設有蒸汽收集器的調質膨化系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于飼料生產技術領域，尤其公開了一種調質膨化系統。包括蒸汽調質器、膨化機和蒸汽收集器；蒸汽收集器內盛有水；蒸汽調質器包括筒體，筒體一端上部設有進口且另一端底部設有出口，筒體的進口連接有上寬下窄的喂料口，筒體的出口連接膨化機的進口，筒體連接有蒸汽進管，筒體上設有蒸汽排出孔，蒸汽排出孔連接有蒸汽排出引導管道，蒸汽排出引導管道通入蒸汽收集器并且蒸汽收集器內的液位高度高于蒸汽排出引導管道的末端。使用本實用新型后，既降低了系統運行成本，又節約了工人的工時，還避免了車間地面因蒸汽冷凝帶來的積水現象，改善了工作環境。
【專利說明】
設有蒸汽收集器的調質膨化系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于飼料生產技術領域，尤其涉及一種調質膨化系統。
【背景技術】
[0002]我單位是生產膨化飼料的專業公司，生產設備中的調質器和膨化機在生產車間二樓，蒸汽通入蒸汽調質器，對物料進行調質。蒸汽調質器的筒體上設有蒸汽排出孔，一部分多余的用于調質的蒸汽(本專利中所述蒸汽即水蒸汽，下同)會通過蒸汽排出孔排出去。蒸汽直接排出去后會附著到車間屋頂及墻壁，冷卻后落到車間地面，造成車間地面像下雨一樣有很多積水。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種既防止蒸汽造成車間積水、又能夠降低生產成本的設有蒸汽收集器的調質膨化系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0005]設有蒸汽收集器的調質膨化系統:包括蒸汽調質器、膨化機和蒸汽收集器;蒸汽收集器內盛有水;蒸汽調質器包括筒體，筒體一端上部設有進口且另一端底部設有出口，筒體的進口連接有上寬下窄的喂料口，筒體的出口連接膨化機的進口，筒體連接有蒸汽進管，筒體上設有蒸汽排出孔，蒸汽排出孔連接有蒸汽排出引導管道，蒸汽排出引導管道通入蒸汽收集器并且蒸汽收集器內的液位高度高于蒸汽排出引導管道的末端。
[0006]蒸汽調質器在調質物料的過程中，除了需要添加蒸汽之外，通常為了增加物料的水分含量，尚需額外添加水，在上述技術方案的基礎上，為了充分地利用多余的水蒸氣，同時節約能耗，優選設置以下結構:筒體上下側壁上相對設有若干個噴嘴，噴嘴的噴口朝向蒸汽調質器內物料的推進方向傾斜設置;蒸汽收集器底部側壁上連接有主水管，主水管又分別向上、向下分支為上支管、下支管，上支管再分支并連至筒體上側壁的各噴嘴，下支管再分支并連至筒體下側壁的各噴嘴;上支管、下支管上分別設有氣栗，上支管再分支并連至筒體上側壁的各噴嘴或下支管再分支并連至筒體下側壁的各噴嘴的管路上分別設有壓力閥。這樣，蒸汽收集器中通入蒸汽后被加熱的水也可以直接用于加入調質器中(調質器中加的水需要先加熱，達到60度以上)，這樣也節省了再專門燒水加入調質器所消耗的電能，節省了專門燒水需要的時間和人力，降低了成本，同時噴嘴的設計實現了噴霧加水，使得物料和水之間能夠混合地更加充分。
[0007]較好地，噴嘴的噴口與蒸汽調質器內物料的推進方向的夾角為30?45°。
[0008]較好地，所述蒸汽排出引導管道位于蒸汽收集器內的部分為螺旋盤繞管段(增加熱交換面積)，并且整個螺旋盤繞管段位于蒸汽收集器內的液位高度以下。
[0009]較好地，所述蒸汽收集器為水桶。
[0010]在調質膨化系統中安裝蒸汽收集器后，多余的蒸汽通過蒸汽排出引導管道到達蒸汽收集器中，蒸汽收集器中的水被加熱，這樣多余的蒸汽得到循環利用，同時蒸汽收集器中通入蒸汽后被加熱的水也可以直接用于加入調質器中(調質器中加的水需要先加熱，達到60度以上)，這樣也節省了再專門燒水加入調質器所消耗的電能，節省了專門燒水需要的時間和人力，降低了成本。
[0011]總之，使用本實用新型后，既降低了系統運行成本，又節約了工人的工時，還避免了車間地面因蒸汽冷凝帶來的積水現象，改善了工作環境。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的設有蒸汽收集器的調質膨化系統，包括蒸汽調質器、膨化機I和水桶2;水桶2內盛有水(圖1中未示出水桶2內的水)；蒸汽調質器包括筒體3，筒體3一端上部設有進口 4且另一端底部設有出口 5，筒體3的進口 4連接有上寬下窄的喂料口 6，喂料口 6上寬下窄的結構，既便于進料又便于與蒸汽調質器筒體3的進口4相連接;筒體3的出口5連接膨化機I的進口，筒體3連接有蒸汽進管7，筒體3上設有蒸汽排出孔8，蒸汽排出孔8連接有蒸汽排出引導管道9，蒸汽排出引導管道9通入水桶2，蒸汽排出引導管道9位于水桶2內的部分為螺旋盤繞管段10，水桶2內的液位高度高于蒸汽排出引導管道9的末端;螺旋盤繞管段10可以延長蒸汽與水的換熱時間，使蒸汽能夠在水桶2內得到充分冷卻，避免蒸汽從水桶2內的內口重新溢散到車間內、在墻壁及地面冷凝積水;筒體3上下側壁上相對設有四個噴嘴11，噴嘴11的噴口與蒸汽調質器內物料的推進方向呈45°夾角傾斜設置;水桶2底部側壁上連接有主水管12，主水管12又分別向上、向下分支為上支管13、下支管14，上支管13再分支并連至筒體3上側壁的各噴嘴11，下支管14再分支并連至筒體3下側壁的各噴嘴11;上支管13、下支管14上分別設有氣栗15，上支管13再分支并連至筒體3上側壁的各噴嘴11或下支管14再分支并連至筒體3下側壁的各噴嘴11的管路上分別設有壓力閥16。
[0014]工作時，將物料通過喂料口6送入蒸汽調質器，蒸汽通過蒸汽進管7進入蒸汽調質器內對物料進行調質，調質后的物料通過筒體3上的出口 5進入膨化機I進行膨化加工。蒸汽調質器內多余的蒸汽從蒸汽排出孔8進入蒸汽排出引導管道9，在通過末端的螺旋盤繞管段10時與水進行換熱冷卻，未被冷凝的蒸汽通入水桶2內的水中，與水直接換熱后得到冷凝。這樣，就避免了以往水蒸汽直接排入車間、造成地面積水的現象。蒸汽的熱能被水吸收后，水桶2內的水的溫度升高，溫度升高后的水經由主水管12、上支管13、下支管14后通過氣栗15和壓力閥16分別輸送至噴嘴11后相對噴出，以霧滴的形式加入到物料表面與之混合，實現了水桶2中的水直接加入蒸汽調質器的筒體3中，從而無須再專門燒熱水，大大節約了能耗。
【主權項】
1.設有蒸汽收集器的調質膨化系統，其特征在于:包括蒸汽調質器、膨化機和蒸汽收集器;蒸汽收集器內盛有水;蒸汽調質器包括筒體，筒體一端上部設有進口且另一端底部設有出口，筒體的進口連接有上寬下窄的喂料口，筒體的出口連接膨化機的進口，筒體連接有蒸汽進管，筒體上設有蒸汽排出孔，蒸汽排出孔連接有蒸汽排出引導管道，蒸汽排出引導管道通入蒸汽收集器并且蒸汽收集器內的液位高度高于蒸汽排出引導管道的末端。2.根據權利要求1所述的設有蒸汽收集器的調質膨化系統，其特征在于:筒體上下側壁上相對設有若干個噴嘴，噴嘴的噴口朝向蒸汽調質器內物料的推進方向傾斜設置;蒸汽收集器底部側壁上連接有主水管，主水管又分別向上、向下分支為上支管、下支管，上支管再分支并連至筒體上側壁的各噴嘴，下支管再分支并連至筒體下側壁的各噴嘴;上支管、下支管上分別設有氣栗，上支管再分支并連至筒體上側壁的各噴嘴或下支管再分支并連至筒體下側壁的各噴嘴的管路上分別設有壓力閥。3.根據權利要求2所述的設有蒸汽收集器的調質膨化系統，其特征在于:噴嘴的噴口與蒸汽調質器內物料的推進方向的夾角為30?45°。4.根據權利要求1-3之任一項所述的設有蒸汽收集器的調質膨化系統，其特征在于:所述蒸汽排出引導管道位于蒸汽收集器內的部分為螺旋盤繞管段，并且整個螺旋盤繞管段位于蒸汽收集器內的液位高度以下。5.根據權利要求4之任一項所述的設有蒸汽收集器的調質膨化系統，其特征在于:所述蒸汽收集器為水桶。
【文檔編號】A23N17/00GK205492561SQ201620192295
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】李廣增, 張雪峰, 張良玉
【申請人】河南神農膨化飼料科技有限公司