專利名稱：一種具擾流功能的振動盤式干燥機的制作方法
技術領域：
本發明創造涉及一種具擾流功能的振動盤式干燥機，適用于堆積密度小、易飛揚、對純度要求高或對受熱溫度要求嚴格的粉粒狀物料的連續干燥。
背景技術：
目前，對于一些堆積密度小且易飛揚粉狀物料或對溫度變化要求較高具有熱敏性物料的連續干燥，多采用盤式傳導換熱干燥機。傳統的盤式干燥機是將物料由上部加入到第一層加熱盤上，干燥機由從上到下多層加熱盤和中部立軸組成，加熱盤直徑不等，在立軸上于每層加熱盤上部裝有形狀各異的刮板，第一層物料在轉動立軸的刮板作用下，落到第
二層加熱盤上進行傳導換熱實現該層的質熱傳遞后，再由刮板刮下進入第三層加熱盤，每層都重復此過程，最后，由最下層加熱盤的出料口產出合格的干燥產品。而對于要求純度高、磨琢性強的粉粒狀物料的干燥則無法采用，因設備結構和工作原理的關系，加熱盤多為焊接，表面不是十分平整，即使進行機械加工保證一定的平面度，加熱盤中通入熱介質后也會產生變形，而立軸的轉動和刮板的制作也不能保證刮板與加熱盤面的無縫配合，由于干燥物料顆粒微細且硬度高，相當于在盤面和刮板之間增加研磨劑產生的摩擦，隨操作時間增加就會有與物料接觸的加熱盤面或刮板材料流失混入物料中，導致干燥后物料純度降低。
發明內容
本發明創造要解決的技術問題是提供一種具擾流功能的振動盤式干燥機，該干燥機采用受破振動方式使物料作水平圓運行，避免機械運動配合間產生的摩擦，實現純度高、硬度高的粉粒狀物料的連續干燥，同時由于無機械傳動件，動力消耗小達到節能的目的，同時擾流結構對振動盤內加熱介質的流動起擾動作用進一步強化傳熱。為解決以上問題，本發明創造的具體技術方案如下一種具擾流功能的振動盤式干燥機，包括振動電機、振動底盤和其間設置的的振動彈簧，在振動底盤的上方設有若干個上下依次連接的振動盤，每個振動盤的上、下表面分別設有入口和出口，每個振動盤出口與其下方振動盤的入口位置對應；最上方的振動盤的上表面的入口為加料口，最下方的的振動盤的下表面的出口為出料口 ；在每個振動盤的底部設有夾層，夾層與設置在振動盤的外圓周的進油口和出油口相通，每層振動盤的進油口共同與進油管相通，每層振動盤的出油口共同與出油管相通；在夾層內圓周分布若干個等間距圓周，在每個圓周上設有若干個均勻分布的擾流柱，相鄰兩個圓周上的擾流柱交錯分布。 所述的振動盤的軸心處設有與上、下表面連接的內筒，內筒的外圓周的上方設有圓周分布的排潮孔，排潮孔與振動盤內的腔體相通，最上方振動盤的內筒與排潮口相鄰，并與外界相通。所述的每層振動盤的的入口和出口的位置對應，在出口上設有傾斜設置的擋板。所述振動盤上的進油口為兩個，出油口為一個，兩個進油口相鄰設置，出油口位于兩個進油口的中心所對應的直徑方向的另一端。該具擾流功能的振動盤式干燥機采用夾層內的導熱流體與進出油管連接，用于對振動盤內的盤面加熱，從而對物料進行干燥，同時采用夾層內交錯分布的擾流柱結構，對導熱流體起到擾動作用，保證了其加熱均勻，從而物料受熱均勻。在振動盤內設有內筒，并開設排潮孔，可使物料受熱后產生的氣體排出；在出口上設有傾斜設置的擋板，使上一層振動盤下來的物料在振動電機的帶動下，邊振動，邊旋轉，旋轉一周后再通過出口進入下一層振動盤中再次干燥；振動盤上設有兩個進油口和一個出油口，其位置在振動盤直徑的兩個不同方向，從而使導熱流體快速均勻的通過夾層，保證均勻加熱。
采用上述結構后其傳導換熱，熱效率高；振動盤夾層設置擾流結構，保證盤面平整，并使盤面加熱均勻，溫度一致，物料受熱均勻；立式多層結構，占地面積小；密閉操作無粉塵飛揚，操作環境好；常壓、無傳動件，故障率低；振動走料，動力消耗小。
圖I為具擾流功能的振動盤式干燥機的結構示意圖。圖2為振動盤的結構示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，一種具擾流功能的振動盤式干燥機，包括振動電機I、振動底盤2和其間設置的的振動彈簧，其特征在于在振動底盤2的上方設有若干個上下依次連接的振動盤3,每個振動盤3的上、下表面分別設有入口和出口，每個振動盤3出口與其下方振動盤3的入口位置對應；最上方的振動盤3的上表面的入口為加料口 5，最下方的的振動盤3的下表面的出口為出料口 6 ;在每個振動盤3的底部設有夾層7，夾層7與設置在振動盤3的外圓周的進油口 8和出油口 9相通，每層振動盤3的進油口 8共同與進油管相通，每層振動盤3的出油口 9共同與出油管相通，其中進油口 8為兩個，出油口 9為一個，兩個進油口 8相鄰設置，出油口 9位于兩個進油口 8的中心所對應的直徑方向的另一端。；在夾層7內圓周分布若干個等間距圓周，在每個圓周上設有若干個均勻分布的擾流柱10，相鄰兩個圓周上的擾流柱10交錯分布。如圖2所示，所述的振動盤3的軸心處設有與上、下表面連接的內筒4，內筒4的外圓周的上方設有圓周分布的排潮孔12，排潮孔12與振動盤3內的腔體相通，最上方振動盤3的內筒4與排潮口 13相鄰，并與外界相通。如圖4所示，所述的每層振動盤3的出口上設有傾斜設置的擋板14。其工作過程為利用兩臺交叉對稱布置在振動底盤上的同步振動電機I產生的強制振動，使振動底盤上部安裝的多層振動盤上的物料作圓周運動和上下微弱振動；物料從最上層的加料口 5加入到頂層的振動盤內，沿著振動盤3內的環形盤面作圓周運動并在出口處落下進入下一層，逐層重復上述運動，到最下層的出口產出合格產品；在振動盤的夾層7內通入導熱油或其它熱載體加熱盤面，物料在盤面上作圓周運動的同時與盤面進行傳導換熱實現質熱傳遞，振動盤夾層7內安裝的擾流柱10使盤面加熱均勻；內筒4上部設置均布的排潮氣12通孔，每層內筒排出的潮氣由干燥機頂部中心排出。該具擾流功能的振動盤式干燥機中干燥的粉粒狀物料，如云母粉、石墨、活性炭、 草炭等，尤其適用于超細粉的干燥。
權利要求
1.一種具擾流功能的振動盤式干燥機，包括振動電機(I)、振動底盤(2)和其間設置的振動彈簧，其特征在于在振動底盤(2)的上方設有若干個上下依次連接的振動盤(3)，每個振動盤(3)的上、下表面分別設有入口和出口，每個振動盤(3)出口與其下方振動盤(3)的入口位置對應；最上方的振動盤(3 )的上表面的入口為加料口( 5 )，最下方的的振動盤(3)的下表面的出口為出料口(6);在每個振動盤(3)的底部設有夾層(7)，夾層(7)與設置在振動盤(3)的外圓周的進油口(8)和出油口(9)相通，每層振動盤(3)的進油口(8)共同與進油管相通，每層振動盤(3)的出油口(9)共同與出油管相通；在夾層(7)內圓周分布若干個等間距圓周，在每個圓周上設有若干個均勻分布的擾流柱(10)，相鄰兩個圓周上的擾流柱(10)交錯分布。
2.如權利要求I所述的具擾流功能的振動盤式干燥機，其特征在于所述的振動盤(3)的軸心處設有與上、下表面連接的內筒(4)，內筒(4)的外圓周的上方設有圓周分布的排潮孔(12)，排潮孔(12)與振動盤(3)內的腔體相通，最上方振動盤(3)的內筒(4)與排潮口(13)相鄰，并與外界相通。
3.如權利要求I所述的具擾流功能的振動盤式干燥機，其特征在于所述的每層振動盤(3 )的的入口和出口的位置對應，在出口上設有傾斜設置的擋板(14)。
4.如權利要求I所述的具擾流功能的振動盤式干燥機，其特征在于所述振動盤上的進油口(8)為兩個，出油口(9)為一個，兩個進油口(8)相鄰設置，出油口(9)位于兩個進油口(8)的中心所對應的直徑方向的另一端。
全文摘要
本發明創造涉及一種具擾流功能的振動盤式干燥機，包括振動電機、振動底盤和其間設置的的振動彈簧，在振動底盤的上方設有振動盤，每個振動盤的上、下表面分別設有入口和出口；在每個振動盤的底部設有夾層，夾層與設置在振動盤的外圓周的進油口和出油口相通；在夾層內圓周分布若干個等間距圓周，在每個圓周上設有若干個均勻分布的擾流柱，相鄰兩個圓周上的擾流柱交錯分布。該干燥機采用受破振動方式使物料作水平圓運行，避免機械運動配合間產生的摩擦，實現純度高、硬度高的粉粒狀物料的連續干燥，同時由于無機械傳動件，動力消耗小達到節能的目的，同時擾流結構對振動盤內加熱介質的流動起擾動作用進一步強化傳熱。
文檔編號F26B25/18GK102706117SQ20121023550
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者張振偉, 王學平 申請人:張振偉