專利名稱：冷凝水余熱二效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種干燥烘箱，特別涉及一種冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置。
背景技術：
空氣干燥烘箱上設有烘箱進氣ロ、烘箱出氣ロ、濕物料進口和干物料出口，烘箱內通常包括多組并聯的盤管換熱器組，各盤管換熱器組由多個盤管換熱器并聯而成，各盤管換熱器組的進ロ分別通過蒸汽截止閥與主蒸汽管相連，各盤管換熱器的出口分別設有疏水閥，各疏水閥的出ロ分別接入總冷凝水管。蒸汽流過各盤管換熱器時與空氣換熱而釋放潛熱后，冷凝成相同壓カ下的高溫冷凝水，高溫冷凝水經各疏水閥排入總冷凝水管；空氣從烘箱進氣ロ進入，流經各盤管換熱器的外表面，經與蒸汽換熱后，變成熱空氣，熱空氣和潮濕 的物料進行熱濕交換，帶走濕物料的水分后從烘箱出氣ロ流出，實現物料的烘干。高溫冷凝水進入總冷凝水管后，沿程不斷壓降，部分高溫冷凝水閃蒸為蒸汽，體積膨脹1600余倍，流速增加約10倍，致使總冷凝水管中占主導地位的不是冷凝水，而是閃蒸蒸汽，極易形成汽阻；汽阻后疏水閥的背壓增加，疏水閥兩端壓差降低，疏水閥排量下降，導致盤管換熱器中產生的冷凝水不能及時排除，換熱器效率下降，熱空氣溫度不能達到エ藝要求，從而影響正常生產。為保證生產，往往需要開啟與疏水閥并聯的進行直排，結果是，排出冷凝水的同時蒸汽泄漏，蒸汽頂著冷凝水在總冷凝水管流動，以克服汽阻阻力；雖保證了生產，但蒸汽利用率降低，單位產品蒸汽消耗増加。因此現有的裝置要么不能正常生產，要么蒸汽浪費嚴重，且冷凝水顯熱沒有得到充分利用。自然空氣由干空氣和水蒸氣組成，即自然空氣中含有水分，尤其濕度高的季節，含濕量可達20g/Nm3以上，水在氣態下比在液態下體積膨脹1600余倍，因此自然空氣中的水分占據了一定的體積。空氣的相対濕度達到100%時，空氣中的水分達到飽和，不再具有從物料中吸濕的能力，此時的空氣溫度稱為露點溫度，空氣溫度下降到露點溫度時，空氣中的水蒸汽就會凝結成露。空氣的相対濕度越低，對物料的干燥能力越強。烘箱在工作過程中，由鼓風機向烘箱內送風，鼓風機在送入干空氣的同時，也將水蒸氣送入烘箱內，水蒸氣不但阻礙空氣對物料的吸濕，降低空氣的吸濕性能，自身還吸收盤管換熱器散發的熱量后作為廢氣排放，浪費了大量的熱能；此外，由于水蒸氣的存在，鼓風機需要送入更多的空氣以滿足熱濕交換的需要，既增加了電耗，又増加了排風熱損失。根據熱力學第二定律，熱不能自發地從低溫物體轉移到高溫物體，要實現這個過程，必須消耗一定的功，才能使低溫物體的溫度更低，達到制冷的目的。溴化鋰吸收式制冷機是ー種以熱源為動カ的制冷機，主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器四大部分以及熱交換器和溶液泵等設備組成。溴化鋰制冷機內部為真空環境，例如蒸發器的殼程保持絕對 壓カ為6. 54mmHg，水在5°C沸騰，將冷劑水噴進去就會沸騰蒸發，當溫度較高的冷凍水(例如為12°C)流經蒸發器的管程，那么噴淋在銅管外的冷劑水就要從銅管上吸收熱量而蒸發，銅管內的冷凍水溫度就降低了( 12°C — 7°C );冷劑水蒸發后，蒸發器的壓カ就會升高，為了保持蒸發器內的壓カ很低(6. 54mmHg)，吸收器通過噴淋溴化鋰濃溶液吸收水蒸汽，吸收水蒸汽后的溴化鋰溶液變成稀溶液，濃度降低不能再吸收水蒸氣；再通過發生器對稀溶液進行濃縮，發生器通常采用蒸汽為熱源，對稀溶液進行加熱，使稀溶液中的水分蒸發后溶液得到濃縮，保持吸收能力；發生器分離出的水蒸氣在冷凝器中由冷卻水進行間接冷卻，重新變成液態的冷劑水進入蒸發器噴淋，如此循環不息。因此溴化鋰制冷機的外接管路有冷凍水進ロ、冷凍水出ロ ；冷卻水進ロ、冷卻水出ロ ；蒸汽進ロ、制冷機冷凝水出ロ。
實用新型內容本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，既能保證物料的干燥程度和干燥速度達到エ藝要求，又能提高蒸汽的利用效率，降低單位產品的能耗。為解決以上技術問題，本實用新型所提供的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，包括空氣干燥烘箱，所述空氣干燥烘箱上設有烘箱進氣ロ、烘箱出氣ロ、濕物料進口和干物料出口，烘箱內設有由多個盤管換熱器并聯而成的盤管換熱器組，各盤 管換熱器的進ロ分別通過蒸汽截止閥與主蒸汽管相連，盤管換熱器組的出口分別設有疏水閥，其特征在于還包括一效閃蒸罐、ニ效閃蒸罐、溴化鋰制冷機、表面冷卻除霧器、鼓風機和空氣預熱器，各盤管換熱器的疏水閥出口分別接入高溫冷凝水管，高溫冷凝水管的出口接入ー效閃蒸罐擴壓產生ー效閃蒸汽，ー效閃蒸汽由ー效閃蒸罐頂部的一效定壓溢流閥流出后接入所述空氣預熱器的預熱器進汽ロ，一效閃蒸罐閃蒸后產生的中溫冷凝水接入ニ效閃蒸罐繼續擴壓產生ニ效閃蒸汽，ニ效閃蒸汽接入所述溴化鋰制冷機的蒸汽進ロ，溴化鋰制冷機的冷凍水出口與所述表面冷卻除霧器的冷卻器進水口連接，表面冷卻除霧器的冷卻器出水ロ與溴化鋰制冷機的冷凍水進ロ連接；自然空氣經空氣過濾器過濾后接入表面冷卻除霧器的濕空氣入口，表面冷卻除霧器的干空氣出口接入所述鼓風機，鼓風機的出口接入所述空氣預熱器的進風ロ，空氣預熱器的出風ロ接入所述空氣干燥烘箱的烘箱進氣ロ。相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果(1)當用戶的主蒸汽壓カ高、冷凝水溫度高余熱量大吋，即使對高溫冷凝水進行一次閃蒸利用仍將面臨困境閃蒸壓力高吋，閃蒸率低、閃蒸量少、閃蒸汽溫度高，閃蒸汽熱能可得到比較充分的利用，但排放的冷凝水溫度高，無法做到熱能的吃干榨盡；閃蒸壓力低吋，閃蒸量大，閃蒸汽溫度低，盡管排放的冷凝水溫度也低，但閃蒸汽無法完全被溴化鋰制冷機和空氣預熱器利用，進而導致裝置憋壓，影響設備正常運行；無論閃蒸壓カ高或低，都存在難以調和的矛盾。本實用新型可有效解決此矛盾。(2)在本實用新型中，盤管換熱器使用主蒸汽，所排放的高溫冷凝水溫度最高接入ー效閃蒸罐閃蒸，一效閃蒸汽的壓力通過ー效定壓溢流閥設定，其溫度和壓カ低于主蒸汽，被送至空氣預熱器對進入烘箱的空氣進行預熱，提高空氣的溫度及吸濕性能；(3)一效閃蒸罐閃蒸后產生的中溫冷凝水接入ニ效閃蒸罐繼續擴壓產生ニ效閃蒸汽，ニ效閃蒸汽接入溴化鋰制冷機，實現了余熱的梯級利用，保證熱能吃干榨盡，總體保持了很高的熱效率。(4)溴化鋰制冷機制得的冷凍水接入表面冷卻除霧器，表面冷卻除霧器由表面冷卻器、除霧器合ニ為ー組成，低溫冷凍水進入表面冷卻器，與流經表面冷卻器的空氣進行間接換熱，將空氣的溫度冷卻至露點溫度以下，空氣中的水蒸氣凝結成水珠，并沿表冷器壁流入自動排水槽，空氣驟冷產生的殘余水霧則由除霧器捕捉進入自動排水槽；除濕冷卻后的干空氣進入鼓風機的吸風ロ，由鼓風機送往空氣預熱器，冷卻后的干空氣溫度降低，密度増加，鼓風機效率提高，單位風量電耗降低；(5)空氣經過去濕以后，水分含量大幅度下降，干空氣含量增高，減少了送風量，也降低了鼓風機的電耗；(6)水蒸氣不但阻礙空氣對物料的吸濕，降低空氣的吸濕性能，自身還吸收盤管換熱器釋放的熱量后作為廢氣排放，浪費了大量的熱能；空氣經過去濕以后，經盤管換熱器加熱后排放到大氣中的水蒸汽量下降，排風熱損失大幅度下降；(7)從空氣預熱器出來的干空氣進入烘箱中，由于其溫度高、含濕量低，吸濕能力強，對物料的干燥效果更好。作為本實用新型的優選方案，所述空氣預熱器的預熱器冷凝水出口也接入所述ニ效閃蒸罐。一效閃蒸汽在空氣預熱器中經與空氣換熱釋放潛熱后產生的中溫冷凝水，繼續到ニ效閃蒸罐擴壓閃蒸，充分利用其余熱。作為本實用新型的優選方案，所述ニ效閃蒸罐的ニ效罐冷凝水出口及溴化鋰制冷機的制冷機冷凝水出ロ均接入冷凝水泵，所述冷凝水泵的出ロ接入冷凝水回收裝置。低溫冷凝水基本沒有壓力，通過冷凝水泵加壓為過冷水，沿程不再閃蒸，避免了汽阻；而且冷凝 水溫度越低，輸送過程中熱量損失越小。作為本實用新型的優選方案，所述冷凝水泵為汽動冷凝水泵，所述主蒸汽管通過蒸汽截止閥與所述汽動冷凝水泵的蒸汽接ロ連接。采用汽動冷凝水泵可以使本實用新型的裝置不依賴于電カ即可運行。作為本實用新型的優選方案，所述盤管換熱器組在所述烘箱內設有多組且各組之間相互并聯。可以根據負荷的大小，選擇盤管換熱器組的投用組數。作為本實用新型的優選方案，各所述疏水閥的前后分別設有冷凝水截止閥。開啟疏水閥前后的冷凝水截止閥后，疏水閥開始工作，關閉疏水閥前后的冷凝水截止閥，就可以對疏水閥進行維護或更換，不影響裝置的運行；根據需要還可以同時關閉某盤管換熱器的蒸汽截止閥和疏水閥前后的冷凝水截止閥，中止該盤管換熱器的運行。作為本實用新型的優選方案，所述ー效閃蒸罐的一效罐冷凝水進ロ還與其它就近的換熱器疏水閥出口連接。作為本實用新型的優選方案，所述ー效閃蒸罐底部的中溫冷凝水通過前壓調節閥組接入ニ效閃蒸罐，所述前壓調節閥組包括前截止閥、前壓自動調節閥及后截止閥，所述前截止閥、前壓自動調節閥和后截止閥依次串聯，所述前壓自動調節閥根據ー效閃蒸罐的壓力高低自動調節開度。一效閃蒸罐和ニ效閃蒸罐之間的流量可以通過前壓調節閥調節，一效閃蒸罐的壓力高于設定值時，前壓調節閥開度増加，一效閃蒸罐和ニ效閃蒸罐之間的流量增加；ー效閃蒸罐的壓カ低于設定值時，前壓調節閥開度減小，ー效閃蒸罐和ニ效閃蒸罐之間的流量減小。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。圖I為本實用新型冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置的示意圖。圖中1主蒸汽管；2空氣干燥烘箱；2a烘箱進氣ロ ；2a’烘箱出氣ロ ；2b濕物料進ロ ；2b’干物料出ロ ；3盤管換熱器；3a蒸汽截止閥；3b疏水閥；3c冷凝水截止閥；4a高溫冷凝水管；4b中溫冷凝水管；4c低溫冷凝水管；5 —效閃蒸罐；5a —效罐冷凝水進ロ ；5b —效定壓溢流閥；5c前壓自動調節閥；5d其他冷凝水；6 ニ效閃蒸罐；6a ニ效罐冷凝水進ロ ；6b ニ效定壓溢流閥；6c ニ效罐冷凝水出口 ；7—效閃蒸汽管；8 ニ效閃蒸汽管；9溴化鋰制冷機；9a冷凍水進ロ ；9a’冷凍水出ロ ；9b冷卻水進ロ ；％’冷卻水出ロ ；9c蒸汽進ロ ；9c’制冷機冷凝水出ロ ；10冷卻塔；10a冷卻塔上水管；10a’冷卻塔出水管；11表面冷卻除霧器；Ila冷卻器進水口 ；lla’冷卻器出水ロ ；llb濕空氣入口 ；llb’干空氣出口 ；llc自動排水槽；12空氣過濾器；13鼓風機；14空氣預熱器；14a進風ロ ；14a’出風ロ ； 14b預熱器進汽ロ ；14b’預熱器冷凝水出口 ；15冷凝水泵；15a泵蒸汽接ロ ；16冷凝水回收裝置。
具體實施方式
如圖I所示本實用新型的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，包括空氣干燥烘箱2、ー效閃蒸罐5、ニ效閃蒸罐6、溴化鋰制冷機9、表面冷卻除霧器11、鼓風機13和空氣預熱器14，空氣干燥烘箱2上設有烘箱進氣ロ 2a、烘箱出氣ロ 2a’、濕物料進 ロ 2b和干物料出口 2b’，烘箱內設有盤管換熱器組，盤管換熱器組可以為ー組，也可以多組并聯。各盤管換熱器組由多個盤管換熱器3并聯而成，各盤管換熱器3的進ロ分別通過蒸汽截止閥3a與主蒸汽管I相連，盤管換熱器組的出ロ分別設有疏水閥3b，各疏水閥3b的前后分別設有冷凝水截止閥3c。各疏水閥3b出ロ分別接入高溫冷凝水管4a，高溫冷凝水管4a的出ロ接入ー效閃蒸罐5的一效罐冷凝水進ロ 5a，就近的其他換熱器產生的溫度較高的其他冷凝水5d也可以進入ー效閃蒸罐5閃蒸利用。ー效閃蒸罐5頂部的一效定壓溢流閥5b出ロ通過ー效閃蒸汽管7接入空氣預熱器14的預熱器進汽ロ 14b，空氣預熱器14的預熱器冷凝水出口 14b’接入ニ效閃蒸罐6。ー效閃蒸罐5底部的中溫冷凝水通過前壓調節閥組接入中溫冷凝水管4b，中溫冷凝水管4b的出ロ接入ニ效閃蒸罐6的ニ效罐冷凝水進ロ 6a。前壓調節閥組包括前截止閥、前壓自動調節閥5c及后截止閥，前截止閥、前壓自動調節閥5c和后截止閥依次串聯，前壓自動調節閥5c根據ー效閃蒸罐5的壓カ高低自動調節開度。ー效閃蒸罐5和ニ效閃蒸罐6之間的流量可以通過前壓調節閥調節，ー效閃蒸罐5的壓カ高于設定值時，前壓調節閥開度増加，ー效閃蒸罐5和ニ效閃蒸罐6之間的流量増加；ー效閃蒸罐5的壓カ低于設定值時，前壓調節閥開度減小，ー效閃蒸罐5和ニ效閃蒸罐6之間的流量減小。ニ效閃蒸罐6頂部的ニ效定壓溢流閥6b的出ロ通過ニ效閃蒸汽管8接入溴化鋰制冷機9的蒸汽進ロ 9c，溴化鋰制冷機9的冷凍水出ロ 9a’與表面冷卻除霧器11的冷卻器進水口 Ila連接，表面冷卻除霧器11的冷卻器出水ロ 11a’與溴化鋰制冷機9的冷凍水進ロ 9a連接；溴化鋰制冷機9中蒸汽冷凝所釋放的熱量及冷凍水降溫所釋放的熱量由冷卻水帶走，溴化鋰制冷機9的冷卻水出ロ ％’與冷卻塔10的冷卻塔上水管IOa相連接，冷卻塔出水管10a’與溴化鋰制冷機9的冷卻水進ロ 9b連接。空氣過濾器12的出ロ接入表面冷卻除霧器11的濕空氣入口 11b，表面冷卻除霧器11的干空氣出口 lib’接入鼓風機13，鼓風機13的出口接入空氣預熱器14的進風ロ 14a，空氣預熱器14的出風ロ 14a’接入空氣干燥烘箱2的烘箱進氣ロ 2a。[0024]工作吋，自然空氣經空氣過濾器12過濾后進入表面冷卻除霧器11，表面冷卻除霧器11由表面冷卻器、除霧器合ニ為ー組成，低溫冷凍水進入表面冷卻器，與流經表面冷卻器的空氣進行間接換熱，將空氣的溫度冷卻至露點溫度以下，空氣中的水蒸氣凝結成水珠，并沿表冷器壁流入自動排水槽11c，空氣驟冷產生的殘余水霧則由除霧器捕捉進入自動排水槽11c。去濕后的冷空氣由鼓風機13送入空氣預熱器14，預熱后的空氣進入烘箱，流經各盤管換熱器3的外表面，經與蒸汽換熱后，溫度進ー步升高，熱空氣和潮濕的物料進行熱濕交換，帶走濕物料的水分后從烘箱出氣ロ 2a’流出，實現物料的烘干。在空氣干燥烘箱2中，蒸汽流過各盤管換熱器3時與空氣換熱而釋放潛熱后，冷凝成相同壓カ下的高溫冷凝水，高溫冷凝水經各疏水閥3b排入總冷凝水管，然后進入ー效閃蒸罐5擴壓產生ー效閃蒸汽，ー效閃蒸汽由ー效閃蒸罐5頂部的一效定壓溢流閥5b流出后接入空氣預熱器14，一效閃蒸汽在空氣預熱器14中釋放潛熱后產生的中溫冷凝水，繼續到ニ效閃蒸罐6擴壓閃蒸成為ニ效閃蒸汽，ニ效閃蒸汽由ニ效閃蒸罐6頂部的ニ效定壓溢流閥6b流出后進入溴化鋰制冷機9，溴化鋰制冷機9的制冷機冷凝水出ロ 9c’接入低溫冷凝水管4c，低溫冷凝水管4c接入冷凝水泵15，ニ效閃蒸罐6的ニ效罐冷凝水出ロ 6c也接入 冷凝水泵15，冷凝水泵15的出ロ接入冷凝水回收裝置16。冷凝水泵15優選為汽動冷凝水泵，主蒸汽管I通過蒸汽截止閥3a與汽動冷凝水泵的泵蒸汽接ロ 15a連接。以上所述者，僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利范圍，除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，例如，在鼓風機前設置空氣加熱器，從溴化鋰制冷機9中出來的高溫冷卻水首先送至空氣加熱器，在空氣加熱器中，高溫冷卻水與冷空氣進行間接換熱，冷空氣的溫度得以提升，而高溫冷卻水釋放熱量后溫度下降，再進入冷卻塔冷卻，經冷卻塔降溫后的冷卻水從冷卻塔出水管流出，重新進入溴化鋰制冷機的冷卻水進ロ，空氣加熱器既回收了高溫冷卻水的余熱，使冷空氣溫度得到提升，又減輕了冷卻塔的負荷，加大了溴化鋰制冷機的冷卻水進出ロ溫差，降低了冷卻塔風機的電耗，又可以減輕冷卻水循環泵的功耗。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，包括空氣干燥烘箱，所述空氣干燥烘箱上設有烘箱進氣ロ、烘箱出氣ロ、濕物料進口和干物料出ロ，烘箱內設有由多個盤管換熱器并聯而成的盤管換熱器組，各盤管換熱器的進ロ分別通過蒸汽截止閥與主蒸汽管相連，盤管換熱器組的出口分別設有疏水閥，其特征在干還包括ー效閃蒸罐、ニ效閃蒸罐、溴化鋰制冷機、表面冷卻除霧器、鼓風機和空氣預熱器，各盤管換熱器的疏水閥出ロ分別接入高溫冷凝水管，高溫冷凝水管的出口接入ー效閃蒸罐擴壓產生ー效閃蒸汽，一效閃蒸汽由ー效閃蒸罐頂部的一效定壓溢流閥流出后接入所述空氣預熱器的預熱器進汽ロ，ー效閃蒸罐閃蒸后產生的中溫冷凝水接入ニ效閃蒸罐繼續擴壓產生ニ效閃蒸汽，ニ效閃蒸汽接入所述溴化鋰制冷機的蒸汽進ロ，溴化鋰制冷機的冷凍水出ロ與所述表面冷卻除霧器的冷卻器進水口連接，表面冷卻除霧器的冷卻器出水ロ與溴化鋰制冷機的冷凍水進ロ連接；自然空氣經空氣過濾器過濾后接入表面冷卻除霧器的濕空氣入口，表面冷卻除霧器的干空氣出口接入所述鼓風機，鼓風機的出口接入所述空氣預熱器的進風ロ，空氣預熱器的出風ロ接入所述空氣干燥烘箱的烘箱進氣ロ。
2.根據權利要求I所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于所述空氣預熱器的預熱器冷凝水出口也接入所述ニ效閃蒸罐。
3.根據權利要求I所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于所述ニ效閃蒸罐的ニ效罐冷凝水出ロ及溴化鋰制冷機的制冷機冷凝水出ロ均接入冷凝水泵，所述冷凝水泵的出口接入冷凝水回收裝置。
4.根據權利要求3所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于所述冷凝水泵為汽動冷凝水泵，所述主蒸汽管通過蒸汽截止閥與所述汽動冷凝水泵的蒸汽接ロ連接。
5.根據權利要求I所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于所述盤管換熱器組在所述烘箱內設有多組且各組之間相互并聯。
6.根據權利要求I所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于各所述疏水閥的前后分別設有冷凝水截止閥。
7.根據權利要求I所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在于所述ー效閃蒸罐的一效罐冷凝水進ロ還與其它就近的換熱器疏水閥出ロ連接。
8.根據權利要求I至7中任一項所述的冷凝水余熱ニ效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，其特征在干所述ー效閃蒸罐底部的中溫冷凝水通過前壓調節閥組接入ニ效閃蒸罐，所述前壓調節閥組包括前截止閥、前壓自動調節閥及后截止閥，所述前截止閥、前壓自動調節閥和后截止閥依次串聯，所述前壓自動調節閥根據ー效閃蒸罐的壓カ高低自動調節開度。
專利摘要本實用新型涉及一種冷凝水余熱二效閃蒸自然空氣除濕預熱干燥烘箱裝置，烘箱內設有多組盤管換熱器組，盤管換熱器組的出口分別設有疏水閥，高溫冷凝水接入一效閃蒸罐擴壓產生一效閃蒸汽并接入空氣預熱器，一效閃蒸罐的冷凝水接入二效閃蒸罐繼續閃蒸，二效閃蒸汽接入溴化鋰制冷機，溴化鋰制冷機的冷凍水出口與表面冷卻除霧器的冷卻器進水口連接，表面冷卻除霧器的冷卻器出水口與溴化鋰制冷機的冷凍水進口連接；自然空氣接入表面冷卻除霧器除濕后，由鼓風機送入空氣預熱器，空氣預熱器的出風口接入空氣干燥烘箱的烘箱進氣口。該裝置既能保證物料的干燥程度達到工藝要求，又能提高蒸汽的利用效率，降低單位產品的能耗。
文檔編號F26B21/00GK202452808SQ201120558460
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者張基虎, 楊思倫, 楊曉輝 申請人:億恒節能科技江蘇有限公司