端穿過外殼的側壁后延伸至外殼的內部,擋料片的數量至少為兩片,且每個擋料片均與轉軸連接。防火墻固定在外殼的內壁上且靠近出料口,防火墻的內壁間形成漏斗狀的導料通道。進料口用于與生物質鍋爐的燃料輸送通道連通,出料口用于與生物質鍋爐的爐膛連通。
[0006]在其中一個實施例中,擋料片的數量為三片,每個擋料片之間形成120°夾角。
[0007]在其中一個實施例中,擋料片的表面設有防火涂層。防火涂層能夠避免火焰順著生物質燃料會竄時燒壞擋料片。
[0008]在其中一個實施例中,電機設有轉速調節旋鈕。使用者可以通過轉速調節按鈕調節電機的轉速,進而控制擋料片的轉速,調節生物質燃料進入爐膛的速率。
[0009]在其中一個實施例中,外殼的表面設有絕熱層,減少生物質鍋爐工作時對防回火裝置的熱輻射,進而減少對生物質燃料的影響。
[0010]上述的生物質鍋爐的防回火裝置,通過擋料機構控制生物質燃料的進入。當擋料片在電機的驅動下,生物質燃料隨著擋料片的翻轉有斷斷續續地進入到生物質鍋爐的爐膛內,避免火焰順著生物質然后回竄到進料口處,起到防回火的作用。同時,在出料口處的內壁上設有防火墻,減少生物質鍋爐的爐膛工作時,熱量輻射對外殼內的生物質燃料的影響,降低回火情況的出現概率。防火墻的內壁間形成的漏斗狀導料通道,將經過擋料機構后的生物質燃料直接引導至生物質鍋爐的爐腔的中間位置,有利于生物質燃料的燃燒。通過上述設計,構成了雙重防回火機構,確保設備的防回火能力,同時也利于生物質燃料燃燒。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種實施方式的生物質鍋爐的防回火裝置的整體示意圖;
[0012]圖2為圖1所示的生物質鍋爐的防回火裝置的沿A-A所得的剖面示意圖;
[0013]圖3為圖1所示的擋料片與轉軸的結構示意圖;
[0014]附圖中各標號的含義為:
[0015]10-生物質鍋爐的防回火裝置;
[0016]110-外殼,111-進料口,112-出料口 ;
[0017]120-擋料機構,121-電機,122-轉軸,123-擋料片;
[0018]130-防火墻,13卜導料通道。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能,解析本實用新型的優點與精神,藉由以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型的詳述得到進一步的了解。
[0020]參見附圖1和2,其分別為一種實施方式的生物質鍋爐的防回火裝置10的整體示意圖和沿A-A線的剖面示意圖。
[0021 ]該生物質鍋爐的防回火裝置10包括:外殼110、擋料機構120和防火墻130,擋料機構和防火墻130均與外殼110連接。外殼110的表面設有絕熱層,減少生物質鍋爐工作時對防回火裝置的熱輻射,進而減少對生物質燃料的影響。而且,外殼110為中空結構且一端設有用于與生物質鍋爐的燃料輸送通道連通的進料口 111,另一端設有用于與生物質鍋爐的爐膛連通的出料口 112。其中,出料口 112位于生物質鍋爐的爐膛的中間位置。
[0022]擋料機構120包括電機121、轉軸122和擋料片123。轉軸122和擋料片123的長度均等于外殼110內部通道的寬度。電機121固定在外殼110的外壁上且靠近進料口 111。電機121可以為步進電機121,且設有轉速調節旋鈕。使用者可以通過轉速調節按鈕調節電機121的轉速,進而控制擋料片123的轉速,調節生物質燃料進入爐膛的速率。轉軸122的一端與電機121連接,另一端穿過外殼110的側壁后延伸至外殼110的內部。擋料片123的數量至少為兩片,且每個擋料片123均與轉軸122連接。在本實施例中,可參見附圖3,其為圖2中的擋料片123與轉軸122的結構示意圖。該擋料片123的數量為三片,每個擋料片123之間形成120°夾角后連接在轉軸122上。在其他的實施例中,擋料片123的數量也可以為兩片或四片或六片。同時,為了提高設備的安全性,擋料片123的表面設有防火涂層。防火涂層能夠避免火焰順著生物質燃料會竄時燒壞擋料片123。
[0023 ]防火墻130固定在外殼110的內壁上且靠近出料口 112,防火墻130的內壁間形成漏斗狀的導料通道131。防火墻130可以有絕熱性能較好的材料制成,如防火石棉或硅酸鋁纖維和硅纖維等。
[0024]上述的生物質鍋爐的防回火裝置10,通過擋料機構120控制生物質燃料的進入。當擋料片123在電機121的驅動下,生物質燃料隨著擋料片123的翻轉有斷斷續續地進入到生物質鍋爐的爐膛內,避免火焰順著生物質然后回竄到進料口 111處,起到防回火的作用。同時,在出料口 112處的內壁上設有防火墻130,減少生物質鍋爐的爐膛工作時,熱量輻射對外殼110內的生物質燃料的影響,降低回火情況的出現概率。防火墻130的內壁間形成的漏斗狀導料通道131,將經過擋料機構120后的生物質燃料直接引導至生物質鍋爐的爐腔的中間位置,有利于生物質燃料的燃燒。通過上述設計,構成了雙重防回火機構,確保設備的防回火能力,同時也利于生物質燃料燃燒。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種生物質鍋爐的防回火裝置,其特征在于,包括外殼、擋料機構和防火墻,所述擋料機構和所述防火墻均與所述外殼連接,所述外殼為中空結構且一端設有進料口,另一端設有出料口; 所述擋料機構包括電機、轉軸和擋料片,所述電機固定在所述外殼的外壁上且靠近所述進料口,所述轉軸的一端與所述電機連接,另一端穿過所述外殼的側壁后延伸至所述外殼的內部,所述擋料片的數量至少為兩片,且每個所述擋料片均與所述轉軸連接; 所述防火墻固定在所述外殼的內壁上且靠近所述出料口,所述防火墻的內壁間形成漏斗狀的導料通道; 所述進料口用于與生物質鍋爐的燃料輸送通道連通,所述出料口用于與生物質鍋爐的爐膛連通。2.根據權利要求1所述的生物質鍋爐的防回火裝置,其特征在于,所述擋料片的數量為三片,每個所述擋料片之間形成120°夾角。3.根據權利要求1所述的生物質鍋爐的防回火裝置,其特征在于,所述擋料片的表面設有防火涂層。4.根據權利要求1所述的生物質鍋爐的防回火裝置,其特征在于,所述電機設有轉速調節旋鈕。5.根據權利要求1所述的生物質鍋爐的防回火裝置,其特征在于,所述外殼的表面設有絕熱層。
【文檔編號】F23M11/02GK205560828SQ201521032242
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月14日
【發明人】陳延興
【申請人】廣東龍正節能環保科技有限公司
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