專利名稱：防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法
技術領域：
本發明涉及空調控制領域，具體地講是一種防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法。
背景技術：
直流變頻空調一臺室外機可以拖多臺室內機，運行時可以是一臺室內機運行，也可以是多臺室內機同時運行。直流變頻空調包括室內機控制系統和室外控制系統，室內機控制系統中設有讀取室內空調房間的實際溫度的溫度傳感器，室內機控制系統負責讀取溫度傳感器的數據并傳送信息給室外控制系統，當室內機控制系統檢測到室內空調房間實際溫度達到設定溫度，室內機控制系統下達指令通知室內電子膨脹閥開始關閥，室外控制系統發出正常關機指令給直流變頻壓縮機開始關機，但由于室內電子膨脹閥從開始關閥到完全關閉所用的時間比直流變頻壓縮機開始關機到完成關機所用的時間短，也就是說，室內·電子膨脹閥完全關閉時間早于直流變頻壓縮機完全關機的時間，在電子膨脹閥完全關閉后至直流變頻壓縮機完成關機這段時間內，直流變頻壓縮機一直在運行，形成一種抽真空的效果，導致空調系統因低壓過低故障而停機。如，當空調房間實際溫度達到設定溫度時，室內電子膨脹閥在關閥前的開度是60脈沖，室內電子膨脹閥關閥的速率是30脈沖/秒，室內電子膨脹閥從關閥前的60脈沖到零脈沖只需要2秒；而此時直流變頻壓縮機運行頻率為最低運行頻率如30Hz，直流變頻壓縮機降頻速率6Hz/秒，直流變頻壓縮機從開始關機的30Hz到完成關機需要5秒。也就是說，室內電子膨脹閥完全關閉的時間比直流變頻壓縮機完成關機時的時間早3秒鐘，在電子膨脹閥完全關閉后至直流變頻壓縮機完成關機這3秒鐘時間內，直流變頻壓縮機一直在運行，而制冷劑因電子膨脹閥關閉不能循環回到直流變頻壓縮機低壓端，直流變頻壓縮機的低壓端形成抽真空的效果，導致直流變頻空調低壓過低故障而停機，并報出低壓故障信號，一般來說如果在6分鐘內出現3次低壓故障停機，室外控制系統就會發出指令，不允許直流變頻空調開機，而需要手動斷電、重新上電后才能正常開機運行。
發明內容
本發明要解決的技術問題是，提供一種有效防止直流變頻空調達到設定溫度時低壓故障停機的控制方法。本發明的技術解決方案是提供如下一種防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法。一種防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法，該控制方法包括以下步驟
(1)限定室內電子膨脹閥的調節范圍為80脈沖飛00脈沖，并設置空調房間的預設溫
度；
(2)當空調房間的實際溫度<(預設溫度_2°C)，室內環境溫度傳感器通過室內機控制系統將這一信息傳給室外控制系統，由室外控制系統發出室外機開始正常關機的指令；(3)當室外機中的直流變頻壓縮機接收到正常關機指令時，直流變頻壓縮機開始從最低運行頻率按lHz/s 10Hz/s的降頻速率降頻直至運行頻率為零，完成關機；
(4)當直流變頻壓縮機開始降頻時，室外控制系統發出指令開啟氣旁通電磁閥，直流變頻壓縮機排出的制冷劑流量中有一部分通過氣旁通電磁閥進入直流變頻壓縮機低壓側，以平衡直流變頻壓縮機高壓側與低壓側之間的壓力；
(5)在直流變頻壓縮機完成關機后，室外控制系統延時5秒 20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥關閥，室內電子膨脹閥開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉100脈沖 300脈沖，以確保室內電子膨脹閥完全關閉；
(6)當室內電子膨脹閥關閉后，延時30秒 120秒后，關閉氣旁通電磁閥，以達到直流變頻空調系統高壓側與低壓側之間壓力平衡的目的，以利于直流變頻壓縮機下一次啟動。采用以上方法后，本發明防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法先關閉直流變頻壓縮機，在直流變頻壓縮機開始關機時開啟氣旁通電磁閥，讓直流變頻壓縮機高壓側·的部分制冷劑通過旁通管路回到低壓側，平衡高壓側和低壓側的壓力，同時可防止低壓側壓力過低，在直流變頻壓縮機完成關機后延時5秒 20秒再讓室內電子膨脹閥關閥，可有效防止直流變頻空調達到設定溫度時因低壓側壓力過低故障而停機，當室內電子膨脹閥開度為零脈沖后繼續關閥100脈沖 300脈沖，可防止因室內電子膨脹閥關閥時在誤差允許范圍內而導致電子膨脹閥未能完成關閉，室內電子膨脹閥關閉后延時30秒 120秒，高壓側的部分制冷劑流量繼續通過氣旁通電磁閥回到低壓側，使低壓側壓力不會過低，高壓側壓力不會很高，利于直流變頻壓縮機下一次啟動。作為優選，當室外機中的直流變頻壓縮機接收到正常關機指令時，直流變頻壓縮機開始從最低運行頻率按6Hz/s 8Hz/s的降頻速率降頻直至運行頻率為零，完成關機，6Hz/s 8Hz/s的降頻速率能使直流變頻壓縮機在較短的時間內從最低運行頻率降頻至運行頻率為零，同時直流變頻壓縮機有足夠的緩沖時間，對直流變頻壓縮機的損害較小。作為優選，在直流變頻壓縮機完成關機后，室外控制系統延時20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥關閥，室內電子膨脹閥開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉200脈沖，以確保室內電子膨脹閥完全關閉，延時20秒保證制冷劑流量中有一部分通過氣旁通電磁閥進入直流變頻壓縮機低壓側來平衡直流變頻空調高壓側與低壓側之間的壓力；室內電子膨脹閥關閥至開度零脈沖后繼續關閉200脈沖，對于一般的室內電子膨脹閥均可達到完全關閉室內電子膨脹閥的目的。
圖I為本發明防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法所控制的直流變頻空調制冷系統結構原理圖。其中，I、冷凝器進口溫度傳感器，2、冷凝器，3、冷凝器中點溫度傳感器，4、室外環境溫度傳感器，5、四通閥，6、油分離器，7、低壓保護開關，8、直流變頻壓縮機，9、高壓保護開關，10、氣液分離器，11、回氣溫度傳感器，12、氣旁通電磁閥，13、室內電子膨脹閥，14、蒸發器進口溫度傳感器，15、蒸發器中點溫度傳感器，16、蒸發器，17、室內環境溫度傳感器，18、蒸發器出口溫度傳感器，19、氣管截止閥，20、液管截止閥，21、儲液器，22、室外電磁膨脹閥，23、室外風機，24、第一臺室內機，25、第五臺室內機。
具體實施例方式為更好的說明本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所示，為一個直流變頻空調一拖五的制冷系統結構原理圖，假設室外機能力為10HP，第I臺室內機能力為0. 8HP，所有室內機能力總和等于10HP。低壓氣態制冷劑通過四通閥5、油分離器6后進入直流變頻壓縮機8低壓端，直流變頻壓縮機8低壓端入口管路上設有低壓保護開關7，低壓氣態制冷劑經過直流變頻壓縮機8成為高溫高壓氣態制冷劑輸出，輸出管路上設有高壓保護開關9，高溫高壓氣態制冷劑經過氣液分離器10和設有回氣溫度傳感器11的管路后經過主管路進入四通閥5，氣旁通電磁閥12打開時，一部分高溫高壓氣態制冷劑經氣旁通電磁閥12所在的旁通管路回到油分離器6的入口，進入主管路的高溫高壓氣態制冷劑經四通閥5進入冷凝器2，冷凝器2進口管路上設有冷凝器進口溫度傳感器1，所述冷凝器2上設有冷凝器中點溫度傳感器3，冷凝器2外還設有室外環境溫度傳感器4，高溫高壓氣態制冷劑經冷凝器2后輸出為常溫高壓液態制冷劑，而冷凝器2產生·的熱量通過室外風機23排除，常溫高壓液態制冷劑經室外電磁膨脹閥22、儲液器21和液管截止閥20進入室內機，所述每臺室內機均包括室內電子膨脹閥13、蒸發器16、用于檢測進入蒸發器16進口溫度的蒸發器進口溫度傳感器14、用于檢測蒸發器16盤管中部溫度的蒸發器中點溫度傳感器15、用于檢測空調房間實際溫度的室內環境溫度傳感器17、用于檢測蒸發器16出口溫度的蒸發器出口溫度傳感器18，所述常溫高壓液態制冷劑經室內電子膨脹閥13進入蒸發器16，所述常溫高壓液態制冷劑吸收室內環境熱量后成為氣態低壓制冷劑后從蒸發器16出口經氣管截止閥19和四通閥5回到直流變頻壓縮機8的低壓端繼續循環。圖I中室內機有五臺，從第一臺室內機24至第五臺室內機25，所述直流變頻空調一拖五的制冷系統的組成部件和部件之間的連接結構以及制冷系統工作原理均為現有成熟技術，此處不再詳細展開闡述。下面結合上述直流變頻空調對本發明一種防止直流變頻空調達到設定溫度時低壓故障停機的控制方法實施方式進行詳細說明
(1)限定室內電子膨脹閥13的調節范圍為80脈沖 480脈沖；設置空調房間的預設溫度為26°C ；
(2)當空調房間實際溫度彡(26°C_2°C )=24°C時，室內環境溫度傳感器17通過室內機控制系統將這一信息傳給室外控制系統，由室外控制系統發出室外機開始正常關機的指令；
(3)當室外機中的直流變頻壓縮機8接收到正常關機指令時，直流變頻壓縮機8開始從最低運行頻率按6Hz/s的降頻速率降頻直至運行頻率為零，完成關機；
(4)當直流變頻壓縮機8開始降頻時，室外控制系統發出指令開啟氣旁通電磁閥12，直流變頻壓縮機8排出的制冷劑流量中有一部分通過氣旁通電磁閥12進入直流變頻壓縮機8低壓側，以平衡直流變頻壓縮機8高壓側與低壓側之間的壓力；
(5)在直流變頻壓縮機8完成關機后，室外控制系統延時20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥13關閥，室內電子膨脹閥13開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉200脈沖，以確保室內電子膨脹閥13完全關閉；(6)當室內電子膨脹閥13關閉后，延時60秒后，關閉氣旁通電磁閥12，以達到直流變頻空調系統高壓側與低壓側之間壓力平衡的目的，以利于直流變頻壓縮機8下一次啟動。以上為本發明防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法的較佳實施例，通過上述控制方法，就可以解決在空調房間實際溫度達到設定溫度時由于室內電子膨脹閥13完全關閉時間早于直流變頻壓縮機8完全關機的時間導致的低壓故障停機的問題。說明的是，平衡直流變頻壓縮機8高壓側與低壓側之間的壓力也就能平衡直流變頻空調系統高壓側與低壓側之間的壓力，實際中一般就是通過氣旁通電磁閥12平衡直流變頻壓縮機8高壓側與低壓側之間的壓力來達到平衡直流變頻空調系統高壓側與低壓側之間壓力的目的。·
權利要求
1.一種防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)限定室內電子膨脹閥(13)的調節范圍為80脈沖飛OO脈沖，并設置空調房間的預設溫度； (2)當空調房間的實際溫度彡(預設溫度_2°C)，室內環境溫度傳感器(17)通過室內機控制系統將這一信息傳給室外控制系統，由室外控制系統發出室外機開始正常關機的指令； (3)當室外機中的直流變頻壓縮機(8)接收到正常關機指令時，直流變頻壓縮機(8)開始從最低運行頻率按lHz/s lOHz/s的降頻速率降頻直至運行頻率為零，完成關機； (4)當直流變頻壓縮機(8)開始降頻時，室外控制系統發出指令開啟氣旁通電磁閥(12)，直流變頻壓縮機(8)排出的制冷劑流量中有一部分通過氣旁通電磁閥(12)進入直流變頻壓縮機(8)低壓側，以平衡直流變頻壓縮機(8)高壓側與低壓側之間的壓力； (5)在直流變頻壓縮機(8)完成關機后，室外控制系統延時5秒 20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥(13)關閥，室內電子膨脹閥(13)開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉100脈沖 300脈沖，以確保室內電子膨脹閥(13)完全關閉； (6)當室內電子膨脹閥(13)關閉后，延時30秒 120秒后，關閉氣旁通電磁閥(12)，以達到直流變頻空調系統高壓側與低壓側之間壓力平衡的目的，以利于直流變頻壓縮機(8)下一次啟動。
2.根據權利要求I所述防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法，其特征在于當室外機中的直流變頻壓縮機(8)接收到正常關機指令時，直流變頻壓縮機(8)開始從最低運行頻率按6Hz/s 8Hz/s的降頻速率降頻直至運行頻率為零，完成關機。
3.根據權利要求I所述防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法，其特征在于在直流變頻壓縮機(8)完成關機后，室外控制系統延時20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥(13)關閥，室內電子膨脹閥(13)開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉200脈沖，以確保室內電子膨脹閥(13)完全關閉。
全文摘要
一種防止直流變頻空調低壓故障停機的控制方法，當空調房間的實際溫度≤(預設溫度-2℃)，室內環境溫度傳感器通過室內機控制系統將這一信息傳給室外控制系統，由室外控制系統發出室外機開始正常關機的指令；當直流變頻壓縮機開始降頻時，室外控制系統發出指令開啟氣旁通電磁閥在直流變頻壓縮機完成關機后,室外控制系統延時5秒~20秒發送正常關機的指令給室內機控制系統，室內機控制系統通知室內電子膨脹閥關閥，室內電子膨脹閥開始關閥至開度為零脈沖后繼續關閉100脈沖~300脈沖，以確保室內電子膨脹閥完全關閉，延時30秒~120秒后，關閉氣旁通電磁閥。該控制方法能有效防止直流變頻空調達到設定溫度時低壓故障停機。
文檔編號F24F11/00GK102788404SQ201210267828
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者程德威, 鄭堅江 申請人:寧波奧克斯電氣有限公司