一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法
【專利摘要】本發明公開了一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，采用高效沸騰干燥器，通過控制溫度參數、攪拌、干燥等步驟，能提高干燥的效率，還能避免膠原蛋白中的氨基酸成分遭受破壞，最大限度保留了膠原蛋白成分的完整性，本發明的方法還能提高干燥效率、降低企業成本，并保持膠原蛋白的干燥效果。
【專利說明】一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠原蛋白的加工【技術領域】，具體涉及一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法。
【背景技術】
[0002]膠原蛋白是動物結締組織中的主要成分，也是哺乳動物體內含量最多、分布最廣的功能性蛋白，占蛋白質總量的25%?30%。與組織的形成、成熟、細胞間信息的傳遞，以及關節潤滑、傷口愈合、鈣化作用、血液凝固和衰老等有著密切的關系。膠原蛋白也是生物科技產業最具關鍵性的原材料之一，在醫學材料、化妝品、食品工業等均有著廣泛應用。如今運用的最廣泛的是女性保養品和美容產品。
[0003]水產動物的皮、鱗中含有豐富的膠原蛋白，是加工膠原蛋白的主要來源。為了使用方便，目前膠原蛋白主要被加工成膠原蛋白粉，而膠原蛋白粉是一種非常容易吸潮的物質，在加工過程中很容易吸潮而使膠原蛋白粉中的水分含量增加，不利于保存。膠原蛋白原料的標準《QB2732-2005》規定膠原蛋白原料出廠的水分應控制在8%以下，為了控制膠原蛋白粉中的水分含量，干燥過程是至關重要的步驟。目前主流的干燥方法為常溫烘箱干燥法，方法如下:將膠原蛋白顆粒均勻平鋪在經過消毒的衛生的不銹鋼托盤上，厚度在5-10厘米，將托盤放進恒溫干燥箱中，開動鼓風機，控制溫度在60-70度，烘干4-6個小時，平均每隔30分鐘翻動托盤一次，經過這樣烘干處理的物料，一般水分可以控制在5%的水分范圍；但是，一方面這種方法存在操作時間長，耗費人力比較多的缺點，為企業生產安排帶來不便，并且通過該方法獲干燥后的膠原蛋白粉中的水分含量難以持久保持在有效范圍內；另一方面由于膠原蛋白也是一種熱敏性比較強的蛋白質，在經歷長時間的高溫處理的情況下，蛋白質的外在和內在的特征會發生變化，如產品的顏色，味道，溶解性，吸收性都會受到影響。
【發明內容】
[0004]為克服現有技術的缺陷，本發明的在于提供一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，在保證膠原蛋白各項指標不受影響的同時提高干燥效率、降低企業成本，并保持膠原蛋白的干燥效果。
[0005]為實現上述目的本發明所采用的技術方案如下:
[0006]一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，其具體步驟如下:
[0007]I)設置:采用高效沸騰干燥器，設置進風口溫度為70-80°C，出風口溫度為40-50°C，氣壓為 0.4-0.5MPa ；
[0008]2)攪拌:將膠原蛋白顆粒投放到流化床料斗中，并將料斗密封，開啟攪拌裝置，高速攪拌；
[0009]3)干燥:攪拌過程中開啟位于流化床料斗下方的風機，自然空氣在流化床板網孔板的小孔中形成高速氣流，膠原蛋白顆粒中的水分快速蒸發后隨著排氣帶走；
[0010]4)包裝:干燥完成后，拉出流化床料斗后直接在料斗下方進行密封包裝。[0011]上述方案中，步驟2)中高速攪拌是，攪拌機的轉速為500-800r/min。
[0012]上述方案中，步驟3)干燥的時間為10-30分鐘。
[0013]干燥后膠原蛋白粉末的水分含量為3_5%。
[0014]作為優選的方案中，所述膠原蛋白干燥方法還包括在干燥完成后包裝之前對膠原蛋白粉的水分含量進行檢測。
[0015]相比現有技術，本發明的有益效果在于:
[0016]1.膠原蛋白中含有多種氨基酸，是一種熱敏性強的物質，在干燥過程中如果溫度過高，會導致氨基酸被破壞，而失去原有的功效，因此在干燥過程中，溫度是主要考慮的因素。在本發明中采用高效沸騰干燥器，并將進風溫度設置為70-80°C，出風溫度設置為40-500C ;不僅能提高干燥的效率，還能避免膠原蛋白中的氨基酸成分遭受破壞，最大限度保留了膠原蛋白成分的完整性；
[0017]2.在本發明中，風機位于流化床料斗的下方，在高速攪拌和風機的作用下，使得氣固兩相大面積接觸，膠原蛋白顆粒中的水分迅速蒸發，實現了快速干燥；
[0018]3.本發明的方法，操作簡單，節省人力物力，能有效提高生產的效率，并保證了生
產安全。
[0019]下面結合具體的實施方式對本發明作進一步詳細說明。
【具體實施方式】
[0020]以下是本發明具體的實施例。
[0021]實施例1
[0022]一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，其具體步驟如下:
[0023]I)設置:采用高效沸騰干燥器，設置進風口溫度為70°C，出風口溫度為40°C，氣壓為 0.4MPa ；
[0024]2)攪拌:將膠原蛋白顆粒投放到流化床料斗中，并將料斗密封，開啟攪拌裝置，以800r/min的轉速高速攪拌；
[0025]3)干燥:攪拌過程中開啟位于流化床料斗下方的風機，自然空氣在流化床板網孔板的小孔中形成高速氣流，膠原蛋白顆粒中的水分快速蒸發后隨著排氣帶走；
[0026]4)包裝:干燥完成后，拉出流化床料斗后直接在料斗下方進行密封包裝。
[0027]實施例2
[0028]一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，其具體步驟如下:
[0029]I)設置:采用高效沸騰干燥器，設置進風口溫度為75°C，出風口溫度為50°C，氣壓為 0.4MPa ；
[0030]2)攪拌:將膠原蛋白顆粒投放到流化床料斗中，并將料斗密封，開啟攪拌裝置，以500r/min的轉速高速攪拌；
[0031]3)干燥:攪拌過程中開啟位于流化床料斗下方的風機，自然空氣在流化床板網孔板的小孔中形成高速氣流，膠原蛋白顆粒中的水分快速蒸發后隨著排氣帶走；
[0032]4)包裝:干燥完成后，拉出流化床料斗后直接在料斗下方進行密封包裝。
[0033]實施例3
[0034]一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，其具體步驟如下:[0035]I)設置:采用高效沸騰干燥器，設置進風口溫度為80°C，出風口溫度為45°C，氣壓為 0.5MPa ；
[0036]2)攪拌:將膠原蛋白顆粒投放到流化床料斗中，并將料斗密封，開啟攪拌裝置，以600r/min的轉速高速攪拌；
[0037]3)干燥:攪拌過程中開啟位于流化床料斗下方的風機，自然空氣在流化床板網孔板的小孔中形成高速氣流，膠原蛋白顆粒中的水分快速蒸發后隨著排氣帶走；
[0038]4)包裝:干燥完成后，拉出流化床料斗后直接在料斗下方進行密封包裝。
[0039]對比例I
[0040]將同一批次的膠原蛋白顆粒分成等量的兩份。
[0041]其中第一份按照以下方法干燥:
[0042]將膠原蛋白顆粒均勻平鋪在經過消毒的衛生的不銹鋼托盤上，厚度在5-10厘米，將托盤放進恒溫干燥箱中，開動鼓風機，控制溫度在45-60度，烘干4-6個小時，或者80-90度，烘干1-2小時，平均每隔30分鐘翻動托盤一次。
[0043]第二份按照上述實施例2的操作干燥。
[0044]水分檢測
[0045]按照《QB2732-2005》標準對實施例1_3以及對比例中干燥后的膠原蛋白顆粒中水分進行檢測，檢測結果見表1:
[0046]表1
【權利要求】
1.一種穩定高效的膠原蛋白干燥方法，其特征在于，其具體步驟如下: 1)設置:采用高效沸騰干燥器，設置進風口溫度為70-80°C，出風口溫度為40-50°C，氣壓為 0.4-0.5MPa ； 2)攪拌:將膠原蛋白顆粒投放到流化床料斗中，并將料斗密封，開啟攪拌裝置，高速攪拌; 3)干燥:攪拌過程中開啟位于流化床料斗下方的風機，自然空氣在流化床板網孔板的小孔中形成高速氣流，膠原蛋白顆粒中的水分快速蒸發后隨著排氣帶走； 4)包裝:干燥完成后，拉出流化床料斗后直接在料斗下方進行密封包裝。
2.根據權利要I所述的膠原蛋白干燥方法，其特征在于，步驟2)中高速攪拌是，攪拌機的轉速為 500-800r/min。
3.根據權利要I所述的膠原蛋白干燥方法，其特征在于，步驟3)干燥的時間為10-30分鐘。
4.根據權利要I所述的膠原蛋白干燥方法，其特征在于，干燥后膠原蛋白粉末的水分含量為3-5%。
5.根據權利要I所述的膠原蛋白干燥方法，其特征在于，其還包括在干燥完成后包裝之前對膠原蛋白粉的水分含量進行檢測。
【文檔編號】F26B3/084GK103913045SQ201410143893
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】于利平, 高永 , 其他發明人請求不公開姓名 申請人:廣州康洛信生物科技有限公司