專利名稱：陶瓷連續燒成窯窯頭落臟的一種回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于陶瓷連續燒成窯結構優化領域，涉及排除連續式窯如輥道窯、隧道窯窯頭排煙管道因長時間使用產生積水落臟問題，可防止臟黑的積水液滴掉落到制品上而污染陶瓷制品。
背景技術：
輥道窯、隧道窯的落臟問題目前在陶瓷企業窯爐中都普遍存在，采用不同的窯爐結構、燒成不同的產品及使用不同的燃料，所產生的落臟問題表現形式不同，如窯頂耐火材料脫落、膨脹縫陶瓷纖維粉化脫落及窯頭煙氣油潰積聚形成水滴 掉落等。但是，無論哪種形式的落臟問題，都會嚴重影響陶瓷制品燒成時的產量和質量。由落臟引起的產品質量問題也越來越受到企業的關注和重視，尤其是一些高檔陶瓷的生產。特別是連續式窯燒成制品時，由于制品在成型時含水分較高，加上成型前需要添加一定量的粘結劑、坯體增強劑、潤滑劑等有機物質，這些物質在窯爐的預熱帶受加熱而揮發或分解，結合水蒸汽和未燃盡的燃料成分、油煙、碳煙等會隨著窯頭抽煙風機的抽吸而流向窯頭。在窯頭處遇冷空氣凝聚成污液滴從窯頂內壁掉落在剛進窯的制品上而玷污制品，形成各種色斑，特別是一些有害物質會使燒成產品的性能遭到破壞。故連續燒成窯的落臟是制約陶瓷燒成質量提高的瓶頸問題，如何更好地解決這種落臟問題是企業提高陶瓷燒成質量需解決的關鍵之一。
發明內容本實用新型的目的是，對陶瓷連續燒成窯窯頭結構進行改進，設計一種新的燒成窯窯頭，減少位于窯頭排煙管道產生的落臟問題，成本低，結構簡單，易于實現。本實用新型采用如下技術方案來實現陶瓷連續燒成窯窯頭落臟的一種回收系統，由排煙管道(I)和排煙腔(2)組成，還包含凹槽(5)、排污管(6)和閥門(7)，排污管(6)的一端焊在凹槽(5)上，另一端裝上閥門(7)并伸出窯墻外。當窯爐正常運行時，在預熱帶和燒成帶產生的廢煙氣在窯頭排煙風機的抽吸作用下，往排煙區設置的排煙口方向流動，然后通過排煙管道排出窯外。煙氣由燒成帶、預熱帶往排煙口流動時，溫度是逐漸降低的，到達排煙區特別是排煙管道時，這些煙氣就會冷凝積聚在內管壁上，形成一定大小的霧水后，就會沿著排煙管道(I)和排煙腔(2)內壁流動到焊接好的凹槽(5)內，等凹槽(5)內的液滴積聚到一定量后，定期將閥門(7)開啟，通過排污管(6)把污水和臟污排出窯外。可避免煙氣液滴在管道內積累后直接掉落到的制品上，避免污染制品，從而提高產品的燒成質量。通常情況下閥門處于關閉狀態，以防止冷空氣的漏入影響窯壓和產品燒成。
圖I是窯頭排煙管道⑴及排煙腔(2)的結構示意圖，其中(a)為主視圖，(b)左視圖，(C)為俯視圖。[0007]圖2是本實用新型的結構示意圖，其中(a)為凹槽(5)的窯頭系統主視圖，(b)為焊接有凹槽(5)后窯頭系統主視圖。
具體實施方式
實施例如圖2所示，陶瓷連續燒成窯窯頭落臟的一種回收系統，由排煙管道(I)和排煙腔⑵組成，還包含凹槽(5)、排污管(6)和閥門(7)，排污管(6)的一端焊在凹槽
(5)上，另一端裝上閥門(7)并伸出窯墻外。當窯爐正常運行時，在預熱帶和燒成帶產生的廢煙氣在窯頭排煙風機的抽吸作用下，往排煙區設置的排煙口方向流動，然后通過排煙管道排出窯外。煙氣由燒成帶、預熱帶往排煙口流動時，溫度是逐漸降低的，到達排煙區特別是排煙管道時，這些煙氣就會冷凝積聚在內管壁上，形成一定大小的霧水后，就會沿著排煙管道(I)和排煙腔(2)內壁流動到焊接好的凹槽(5)內，凹槽( 5)由窯頭排煙腔(2)內側底部端口四周用鋼板(4)焊接而成，等凹槽(5)內的液滴積聚到一定量后，定期將閥門(7)開啟，通過排污管(6)把污水和臟污排出窯外。可避免煙氣液滴在管道內積累后直接掉落到的制品上，避免污染制品，從而提高產品的燒成質量。
權利要求1. 陶瓷連續燒成窯窯頭落臟的一種回收系統，由排煙管道(I)和排煙腔(2)組成，其特征在于它還包含凹槽(5)、排污管(6)和閥門(7)，細鋼管(6)的一端焊在凹槽(5)上，另一端裝上閥門(7)并伸出窯墻外。
專利摘要陶瓷連續燒成窯窯頭落臟的一種回收系統，由排煙管道(1)和排煙腔(2)組成，還包含凹槽(5)、排污管(6)和閥門(7)，排污管(6)的一端焊在凹槽(5)上，另一端裝上閥門(7)并伸出窯墻外，當窯爐生產運行時，長時間工作時產生的積水和其他污染物聚集沿管道掉落至凹槽(5)，到達一定程度后就開啟閥門(7)，將污染物排至窯外，可防止積水等污染物掉落入窯的窯車面上的制品中，從而影響制品的燒成質量。
文檔編號F27B9/30GK202582176SQ201220237439
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者侯來廣, 曾令可, 劉艷春, 王慧, 陳水輝, 劉曉紅, 程小蘇 申請人:廣州銳得森特種陶瓷科技有限公司