專利名稱：一種耐火纖維復合模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及耐火纖維材料領域。具體地說涉及耐火纖維含鉻模塊。
背景技術：
耐火纖維模塊具有重量輕，保溫性能好，抗熱震，安裝方便，節能效果顯著等特點， 廣泛應用于高溫工業窯爐。而現有含鋯模塊通常最高使用溫度為125(TC，比含鋯模塊溫度 級別高的多晶模塊通常使用溫度在1400°C。在含鋯模塊與多晶模塊之間有一個溫度區間， 當溫度大于125(TC而小于140(TC時，含鋯模塊材料不能滿足要求，而使用多晶模塊材料能 滿足要求，但成本又太高。因而在1250°C -1400°〇溫度區間內需要一種既能滿足要求，價格 又相對便宜的耐火纖維模塊，而目前市場上尚無該耐火纖維模塊。
實用新型內容本實用新型的目的就是針對目前市場上尚無在1250°C -1400°〇溫度區間內既能
滿足要求，價格又相對便宜的耐火纖維模塊之不足，而提供一種耐火纖維復合模塊。 本實用新型由含鉻耐火纖維毯、捆綁帶和錨固件構成，含鉻耐火纖維毯折疊成模
塊，或一組含鉻纖維毯片層疊成模塊，固定板安裝在模塊上，螺桿安裝在固定板上；其特征
在于它還有含鋯耐火纖維毯，含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火纖維毯相間折疊成復合模塊。 含鉻耐火纖維毯或含鋯耐火纖維毯可由多晶耐火纖維毯代替。 它還有多晶耐火纖維毯，含鋯耐火纖維毯、含鉻耐火纖維毯與多晶耐火纖維毯相
間折疊成復合模塊。 含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火纖維毯相間折疊成復合模塊。 含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火纖維毯相間折疊成復合模塊中的含鉻耐火纖維毯或 含鋯耐火纖維毯可由多晶耐火纖維毯代替。 含鋯耐火纖維毯片、含鉻耐火纖維毯片和多晶耐火纖維毯相間層疊成復合模塊。 本實用新型的優點是本復合模塊使用溫度在1250°C 140(TC之間，價格比多晶 模塊低，由于含有在高溫狀態下起穩定作用的(>203，纖維在高溫下穩定性好，13501: X24 小時的線收縮為2.7。
附圖1為含鉻耐火纖維毯1和含鋯耐火纖維毯4相間折疊成復合模塊的示意圖。 附圖2為含鉻耐火纖維毯片1和含鋯耐火纖維毯片4相間層疊成復合模塊的示意 圖。
具體實施方式實施例1 :將含鉻耐火纖維毯1和含鋯耐火纖維毯4相間折疊(見附圖1)成復合 模塊經壓縮、捆扎帶2捆扎、安裝錨固件3后即制成含鉻和含鋯耐火纖維折疊式復合模塊。[0014] 實施例2 :將含鉻耐火纖維毯1和含鋯耐火纖維毯4切成片，形成一組含鉻耐火纖 維毯片和一組含鋯耐火纖維毯片，再將含鉻耐火纖維毯片和一組含鋯耐火纖維毯片相間層 疊(見附圖2)成復合模塊，經壓縮、捆扎、安裝錨固件后即制成含鉻和含鋯耐火纖維切片式 復合模塊。
權利要求一種耐火纖維復合模塊，它由含鉻耐火纖維毯、捆綁帶和錨固件構成，含鉻耐火纖維毯折疊成模塊，或一組含鉻纖維毯片層疊成模塊，固定板安裝在模塊上，螺桿安裝在固定板上；其特征在于它還有含鋯耐火纖維毯，含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火纖維毯相間折疊成復合模塊。
2. 根據權利要求1所述的耐火纖維復合模塊，其特征在于含鉻耐火纖維毯或含鋯耐火 纖維毯可由多晶耐火纖維毯代替。
3. 根據權利要求1所述的耐火纖維復合模塊，其特征在于它還有多晶耐火纖維毯，含 鋯耐火纖維毯、含鉻耐火纖維毯與多晶耐火纖維毯相間折疊成復合模塊。
4. 根據權利要求1所述的耐火纖維復合模塊，其特征在于含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火 纖維毯相間層疊成復合模塊。
5. 根據權利要求4所述的耐火纖維復合模塊，其特征在于含鉻耐火纖維毯或含鋯耐火 纖維毯可由多晶耐火纖維毯代替。
6. 根據權利要求4所述的耐火纖維復合模塊，其特征在于它還有多晶耐火纖維毯，含 鋯耐火纖維毯、含鉻耐火纖維毯和多晶耐火纖維毯相間層疊成復合模塊。
專利摘要一種耐火纖維復合模塊，它由含鉻耐火纖維毯、捆綁帶和錨固件構成，含鉻耐火纖維毯折疊成模塊，或一組含鉻纖維毯片層疊成模塊，固定板安裝在模塊上，螺桿安裝在固定板上；它還有含鋯耐火纖維毯，含鋯耐火纖維毯與含鉻耐火纖維毯相間折疊成復合模塊。優點是本復合模塊使用溫度在1250℃～1400℃之間，價格比多晶模塊低，由于含有在高溫狀態下起穩定作用的Cr2O3，纖維在高溫下穩定性好，1350℃×24小時的線收縮為2.7。
文檔編號F27D1/08GK201497357SQ20092022821
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月18日 優先權日2009年9月18日
發明者劉斌, 王國棟, 王德海 申請人:摩根凱龍(荊門)熱陶瓷有限公司