專利名稱：蒸發冷凝水余熱回收方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業蒸發技術領域，具體提出一種蒸發冷凝水余熱回收方法及裝置。
背景技術：
在目前的工業蒸發冷凝技術領域中，氧化鋁蒸發機組一般分為第一、二、三、四效加熱室，蒸發原液從第四效加熱室進入，沿四-三-二-一效的順序通入蒸汽依次進行蒸發，其中第一效用新蒸汽進行加熱，第二效用第一效的二次汽進行加熱，第三效用第二效的二次汽進行加熱，第四效用第三效的二次汽加熱，如圖1所示。第一、二、三、四各效均設有冷凝水罐，蒸發加熱后的冷凝水回到本效的冷凝水罐，冷凝水罐中閃蒸出的二次汽又回到本效的加熱室繼續對原液加熱蒸發。
只有在加熱室的溫度和壓力都低于冷凝水罐的溫度和壓力時，從冷凝水罐回到本效加熱室的冷凝水才會蒸發，釋放二次汽，但由于本效加熱室溫度、壓力都等于或高于本效冷凝水罐的溫度和壓力，所以本效冷凝水罐冷凝水得不到閃蒸和二次利用，使得這一部分熱能沒有充分利用。
發明內容
針對現有技術中存在的缺陷和不足，本發明目的在于提出一種蒸發冷凝水余熱回收方法及裝置，以解決現有技術中本效冷凝水罐冷凝水熱能不能充分利用的問題。
為了達到上述目的，本發明提供了一種蒸發冷凝水余熱回收方
法，包括如下步驟
步驟l.第一效加熱室對蒸發原液進行加熱后，蒸汽加熱后的冷凝
4水進入第一效冷凝水罐；
步驟2.第一效冷凝水罐連接第二效加熱室，第一效冷凝水釋放的
二次汽通過第一效冷凝水罐進入第二效加熱室，對第二效原液進行加
熱；
步驟3.第二效原液加熱后，第二效冷凝水進入第二效冷凝水罐;
步驟4.第二效冷凝水罐連接第三效加熱室，第二效冷凝水釋放的
二次汽通過第二效冷凝水罐進入第三效加熱室，對第三效原液進行加執.
步驟5.第三效原液加熱后，第三效冷凝水進入第三效冷凝水罐；
步驟6.第三效冷凝水罐連接第四效加熱室，第三效冷凝水釋放的
二次汽通過第三效冷凝水罐進入第四效加熱室，對第四效原液進行加執.
"、，
步驟7.第四效原液加熱后，第四效冷凝水進入熱水槽，作為其它補水用。
此外，本發明還提供了一種蒸發冷凝水余熱回收裝置，包括第一效加熱室、第二效加熱室、第三效加熱室、第四效加熱室；其特征在于，還包括
第一效冷凝水灌、第二效冷凝水罐、第三效冷凝水罐；
所述第一效冷凝水灌連接所述第一效加熱室及所述第二效的加執室.
所述所述第二效冷凝水灌連接所述第二效加熱室及所述第三效的加熱室；
所述第三效冷凝水灌連接所述第三效加熱室及所述第四效的加
執t
該裝置還包括第四效冷凝水罐，所述第四效冷凝水罐連接所述第
四效的加熱室及熱水槽。
本發明的方案是將第一效冷凝水罐二次汽接入第二效加熱室去加熱第二效原液，第二效冷凝水罐二次汽接入第三效加熱室去加熱第三效，依次類推。因為下一效加熱室的溫度和壓力均低于上一效冷凝水的溫度和壓力，當上一效冷凝水接入下一效加熱室后，會迅速蒸發產生二次汽，二次汽對下一效的原液繼續進行加熱，從而將冷凝水的余熱得到充分利用。
圖1為現有技術中本效冷凝水用于本效加熱室加熱的技術方案原
理其中l、 2、 3、 4分別為第一、二、三、四加熱室；
5、 6、 7、 8分別為第一、二、三、四冷凝水罐。
圖2為本發明所提出的技術方案中本效冷凝水用于對下 一效加熱
室加熱的技術方案原理其中l、 2、 3、 4分別為第一、二、三、四加熱室；5、 6、 7、 8分別為第一、二、三、四冷凝水罐。
具體實施例方式
為使本發明的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例l
本實施例具體描述本發明技術方案中對氧化鋁四組蒸發機組進行操作的具體實施方案。
如圖2所示，將第一、二、三效冷凝水罐分別接入第二、三、四效加熱室，使其蒸發出二次汽，對第二、三、四效原液進行加熱，使得第一、二、三、四效冷凝水熱能充分回收利用。第四效冷凝水由于
溫度較低，直接送入熱水槽，作為其它補水用。
本實施例所述的技術方案使用本效的冷凝水二次汽加熱下一效，使高溫冷凝水攜帶的大量熱量得到進一步回收利用。
申請人在進行實驗時發現，每組蒸發機組可節約蒸汽消耗3t/h，
按每P屯蒸汽成本50元計算、運轉率90%計算，每年可節約人民幣118
萬元， 一個中型氧化鋁廠一般為四組蒸發，則每年總共可節約蒸汽消
耗約472萬元。實施例2
如圖2所示，本實施例具體描述了蒸發冷凝水余熱回收方法，包括如下步驟
步驟l.第一效加熱器l蒸汽對蒸發原液進行加熱后，冷凝水進入第一效冷凝水罐5;
步驟2.第一效冷凝水罐5連接第二效加熱室2，第一效冷凝水釋放的二次汽進入第二效加熱室2，對第二效原液進行加熱。
步驟3.第二效原液加熱后，第二效冷凝水進入第二效冷凝水罐6;
步驟4.第二效冷凝水罐6連接第三效加熱室3，第二效冷凝水釋放的二次汽進入第三效加熱室3，對第三效原液進行加熱。
步驟5.第三效原液加熱后，第三效冷凝水進入第三效冷凝水罐7;
步驟6.第三效冷凝水罐7連接第四效加熱室4,第三效冷凝水釋放的二次汽進入第四效加熱室4，對第四效原液進行加熱。
步驟7.第四效原液加熱后，第四效冷凝水進入熱水槽，作為其它補水用。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種蒸發冷凝水余熱回收方法，其特征在于，該方法包括如下步驟步驟1.第一效加熱室對蒸發原液進行加熱后，蒸汽加熱后的冷凝水進入第一效冷凝水罐；步驟2.第一效冷凝水罐連接第二效加熱室，第一效冷凝水釋放的二次汽通過第一效冷凝水罐進入第二效加熱室，對第二效原液進行加熱。
2、 如權利要求l所述的蒸發冷凝水余熱回收方法，其特征在于，所述方法還包括步驟3.第二效原液加熱后，第二效冷凝水進入第二效冷凝水罐；步驟4.第二效冷凝水罐連接第三效加熱室，第二效冷凝水釋放的二次汽通過第二效冷凝水罐進入第三效加熱室，對第三效原液進行加執"、、o
3、 如權利要求2所述的蒸發冷凝水余熱回收方法，其特征在于，所述方法還包括步驟5.第三效原液加熱后，第三效冷凝水進入第三效冷凝水罐；步驟6.第三效冷凝水罐連接第四效加熱室，第三效冷凝水釋放的二次汽通過第三效冷凝水罐進入第四效加熱室，對第四效原液進行加執M、、 o
4、 如權利要求3所述的蒸發冷凝水余熱回收方法，其特征在于，所述方法還包括步驟7.第四效原液加熱后，第四效冷凝水進入熱水槽，作為其它補水用。
5、 一種蒸發冷凝水余熱回收裝置，包括第一效加熱室、第二效加熱室、第三效加熱室、第四效加熱室；其特征在于，還包括第一效冷凝水灌、第二效冷凝水罐、第三效冷凝水罐；所述第一效冷凝水灌連接所述第一效加熱室及所述第二效的加執室'所述所述第二效冷凝水灌連接所述第二效加熱室及所述第三效的加熱室；所述第三效冷凝水灌連接所述第三效加熱室及所述第四效的加執室
6、如權利要求5所述的蒸發冷凝水余熱回收裝置，其特征在于，還包括第四效冷凝水罐，所述第四效冷凝水罐連接所述第四效的加熱室及熱水槽。
全文摘要
本發明提出一種蒸發冷凝水余熱回收方法及裝置，涉及工業蒸發技術領域。為了解決現有技術中本效冷凝水罐冷凝水熱能不能充分利用的問題而設計。該方法包括如下步驟第一效加熱室對蒸發原液進行加熱后，蒸汽加熱后的冷凝水進入第一效冷凝水罐；第一效冷凝水罐連接第二效加熱室，第一效冷凝水通過第一效冷凝水罐進入第二效加熱室，釋放的二次汽對第二效原液進行加熱。此外，本發明還提供一種蒸發冷凝水余熱回收裝置，其中冷凝水罐連接上一效加熱室與下一效加熱室，用于將上一效加熱室的冷凝水接入下一效加熱室，對下一效蒸發原液進行加熱。本發明技術方案使用本效的冷凝水二次汽加熱下一效，使高溫冷凝水攜帶的大量熱量得到進一步回收利用。
文檔編號B01D1/26GK101670183SQ200910178158
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月13日 優先權日2009年10月13日
發明者馮雨田, 唐希英, 偉 年 申請人:杭州錦江集團有限公司