一種用于陶瓷生產線的干燥裝置的制作方法

本發明涉及陶瓷生產技術領域，尤其涉及一種用于陶瓷生產線的干燥裝置。

背景技術：

在陶瓷的生產過程中，需要對陶胚進行加熱干燥，以方便陶胚的固定成型，傳統的陶胚燒制過程中，對陶胚加熱不均勻，這會嚴重影響產品的品質，甚至會導致產品的開裂，降低了產品的合格率，提高了廠家的生產成本。為了解決上述問題，我們提出了一種用于陶瓷生產線的干燥裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于陶瓷生產線的干燥裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于陶瓷生產線的干燥裝置，包括箱體和與箱體合頁連接的箱門，所述箱體上設有與箱門對應的開口，所述箱體的上側設有驅動電機和開口，所述驅動電機位于開口的一側，所述驅動電機的輸出端通過第一轉軸連接有第一傳動輪，所述開口的上方設有安裝板，安裝板固定在箱體上，所述安裝板遠離箱體的一側轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸遠離安裝板的一側固定套接有第二傳動輪，所述第一傳動輪與第二傳動輪通過傳動帶連接，所述第二轉軸上固定套接有散熱葉片，所述散熱葉片位于開口內，所述安裝板上設有若干散熱口，所述第二轉軸遠離第二傳動輪的一端依次貫穿安裝板和開口并固定連接有齒輪，所述箱體內底部轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸遠離箱體內底部的一端與齒輪嚙合連接，所述第三轉軸上固定套設有放置板，所述箱體的內側壁上設有多個安裝槽，所述安裝槽內固定有加熱管。

優選地，所述箱門遠離箱體的一側固定連接有把手。

優選地，所述放置板遠離箱體內底部的一側環繞設有多個弧形放置槽。

優選地，所述箱體的內側壁上粘連有隔熱錫紙。

優選地，所述第一傳動輪的直徑小于第二傳動輪的直徑。

優選地，所述齒輪的直徑小于第三轉軸的直徑。

優選地，所述加熱管的兩端通過連接桿與安裝槽的側壁固定連接。

本發明中，放置板方便陶胚的放置，可以在第三轉軸上固定套接多個放置板，從而方便同時對更多的陶胚進行加熱干燥，提高生產效率，降低生產成本，箱體的內側壁等距設有多個加熱管，方便提供足夠的熱量，以供陶胚的烘干，由于驅動電機的驅動作用，從而方便第一傳動輪轉動，由于傳動帶的傳動，使得第二傳動輪帶動第二轉軸轉動，進而使得散熱葉片轉動，帶走箱體內的濕熱空氣，加快干燥的速度，提高了生產效率，同時由于第三轉軸與齒輪嚙合連接，方便放置板轉動，使得陶胚受熱更加均勻，提高了產品的品質，減少了干燥過程中的折損率，降低了生產成本。本發明結構簡單，使用方便，烘干效率高，提高了產品的品質，折損率低，從而降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于陶瓷生產線的干燥裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種用于陶瓷生產線的干燥裝置的內部結構示意圖。

圖中：1箱體、2箱門、3驅動電機、4第一傳動輪、5安裝板、6第二傳動輪、7傳動帶、8散熱葉片、9齒輪、10第三轉軸、11放置板、12加熱管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于陶瓷生產線的干燥裝置，包括箱體1和與箱體1合頁連接的箱門2，箱門2遠離箱體1的一側固定連接有把手，方便工作人員打開箱門2，從而方便操作，箱體1上設有與箱門2對應的開口，箱體1的上側設有驅動電機3和開口，驅動電機3位于開口的一側，驅動電機的輸出端通過第一轉軸連接有第一傳動輪4，開口的上方設有安裝板5，安裝板5固定在箱體1上，安裝板5遠離箱體1的一側轉動連接有第二轉軸，安裝板5既方便固定第二轉軸的位置，又可以防止雜物進入箱體1，從而影響產品的品質，第二轉軸遠離安裝板5的一側固定套接有第二傳動輪6，第一傳動輪4的直徑小于第二傳動輪6的直徑，使得第二傳動輪6的轉動速度小于第一傳動輪4的轉動速度，從而防止散熱過快，影響干燥，第一傳動輪4與第二傳動輪6通過傳動帶7連接，第二轉軸上固定套接有散熱葉片8，散熱葉片8位于開口內，安裝板5上設有若干散熱口，方便散熱，第二轉軸遠離第二傳動輪6的一端依次貫穿安裝板5和開口并固定連接有齒輪9，箱體1內底部轉動連接有第三轉軸10，第三轉軸10遠離箱體1內底部的一端與齒輪9嚙合連接，齒輪9的直徑小于第三轉軸10的直徑，使得第三轉軸10的轉動速度小于齒輪9的轉動速度，從而防止第三轉軸10轉速過快，導致離心力過大，更加方便陶瓷產品的防止，第三轉軸10上固定套設有放置板11，放置板11遠離箱體1內底部的一側環繞設有多個弧形放置槽，方便更加穩定的防止陶瓷產品，減少晃動，從而防止產品變形，箱體1的內側壁上設有多個安裝槽，安裝槽內固定有加熱管12，加熱管12的兩端通過連接桿與安裝槽的側壁固定連接，防止用于為加熱管12通電的導電線裸露，延長了使用壽命，同時可以減少加熱管12與箱體1的接觸面積，從而減少熱量的散失，箱體1的內側壁上粘連有隔熱錫紙，減少熱量的浪費，從而提高了干燥的效率。

本發明中，放置板11方便陶胚的放置，可以在第三轉軸10上固定套接多個放置板11，從而方便同時對更多的陶胚進行加熱干燥，提高生產效率，降低生產成本，箱體1的內側壁等距設有多個加熱管12，方便提供足夠的熱量，以供陶胚的烘干，由于驅動電機3的驅動作用，從而方便第一傳動輪4轉動，由于傳動帶7的傳動，使得第二傳動輪6帶動第二轉軸轉動，進而使得散熱葉片8轉動，帶走箱體1內的濕熱空氣，加快干燥的速度，提高了生產效率，同時由于第三轉軸10與齒輪9嚙合連接，方便放置板11轉動，使得陶胚受熱更加均勻，提高了產品的品質，減少了干燥過程中的折損率，降低了生產成本。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于陶瓷生產線的干燥裝置，包括箱體和與箱體合頁連接的箱門，箱體上設有與箱門對應的開口，箱體的上側設有驅動電機和開口，驅動電機位于開口的一側，驅動電機的輸出端通過第一轉軸連接有第一傳動輪，開口的上方設有安裝板，安裝板固定在箱體上，安裝板遠離箱體的一側轉動連接有第二轉軸，第二轉軸遠離安裝板的一側固定套接有第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪通過傳動帶連接，第二轉軸上固定套接有散熱葉片，散熱葉片位于開口內，安裝板上設有若干散熱口。本發明結構簡單，使用方便，烘干效率高，提高了產品的品質，折損率低，從而降低了生產成本。

技術研發人員：張云林
受保護的技術使用者：重慶市永恒玻陶工藝有限公司
技術研發日：2016.11.18
技術公布日：2017.09.29