專利名稱：回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械清理裝置，尤其是涉及回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，屬于冶金生產設備技術領域。
背景技術：
在鏈篦機-回轉窯球團生產工藝中，回轉窯窯內結圈、脫落是普遍存在的不可避免的現象。目前國內鏈篦機-回轉窯球團生產工藝中為了防止脫落的結圈塊進入環冷機卡阻環冷機影響生產，均采用窯頭罩內斜坡固定式篩梁設計即水冷梁系結構，以篩除生產過程中產生的結塊。但是斜式固定篩梁處在焙燒和冷卻的中間環節，從回轉窯內脫落的大塊結圈塊常卡阻在水冷梁系上，影響正常下料，當結圈物集中掉落時，需要焙燒系統慢轉減產以清理結圈物，嚴重時甚至停機停產。因此，生產中需要操作工人時常監控結圈物脫落情況，防止結圈物堵塞在水冷梁系上影響生產。因現有水冷梁系構成的固定篩梁不可移動，一旦結圈塊落到斜式固定篩梁上，操作工人必須及時打開窯頭罩側門進行人工扒塊，當結圈物集中掉落時，需要焙燒系統慢轉減產來配合人工處理，嚴重時甚至停機停產。其次，球團生產工藝中，環冷機一冷段1100°C熱廢氣引入回轉窯窯頭罩內，作為補充二次風。人工扒塊處理結圈物時，每次需要開啟窯頭罩門半小時以上，生產過程中壓力平衡長時間被破壞，使窯內溫度波動約達200°C，不僅嚴重影響球團礦的焙燒質量，同時大量冷空氣從回轉窯窯頭罩進入回轉窯內，溫度的波動損壞窯內耐材、縮短使用壽命。再者，回轉窯窯頭的壓力，正常情況下為負壓，但正壓情況也較為普遍，當窯頭壓力為正壓時甚至壓力突然增大時，在窯頭處理結圈物的工人勞動強度大、危險性高。綜上所述，斜坡固定式篩梁設計，在清理回轉窯結圈物的過程中不僅破壞生產過程中的壓力、熱量等工藝條件，還嚴重影響球團產量和質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在清理結圈物時，對生產過程中回轉窯窯頭罩內的壓力、熱平衡的影響很小的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置。為解決上述技術問題所采用的技術方案是回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置， 包括傾斜的至少一部分布置在回轉窯窯頭罩內的篩除回轉窯結圈物的水冷梁系，還包括支撐滑道系統和推移系統，水冷梁系通過支撐滑道系統傾斜的至少部分的布置在回轉窯窯頭罩內，并可以通過推移系統沿窯頭罩的左右往復移動。進一步的是，支撐滑道系統為由數根支撐柱、多個移動輪和數根軌道構成的輪式滑道結構，每根支撐柱的上端分別固支撐在水冷梁系的下表上，下端由一個移動輪支撐在相應軌道上，推移系統的伸出端沿軌道的延方向的頂接在水冷梁系上。進一步的是，水冷梁系由至少三根平行布置的水冷梁和分別將多根水冷梁的兩端連接在一起的兩根端梁構成，支撐柱的上端分別支撐在水冷梁的下表面上，推移系統的伸出端頂接在傾斜布置的水冷梁系的高端的端梁上。[0010]進一步的是，水冷梁系的長度大于回轉窯窯頭罩寬度的兩倍，每根水冷梁的下表面上支撐的支撐柱至少三根，其中一根支撐在傾斜布置的水冷梁系的矮端，其余各根從高端向內依次均勻的支撐在回轉窯外的水冷梁的下表面上，支撐滑道系統的每根軌道在回轉窯的下面斷開。進一步的是，推移系統為布置在水冷梁系同一平面內的液壓推桿。進一步的是，在水冷梁系矮端一側的窯頭罩的側面上還設置有水冷梁系通過缺口，在通過缺口上安裝有擋風門。進一步的是，擋風門還含有一套布置在窯頭罩上的升降系統，擋風門通過升降系統開啟和關閉。進一步的是，擋風門升降系統為安裝在窯頭罩外表面上的升降導鏈。進一步的是，擋風門的下端設置有與水冷梁系相適配的凹槽。進一步的是，水冷梁系的水冷梁和端梁內均設置有相互連通的冷卻水通道，冷卻水通道的進水口和出水口分別設置在不同的端梁上，進水口和出水口分別與可伸縮式耐高溫進水管和出水管連接。本實用新型的有益效果是通過在傾斜布置的水冷梁系上設置一套支撐滑道系統和一套推移系統，將水冷梁系制作成可移動式的結構，這樣，當水冷梁系上集結有大量的結圈物時，只需要起動推移系統將水冷梁系推出回轉窯窯頭罩后，再進行結圈物的清理，從而使水冷梁系上的結圈物的清理不再需要打開回轉窯窯頭罩的擋風門，從而減小了清理水冷梁系上的結圈物對回轉窯窯頭罩內的壓力和熱平衡的影響，進而保證了回轉窯窯頭罩內的壓力和熱平衡要求。
圖1為本實用新型回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置的主視圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖1的側視圖。圖中標記為窯頭罩1、水冷梁系2、水冷梁21、端梁22、冷卻水通道23、支撐滑道系統3、支撐柱31、移動輪32、軌道33、推移系統4、伸出端41、擋風門5、凹槽51、升降系統 6、進水管7、出水管8。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示是本實用新型提供的一種在清理結圈物時，對生產過程中回轉窯窯頭罩內的壓力、熱平衡的影響很小的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置。所述機械清理裝置包括傾斜的至少一部分布置在回轉窯窯頭罩1內的篩除回轉窯結圈物的水冷梁系2，還包括支撐滑道系統3和推移系統4，水冷梁系2通過支撐滑道系統3傾斜的至少部分的布置在回轉窯窯頭罩1內，并可以通過推移系統4沿窯頭罩的左右往復移動。通過采用上述在傾斜布置的水冷梁系2上設置一套支撐滑道系統3和一套推移系統4，將水冷梁系2制作成可移動式的結構，這樣，當水冷梁系2上集結有大量的結圈物時，只需要起動推移系統4將水冷梁系2推出回轉窯窯頭罩1后，再進行結圈物的清理，從而使水冷梁系2上的結圈物的清理不再需要打開回轉窯窯頭罩1的擋風門5，從而減小了清理水冷梁系2上的結圈物對回轉窯窯頭罩1內的壓力和熱平衡的影響，進而保證了回轉窯窯頭罩1內的壓力和熱平衡要求。為了既簡化支撐滑道系統3的結構，又能很好的保證水冷梁系2能通過支撐滑道系統3和推移系統4方便的實現移動，所述支撐滑道系統3為由數根支撐柱31、多個移動輪 32和數根軌道33構成的輪式滑道結構，每根支撐柱31的上端分別固支撐在水冷梁系2的下表上，下端由一個移動輪32支撐在相應軌道33上，推移系統4的伸出端41沿軌道33的延方向的頂接在水冷梁系2上；再結合水冷梁系2由至少三根平行布置的水冷梁21，和分別將多根水冷梁21的兩端連接在一起的兩根端梁22構成的結構特點，支撐柱31的上端分別支撐在水冷梁21的下表面上，推移系統4的伸出端41頂接在傾斜布置的水冷梁系2的高端的端梁22上；進一步的，為了使水冷梁系2的一部分被推出回轉窯的窯頭罩扒除結圈塊時，另一部分還能起到篩除結圈物的作用，所述水冷梁系2的長度大于回轉窯窯頭罩1寬度的兩倍，每根水冷梁21的下表面上支撐的支撐柱31至少三根，其中一根支撐在傾斜布置的水冷梁系2的矮端，其余各根從高端向內依次均勻的支撐在回轉窯窯頭罩1外的水冷梁 21的下表面上，支撐滑道系統3的每根軌道33在回轉窯窯頭罩1的下面斷開。為了簡化推移系統5的結構，盡可能的使用標準件，所述推移系統4為布置在水冷梁系2同一平面內的液壓推桿。結合在水冷梁系矮端一側的窯頭罩1的側面上設置有水冷梁系2通過缺口的結構特點，在所述通過缺口上安裝有擋風門5，為了減輕操作人員開啟擋風門的勞動強度，擋風門5還含有一套布置在窯頭罩1上的升降系統6，擋風門5通過升降系統6開啟和關閉。為了簡化升降系統6的結構，擋風門的升降系統6為安裝在窯頭罩1外表面上的升降導鏈。為了提高窯頭罩密封的效果，擋風門5的下端設置有與水冷梁系2相適配的凹槽51。為了提高水冷梁系2對結圈物的冷卻速度和冷卻效果，水冷梁系2的水冷梁21和端梁22內均設置有相互連通的冷卻水通道23，冷卻水通道23的進水口和出水口分別設置在不同的端梁22 上，進水口和出水口分別與可伸縮式耐高溫進水管7和出水管8連接。這樣，在需要對結圈物進行快速冷卻時，通過向冷卻水通道23中輸入冷卻水即可實現快速冷卻結圈物的目的。
權利要求1.回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，包括傾斜的至少一部分布置在回轉窯窯頭罩(1)內的篩除回轉窯結圈物的水冷梁系O)，其特征在于還包括支撐滑道系統(3)和推移系統G)，水冷梁系(2)通過支撐滑道系統(3)傾斜的至少部分的布置在回轉窯窯頭罩(1) 內，并可以通過推移系統(4)沿窯頭罩的左右往復移動。
2.根據權利要求1所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于支撐滑道系統⑶為由數根支撐柱(31)、多個移動輪(32)和數根軌道(33)構成的輪式滑道結構，每根支撐柱(31)的上端分別固支撐在水冷梁系O)的下表上，下端由一個移動輪(3 支撐在相應軌道(33)上，推移系統(4)的伸出端Gl)沿軌道(33)的延方向的頂接在水冷梁系 ⑵上。
3.根據權利要求2所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于水冷梁系(2)由至少三根平行布置的水冷梁和分別將多根水冷梁的兩端連接在一起的兩根端梁0 構成，支撐柱(31)的上端分別支撐在水冷梁的下表面上，推移系統(4) 的伸出端Gl)頂接在傾斜布置的水冷梁系的高端的端梁02)上。
4.根據權利要求3所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于水冷梁系 (2)的長度大于回轉窯窯頭罩(1)寬度的兩倍，每根水冷梁的下表面上支撐的支撐柱 (31)至少三根，其中一根支撐在傾斜布置的水冷梁系的矮端，其余各根從高端向內依次均勻的支撐在回轉窯窯頭罩(1)外的水冷梁的下表面上，支撐滑道系統(3)的每根軌道(33)在回轉窯窯頭罩(1)的下面斷開。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于推移系統(4)為布置在水冷梁系同一平面內的液壓推桿。
6.根據權利要求5所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于在水冷梁系矮端一側的窯頭罩(1)的側面上還設置有水冷梁系(2)通過缺口，在通過缺口上安裝有擋風門(5)。
7.根據權利要求6所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于擋風門(5) 還含有一套布置在窯頭罩(1)上的升降系統(6)，擋風門(5)通過升降系統(6)開啟和關閉。
8.根據權利要求7所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于擋風門的升降系統(6)為安裝在窯頭罩(1)外表面上的升降導鏈。
9.根據權利要求6所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于擋風門(5) 的下端設置有與水冷梁系( 相適配的凹槽(51)。
10.根據權利要求2、3或4所述的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，其特征在于水冷梁系⑵的水冷梁和端梁02)內均設置有相互連通的冷卻水通道(23)，冷卻水通道03)的進水口和出水口分別設置在不同的端梁02)上，進水口和出水口分別與可伸縮式耐高溫進水管(7)和出水管(8)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種機械清理裝置，尤其是公開了回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種在清理結圈物時，對生產過程中回轉窯窯頭罩內的壓力、熱平衡的影響很小的回轉窯窯內結圈物的機械清理裝置。所述機械清理裝置包括傾斜的至少一部分布置在回轉窯窯頭罩內的篩除回轉窯結圈物的水冷梁系，還包括支撐滑道系統和推移系統，水冷梁系通過支撐滑道系統傾斜的至少部分的布置在回轉窯窯頭罩內，并可以通過推移系統沿窯頭罩的左右往復移動。
文檔編號F27D25/00GK202339120SQ20112053661
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者向紹紅, 唐賢剛, 鄧尚鋒 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司