專利名稱：連續式去水機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品加工清理設備，具體地說，是一種可連續作業的去水機。
背景技術：
在食品加工過程中，通常要先對原材料進行清洗、清理、然后去水，進行去水作業主要是為了將因清洗粘在原材料表面上的水潰清除，保證后續加工的穩定進行。然而目前的去水方式是利用甩干機將原材料甩干，需要將完成甩干的原料取出甩干機后，才能進行下一批原材料的去水作業，費時費力，工作連貫性差，生產效率低，無法實現連續式生產。
發明內容
本發明針對目前的食品加工去水作業為甩干，費時費力，工作連貫性差，生產效率低，無法實現連續式生產等問題，設計了一種連續式去水機。本發明的連續式去水機，包括依次設置的物料提升機、振動傳送裝置、去水裝置、安裝有風機的沙克龍，所述的去水裝置包括上下開口的箱體，箱體內水平軸接有空心的過濾輥，過濾輥輥面設置有格柵，箱體前側的上部和后側的下部都設置有由前至后向下傾斜的送料板，箱體前側側壁上設置有連接有吸風管的吸風口，吸風管通過管路與沙克龍連接。優選的是，送料板與過濾輥之間都安裝有橡膠刮板，橡膠刮板一端都與對應的送料板邊緣連接，另一端都與過濾棍棍面接觸連接。本發明的有益效果是:連續式去水機可將原材料吸附在過濾輥上，通過風機將原材料表面的水吸除，原材料從箱體上部的開口進入，從箱體下部的開口移出，在通過過濾輥時進行去水作業，工作連貫性強，工作效率高，實現了連續式生產。設置的振動傳送裝置可在進入去水裝置之前，將原材料分散均勻，清除一部分水、雜質以及次品，進一步的保證了生產質量的同時，減輕了去水裝置的工作負載，增強了去水效果。送料板與過濾輥之間安裝的橡膠刮板可使原材料平穩落到過濾輥的表面，也可將完成去水并吸附在過濾輥上的原材料從過濾輥上刮除，保證了去水作業的穩定性。
附圖1為連續式去水機的結構示意 附圖2為連續式去水機去水裝置的透視圖。
具體實施例方式本發明的連續式去水機，如圖1至2所示，包括依次設置的物料提升機1、振動傳送裝置2、去水裝置3、安裝有風機4的沙克龍5，所述的去水裝置3包括上下開口的箱體6，箱體6內水平軸接有空心的過濾輥7，過濾輥7輥面設置有格柵，箱體6前側的上部和后側的下部都設置有由前至后向下傾斜的送料板8，箱體6前側側壁上設置有連接有吸風管9的吸風口，吸風管9通過管路與沙克龍5連接。
送料板8與過濾輥7之間都安裝有橡膠刮板10，橡膠刮板10 —端都與對應的送料板8邊緣連接，另一端都與過濾輥7輥面接觸連接。將清洗過的原材料投入料坑，物料提升機I將原材料輸送到振動傳送裝置2，振動傳送裝置2將原材料鋪開，增加了水分蒸發的面積，在原材料送入去水裝置3之前，去除粘在原材料上的淺部分水分。振動傳送裝置2將原材料從去水裝置3箱體6上部的開口投入去水裝置3，原材料沿送料板8下滑，通過橡膠刮板10落到過濾輥7的輥面上，原材料由于風機4帶來的吸力，吸附在過濾輥7輥面的格柵上，并跟隨過濾輥7運動。同時風機4通過吸風口將原材料表面的深表余水吸走，并通過管路送入到沙克龍5中。原材料運行到過濾輥7下部時，原材料的重力克服風機4的吸力，使原材料落下到箱體下部的送料板8上，與下部的送料板8相連的橡膠刮板10將依然吸附在過濾輥7上的原材料刮離過濾輥7并使其落到送料板8上。落到箱體6下部的送料板8上的原材料，通過箱體6下部的出口輸出。
權利要求
1.一種連續式去水機，其特征在于，包括依次設置的物料提升機(I)、振動傳送裝置(2)、去水裝置(3)、安裝有風機(4)的沙克龍(5)，所述的去水裝置(3)包括上下開口的箱體(6)，箱體(6)內水平軸接有空心的過濾輥(7)，過濾輥(7)輥面設置有格柵，箱體(6)前側的上部和后側的下部都設置有由前至后向下傾斜的送料板(8)，箱體(6)前側側壁上設置有連接有吸風管(9 )的吸風口，吸風管(9 )通過管路與沙克龍(5 )連接。
2.根據權利要求2所述的連續式去水機，其特征在于，送料板(8)與過濾輥(7)之間都安裝有橡膠刮板(10)，橡膠刮板(10) —端都與對應的送料板(8)邊緣連接，另一端都與過濾輥(7)輥面接觸連接。
全文摘要
一種連續式去水機，包括依次設置的物料提升機、振動傳送裝置、去水裝置、安裝有風機的沙克龍，所述的去水裝置包括上下開口的箱體，箱體內水平軸接有空心的過濾輥，過濾輥輥面設置有格柵，箱體前側的上部和后側的下部都設置有由前至后向下傾斜的送料板，箱體前側側壁上設置有連接有吸風管的吸風口，吸風管通過管路與沙克龍連接。連續式去水機可將原材料吸附在過濾輥上，通過風機將原材料表面的水吸除，原材料從箱體上部的開口進入，從箱體下部的開口移出，在通過過濾輥時進行去水作業，工作連貫性強，工作效率高，實現了連續式生產。
文檔編號F26B21/00GK103105047SQ20131003441
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者陳德章 申請人:青島新力方圓機械制造有限公司