本實用新型涉及陶瓷生產設置技術領域，特別是一種陶瓷生產線的除塵凈化系統。
背景技術：
在陶瓷生產的各個環節中，尤其是原料制備車間在生產時會產生大量粉塵，該粉塵濃度較大而且顆粒細，由于陶瓷生產車間面積廣，范圍大，要將這些粉塵收集起來是很困難的，目前大多數企業的做法是采用濕法凈化或者直接排放，嚴重環境污染。所謂濕法凈化就是用水管直接噴灑，壓住飛揚的粉塵，這樣做既不符合環保要求，又耗能耗水，粉塵回收困難和易帶來二次污染。另一方面這些粉塵是制造陶瓷器具的必備原料，粉塵不加以回收利用，造成大量資源浪費，提高了生產的成本，降低了企業的效益。因此，研制一種粉塵收集效果好，能耗低、性能穩定、安全可靠的陶瓷生產線的除塵凈化系統是客觀需要的。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種粉塵收集效果好、能耗低、性能穩定、安全可靠的陶瓷生產線的除塵凈化系統。
本實用新型的目的是這樣實現的，包括原料制備車間和除塵車間，原料制備車間分為上、下兩層，上層與下層之間通過帶有加料口的蓋板隔開，車間下層設置有球磨機、對輥機和提升機，車間上層設置有料倉、振動篩和吸塵總管，蓋板上的加料口與球磨機的進料口相連，球磨機的出料口連接對輥機的進料口，提升機的進口連接對輥機，提升機的出口連接振動篩，振動篩的出料口連接料倉，對輥機的進料口側面設有第三吸塵罩；加料口的上方設置有第二吸塵罩，料倉的上方設置有第一吸塵罩，第一吸塵罩連接吸塵總管，第二吸塵罩和第三吸塵罩分別連接吸塵支管，吸塵支管的出口與吸塵總管相連，吸塵總管的出風口連接除塵車間。
本實用新型通過將原料制備車間分為上、下兩層，下層設置在相對密閉的空間里，將產生粉塵大的設施安裝在其中，粉塵產生量小且容易收集的設施設置在上層，通過吸塵管和吸塵罩來抽吸下層粉塵，抽吸下來的粉塵通過吸塵總管匯合后進入除塵車間進行除塵后再排空。本實用新型從空間布局上保證了粉塵的捕集，也不妨礙陶瓷的正常生產，并且能有效地消除生產過程中對環境或人體健康有影響的粉塵，還可以回收利用粉塵作為原料再次使用，避免資源浪費，是一種凈化效果好、能耗低、性能穩定、安全可靠的陶瓷生產車間的除塵凈化系統。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖中：1-袋式除塵器，2-離心風機，3-排塵管道，4-旋風除塵器，5-吸塵總管，6-提升機，7-振動篩，8-防塵罩，9-粗料下料口，10-吸塵支管，11-第一吸塵罩，12-料倉，13-第二吸塵罩，14-加料口，15-蓋板，16-球磨機，17-對輥機，18-第三吸塵罩，19-粗料回收管孔，20-粗料回收管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
如圖1所示，本實用新型包括原料制備車間和除塵車間，原料制備車間分為上、下兩層，上層與下層之間通過帶有加料口14的蓋板15隔開，車間下層設置有球磨機16、對輥機17和提升機6，車間上層設置有料倉12、振動篩7和吸塵總管5，蓋板15上的加料口14與球磨機16的進料口相連，球磨機16的出料口連接對輥機17的進料口，提升機6的進口連接對輥機17，提升機6的出口連接振動篩7，振動篩7的出料口連接料倉12，對輥機17的進料口側面設有第三吸塵罩18；加料口14的上方設置有第二吸塵罩13，料倉12的上方設置有第一吸塵罩11，第一吸塵罩11連接吸塵總管5，第二吸塵罩13和第三吸塵罩18分別連接吸塵支管10，吸塵支管10的出口與吸塵總管5相連，吸塵總管5的出風口連接除塵車間。
進一步地，除塵車間包括依次通過排塵管道3順序連接的旋風除塵器4、離心風機2和袋式除塵器1，吸塵總管5的出風口與旋風除塵器4進口密封連接。吸塵總管5收集起來的粉塵進入旋風除塵器4后，重度大的粉塵顆粒克服氣流在重力及旋轉流體的帶動下，貼壁面向下滑落，重度輕的含塵氣體進入袋式除塵器1，經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的內表面，凈化后的氣體由出風口排出。
進一步地，振動篩7的上方設有防塵罩8。避免振動篩7里的粉塵外逸。
進一步地，蓋板15上還開有粗料回收管孔19，振動篩7底部設有粗料下料口9，粗料下料口9連接粗料回收管20，粗料回收管20穿過粗料回收管孔19與對輥機17的進料口相連。是為了將振動篩7篩分下來的粗料返回到對輥機17中進一步破碎再利用。
進一步地，為了避免提升機6和振動篩7接口處的粉塵外逸，提升機6出料口與振動篩7進料口處的防塵罩8密封連接。
本實用新型的工作原理是這樣的，將原料制備車間分為上、下兩層，兩層之間通過帶加料口14的蓋板15隔開，下層設置在相對密閉的空間里，將產生粉塵量大的設備安裝在其中，通過吸塵總管5和吸塵罩來抽吸下層粉塵；將粉塵產生量小且容易收集的設施安裝在上層，通過在料倉12、加料口14和對輥機17處第一吸塵罩11、第二吸塵罩13以及第三吸塵罩18，將產生粉塵收集起來經吸塵總管5送入旋風除塵器4內，含塵氣體由直線運動變為旋轉運動，并在流體壓力及筒體內壁形狀影響下螺旋下行，朝錐體運動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，使重度大于氣體的粉塵顆粒克服氣流阻力移向邊壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而在重力及旋轉流體的帶動下，貼壁面向下滑落，最后從錐底排灰管排出旋風除塵器4。質量輕的含塵氣體進入袋式除塵器1，經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的內表面，凈化后的氣體由出風口排出。