專利名稱：高效、節能熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鍋爐技術領域。
背景技術：
鍋爐一般都是由爐膛和鍋桶組成，其廣泛用于生活和工業生產中，鍋爐有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種，現有立式熱水鍋爐，在鍋爐底部設置爐膛，在鍋桶的中部設置軸向煙火道，煙火道與鍋桶壁之間構成環狀水腔；加熱時，爐膛內燃煤直接對鍋桶底部加熱，產生的煙氣直接從煙火道排出，這樣即浪費了大量的熱能，同時也對環境造成污染。
發明內容
本發明提供一種高效、節能熱水鍋爐，目的在于解決現有的鍋爐造成大量熱能浪費，對環境造成污染的缺陷。本發明包括爐體，在所述爐體的頂端設置煙道，在所述爐體的下部設置爐膛，所述爐膛側壁與爐體側壁之間設有間隙，在所述爐膛的上端面固定連接豎直布置的主火道，在所述主火道的外周均布副火道，所述副火道的下端固定連接在所述爐膛的上端面，所述主火道、副火道的下端分別與爐膛連通，在所述副火道外設置豎直布置且與爐體同軸的第一擋水板，在所述第一擋水板的上端密封連接第一隔板，在所述第一隔板上設置分別與主火道和副火道相對應的通孔，所述主火道和副火道的上端密封連接在通孔上，在所述第一擋水板的下端密封連接第二隔板，所述第二隔板外周密封連接在所述爐體側壁上，所述第二隔板布置在所述爐膛上方，所述第二隔板與爐膛上端面之間設有間隙；在所述第一擋水板外同軸設置第二擋水板，在所述第二擋水板的上頂端密封連接第三隔板，所述第三隔板與第一隔板之間設有間隙，在所述第二擋水板的下端密封連接第四隔板，所述第四隔板的外周密封連接在所述爐體上，所述第四隔板與第二隔板之間設有間隙，所述第四隔板布置在所述第二隔板的上方；在所述第二擋水板的外周均布煙火管，在所述第三隔板的上方設置第五隔板，所述第五隔板的外周密封連接在所述爐體側壁上，在所述第五隔板上分別設置與煙火管對應布置通孔，所述各煙火管的上端分別對應密封連接在所述通孔上，在所述第四隔板上分別與煙火管對應設置通孔，所述煙火管的下端密封連接在所述通孔上；在所述第三隔板的下方設置連接管，在所述第三隔板的中部設置通孔，在所述主火道上設置通孔， 所述連接管的兩端分別密封連接在所述第三隔板的通孔上和主火道的通孔上；所述第五隔板與爐體上端面之間設有間隙，在所述爐體的下部設置排塵口，所述排塵口設置在所述第二隔板與第四隔板之間的爐體側壁上，在所述爐體的上部設置排氣口，所述排氣口設置在所述第五擋水板下方的爐體側壁上，在所述爐體的下部設置進水口，所述進水口設置在所述第四隔板上方的爐體側壁上，在所述爐體側壁的最下部設置出水口。本發明使用時，在爐膛內燒煤，燃煤一方面通過爐膛上表面對爐體內的冷水直接加熱，另一方面通過燃煤產生的高溫煙氣通過主、副火道上升，煙氣再通過第一擋水板與第二擋水板之間形成的煙道下降，下降到最下方的煙氣再通過煙火管上升，最后煙氣匯集從煙道排出；上述熱得煙氣經各通道運行過程中，同時對爐體內的冷水進行了加熱；直火加熱以及多煙氣的熱能利用，大大提高了熱能使用率，大大節省了熱源，同時煙氣的排放量也減少，減少了環境污染。本發明各煙火管之間的間隙形成的環行空間為水腔，通過幾塊隔板的連接，使得各水腔之間連通，在爐體的上部設置排氣管與水腔連通，是為了上水時排清空氣，方便上水。
圖I為本發明的一種結構示意圖。圖2為圖I的A-A向視圖。圖中，I、爐體，2、爐膛，3、主火道，4、副火道，5、第一隔板，6、第二隔板，7、第三隔板，8、第四隔板，9、第五隔板，10、煙火管，11、排塵口，12、進水口，13、出水口，14、排氣口， 15、連接管，16、煙道，17、第一擋水板，18、第二擋水板。
具體實施例方式如圖1、2所示，本高效、節能熱水鍋爐，包括爐體1，在爐體I的頂端設置煙道16， 在爐體I的下部設置爐膛2，爐膛2側壁與爐體I側壁之間設有間隙，在爐膛2的上端面固定連接豎直布置的主火道3，在主火道3的外周均布副火道4，副火道4的下端固定連接在爐膛2的上端面，主火道、副火道4的下端分別與爐膛2連通，在副火道4外設置豎直布置且與爐體I同軸的第一擋水板17，在第一擋水板17的上端密封連接第一隔板5，在第一隔板5上設置分別與主火道3和副火道4相對應的通孔，主火道3和副火道4的上端密封連接在通孔上，在第一擋水板17的下端密封連接第二隔板6，第二隔板6外周密封連接在所述爐體I側壁上，第二隔板6布置在爐膛2上方，第二隔板6與爐膛2上端面之間設有間隙； 在第一擋水板17外同軸設置第二擋水板18，在第二擋水板18的上頂端密封連接第三隔板 7，第三隔板7與第一隔板5之間設有間隙，在第二擋水板18的下端密封連接第四隔板8，第四隔板8的外周密封連接在所述爐體I上，第四隔板8與第二隔板6之間設有間隙，第四隔板8布置在第二隔板6的上方；在第二擋水板18的外周均布煙火管10，在第三隔板7的上方設置第五隔板9，第五隔板9的外周密封連接在爐體I側壁上，在第五隔板9上設置分別與煙火管10對應布置通孔，各煙火管10的上端分別對應密封連接在通孔上，在第四隔板8 上分別與煙火管10對應設置通孔，煙火管10的下端密封連接在通孔上；在第三隔板7的下方設置連接管15，在第三隔板7的中部設置通孔，在主火道3上設置通孔，連接管15的兩端分別密封連接在第三隔板7的通孔上和主火道3的通孔上；第五隔板9與爐體I上端面之間設有間隙，在爐體I的下部設置排塵口 11，排塵口 11設置在第二隔板6與第四隔板8之間的爐體I側壁上，在爐體I的上部設置排氣口 14，排氣口 14設置在第五擋水板9下方的爐體I側壁上，在爐體I的下部設置進水口 12，進水口 12設置在所述第四隔板8上方的爐體I側壁上，在爐體I側壁的最下部設置出水口 13。
權利要求
1.高效、節能熱水鍋爐，包括爐體，在所述爐體的頂端設置煙道，在所述爐體的下部設置爐膛，其特征在于所述爐膛側壁與爐體側壁之間設有間隙，在所述爐膛的上端面固定連接豎直布置的主火道，在所述主火道的外周均布副火道，所述副火道的下端固定連接在所述爐膛的上端面，所述主火道、副火道的下端分別與爐膛連通，在所述副火道外設置豎直布置且與爐體同軸的第一擋水板，在所述第一擋水板的上端密封連接第一隔板，在所述第一隔板上設置分別與主火道和副火道相對應的通孔，所述主火道和副火道的上端密封連接在通孔上，在所述第一擋水板的下端密封連接第二隔板，所述第二隔板外周密封連接在所述爐體側壁上，所述第二隔板布置在所述爐膛上方，所述第二隔板與爐膛上端面之間設有間隙；在所述第一擋水板外同軸設置第二擋水板，在所述第二擋水板的上頂端密封連接第三隔板，所述第三隔板與第一隔板之間設有間隙，在所述第二擋水板的下端密封連接第四隔板，所述第四隔板的外周密封連接在所述爐體上，所述第四隔板與第二隔板之間設有間隙， 所述第四隔板布置在所述第二隔板的上方；在所述第二擋水板的外周均布煙火管，在所述第三隔板的上方設置第五隔板，所述第五隔板的外周密封連接在所述爐體側壁上，在所述第五隔板上設置分別與煙火管對應布置通孔，所述各煙火管的上端分別對應密封連接在所述通孔上，在所述第四隔板上分別與煙火管對應設置通孔，所述煙火管的下端密封連接在所述通孔上；在所述第三隔板的下方設置連接管，在所述第三隔板的中部設置通孔，在所述主火道上設置通孔，所述連接管的兩端分別密封連接在所述第三隔板的通孔上和主火道的通孔上；所述第五隔板與爐體上端面之間設有間隙，在所述爐體的下部設置排塵口，所述排塵口設置在所述第二隔板與第四隔板之間的爐體側壁上，在所述爐體的上部設置排氣口， 所述排氣口設置在所述第五擋水板下方的爐體側壁上，在所述爐體的下部設置進水口，所述進水口設置在所述第四隔板上方的爐體側壁上，在所述爐體側壁的最下部設置出水口。
全文摘要
高效、節能熱水鍋爐，涉及一種鍋爐技術領域，包括爐體，在爐體的下部設置爐膛，在爐膛的上端面固定連接豎直布置的主火道，在主火道的外周均布副火道，在副火道外設置第一擋水板，在第一擋水板的上端密封連接第一隔板，在第一擋水板的下端密封連接第二隔板，在第一擋水板外同軸設置第二擋水板，在第二擋水板的上頂端密封連接第三隔板，在第二擋水板的下端密封連接第四隔板，在第二擋水板的外周均布煙火管，在第三隔板的上方設置第五隔板，在爐體的下部設置排塵口，在爐體的上部設置排氣口，在爐體的下部設置進水口，在爐體側壁的最下部設置出水口。本鍋爐大大提高了熱能使用率，大大節省了熱源，同時煙氣的排放量也減少，減少了環境污染。
文檔編號F24H1/44GK102607166SQ20111002160
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月19日 優先權日2011年1月19日
發明者陳和龍 申請人:陳和龍