專利名稱：新型高效節能煤炭烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫無氧烘干裝置，尤其涉及一種用于煤炭等低燃點、低焦點物料的烘干裝置。
背景技術：
現國內外烘干機都無法阻止空氣進入烘干機(真空烘干產量很低、危險很大)，故烘干機內氣壓都是正壓或微正壓，煤質稍差、揮發在30°C以上(干燥無灰基)、溫度在230-350°C即發生自燃與焦化，故烘干機內溫度無法提高。且烘干機內的揚料板大都設計為單層，大傾斜角35度，而單層大傾斜角揚料板，灑料不勻，氣相不暢，一邊無物料，一邊物料過多。
發明內容本實用新型的目的在于為克服傳統烘干機的上述缺陷，對傳統烘干機進料部及揚料板進行改進、添加氮氣瓶、輸入氮消除烘干滾筒內易燃易焦因素，提供一種設計新穎、烘干效果好的新型高效節能煤炭烘干機。本實用新型的目的通過以下方案實現由送料部、烘干滾筒及輸出部構成，送料部料斗為雙重進料斗，包括上層料斗及下層料斗，下層料斗外圍裝上套爐，套爐頂部與下層料斗頂部間采用活動板封閉，活動板上開設有一個以上出氣孔，上層料斗底部與下層料斗頂部連通，下層料斗頂部封閉，封閉部設置一個以上噴氣閥經相應管道通過第一流量控制閥連接送氣機，送氣機連接輸出部的高功率排氣機；套爐底部設置有一個以上進氣孔、噴火閥、噴氣閥、電子打火器，噴火閥、電子打火器經相應管道通過第二流量控制閥連接煤氣發生爐，噴氣閥經相應管道通過第一流量控制閥連接送氣機，送氣機相應管道連接排氣機，下層料斗底部螺旋進料機穿透套爐連接烘干滾筒，螺旋進料機尾置進氣閥、進氣閥經相應管道通過第三流量控制閥連接氮氣瓶。本實用新型所述烘干滾筒內部設置支架，支架上設置二層以上對稱內部揚料板。本實用新型所述烘干滾筒內部設置內壁揚料板。本實用新型所述上層料斗上部呈喇叭形，下部呈圓柱體。本實用新型所述下層料斗上部呈圓柱體，下部呈喇叭形。本實用新型所述烘干滾筒內部支架可根據烘干機產量大小設計為十字支架或米支架或八角支架。本實用新型所述烘干滾筒內部支架上設置的內部揚料板呈對稱扇面微鍋形狀。本實用新型所述烘干滾筒內部內壁上揚料板呈長方面鍋形外傾斜形狀。本實用新型所述支架上內部揚料板前端高溫面平面時左高右低傾斜，外高內低傾斜，后端低溫面揚料板平面時左低右高傾斜。本實用新型所述螺旋進料機尾置進氣閥，進氣閥經流量控制閥連接氮氣瓶。本實用新型所述封閉部設有溫度計。[0015]本實用新型使溫度能提高到400-900度，無輸出高溫煤炭成品堆積的自燃風險，尤其是烘干機內不至一邊無料一邊料多，對稱扇面微鍋形揚料板運轉使溫度順暢、烘料均勻受溫、溫度更均勻，烘干機比原來產量可提高到2-3倍，且設計新穎、結構簡單、成本低廉、烘干效果好，適用于煤炭等低燃、低焦點濕料的烘干。
圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型揚料板安裝示意圖；圖3為本實用新型內部揚料板的結構示意圖；圖4為本實用新型內壁揚料板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。本實用新型由送料部、烘干滾筒I及輸出部構成，送料部的料斗采用雙重料斗，包括上層料斗2及下層料斗3，下層料斗3外圍裝置套爐4，套爐4頂部與下層料斗頂部間3采用鋼制活動板5封閉，活動板5上開設有一以上個出氣孔19。上層料斗2上部呈喇叭形，下部呈圓柱體，下部圓柱體底部與下層料斗頂部3連通，下層料斗3上部呈圓柱體，下部呈喇叭形。下層料斗3頂部封閉、封閉部設置溫度計8、一個以上噴氣閥6并通過管道23連接送氣機7，送氣機7連接輸出部的高功率排氣機16，送氣機7的出氣口處設置第一流量制控閥24。套爐4底部設置一個以上進氣孔45、一個以上噴火閥41噴氣閥40，噴氣閥40用相應管道連接第一流量控制閥24，噴火閥41、電子打火器43用相應管道經第二流量控制閥44連接煤氣發生爐17。螺旋進料機9尾部進氣閥20用相應管道經第三流量控制閥12連接氮氣瓶11。烘干滾筒I內部設置一個以上支架13，各支架13上設有兩層以上呈對稱扇面微鍋形的內部揚料板14，支架13上內部揚料板14前端高溫面揚料板平面時左高右低傾斜，外高內低傾斜，后端低溫面內部揚料板平面時左低右高傾斜。烘干滾筒I內壁設置內壁揚料板15，內壁揚料板15呈長方面鍋形外傾斜狀。烘干滾筒I尾側與出料管處裝上排壓閥18。煤氣發生爐17通過相應管道、流量控制閥與烘干滾筒I進氣閥連接。本實用新型的工作原理為煤炭烘干機內主要氧氣來源進料時物料帶進的空氣，烘干滾筒內生產的氧氣。在進料時送入氮氣，氮氣多少跟據物料含氧及延遲焦化為宜，微負壓。如負壓過大需排壓。大功率排氣機排出的熱氣有四百多度，將熱氣送到料斗，套爐內(余熱送到爐內，熱值不夠點燃煤氣)使料斗溫度在有料時控制230度左右，有效的截斷了空氣進入烘干機內，氮隨料進入烘干機將少量產生的氧都在氮化下無氧不僅延遲煤的焦化時間又能阻止輸出的高溫煤炭成品堆積后發生自燃，從而根據生產可將烘干機內溫度提高到400-900度、無產后自燃風險。(烘干機內頭中尾溫度相差很大，可根據產量及機型調節好氮氣與溫度及煤炭流量、排氣量，以煤不燃不焦化為宜，亦可間接燒熱加溫或烘干滾筒外燒熱加溫)。內壁揚料板、支架上內部揚料板根據灑料運轉動力設計不同的傾斜不同的形使烘料均勻受溫，溫度順暢，溫度更均勻。烘干機比原來產量可提高到2-3倍。本實用新型所有流量控制閥、溫度計、氣壓閥、氣壓計開關可歸總裝置一柜箱內。
權利要求1.一種新型高效節能煤炭烘干機，由送料部、烘干滾筒及輸出部構成，其特征在于送料部料斗為雙重進料斗，包括上層料斗及下層料斗，下層料斗外圍裝上套爐，套爐頂部與下層料斗頂部間采用活動板封閉，活動板上開設有一個以上出氣孔，上層料斗底部與下層料斗頂部連通，下層料斗頂部封閉，封閉部設置一個以上噴氣閥經相應管道通過第一流量控制閥連接送氣機，送氣機連接輸出部的高功率排氣機；套爐底部設置有一個以上進氣孔、噴火閥、噴氣閥、電子打火器，噴火閥、電子打火器經相應管道通過第二流量控制閥連接煤氣發生爐，噴氣閥經相應管道通過第一流量控制閥連接送氣機，送氣機相應管道連接排氣機，下層料斗底部螺旋進料機穿透套爐連接烘干滾筒，螺旋進料機尾置進氣閥、進氣閥經相應管道通過第三流量控制閥連接氮氣瓶。
2.根據權利要求I所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于烘干滾筒內部設置支架，支架上設置兩層以上內部揚料板。
3.根據權利要求I所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于烘干滾筒內壁上設置內壁揚料板。
4.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于上層料斗上部呈喇叭形，下部呈圓柱體。
5.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于下層料斗上部呈圓柱體，下部呈喇叭形。
6.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于支架為十字支架或米字支架或八角支架。
7.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于支架上內部揚料板前端高溫面揚料板平面時左高右低傾斜，外高內低傾斜，后端低溫面內部揚料板平面時左低右聞傾斜。
8.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于內部揚料板呈對稱扇面微鍋形狀。
9.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于內壁上揚料板呈長方面鍋形外傾斜形狀。
10.根據權利要求I或2或3所述新型高效節能煤炭烘干機，其特征在于封閉部設有溫度計。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高效節能煤炭烘干機，設計成雙重進料斗，下層進料斗裝上套爐，進料斗下層上部封閉并設置一個以上噴氣閥、溫度計，套爐頂部封閉并設置一個以上出氣孔，套爐底部設置一個以上噴火閥、噴氣閥、進氣孔及打火器，噴火閥、打火器經第二流量控制閥連接煤氣發生爐，噴氣閥經第一流量控制閥連接送氣機輸入熱源，截斷空氣進入烘干機內。螺旋進料機尾置進氣閥并經第三流量控制閥輸入氮氣將產生氧氮化。本實用新型能使烘干機溫度提高到400-900度，杜絕了高溫煤炭堆積自燃風險及一邊料多一邊無料狀態，各部揚料板使烘料均勻受溫，溫度更均勻，比原來產量可提高2-3倍，且設計新穎、結構簡單、生產成本低廉、烘干效果好。
文檔編號F26B25/16GK202734443SQ20122027687
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者夏小金 申請人:夏小金