一種用于工程塑料的新型烘干設備的制作方法

本發明屬于塑料加工領域，尤其是涉及一種工程塑料烘干設備。

背景技術：

工程塑料具有優良的綜合性能，剛性大、蠕變小、機械強度高、耐熱性好，可在較苛刻的化學、物理環境中長期使用，所以工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等。但是，工程塑料在加工前，需要對原料進行烘干才能進行后續操作。

目前一般的烘干方法是在烘料設備內添置加熱元件和連接鼓風機，已達到烘干效果，但是，采用此類設備需要的溫度過高，能源消耗大，而且時間長，效率低；而且鼓風機吹進去的為空氣，當空氣濕度大的時候，則仍會影響烘干效果。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種用于工程塑料的新型烘干設備，以解決采用鼓風機帶來的烘干溫度高，時間長，效率低，鼓進空氣帶來二次潮濕的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于工程塑料的新型烘干設備，包括烘干外罐、頂部敞開的烘干內罐和真空泵；所述烘干外罐和烘干內罐側壁設置夾層，所述夾層內設置加熱件；所述烘干內罐設置在烘干外罐內部，所述烘干內罐底部連接轉軸，所述轉軸通過軸承貫穿所述烘干外罐底部；所述轉軸另一端連接電動機；所述烘干內罐外側壁上部固定連接支撐圈，所述支撐圈內置在烘干外罐內壁設置的卡槽里；所述支撐圈橫截面上設置若干通氣孔；所述烘干內罐側壁設置若干穿孔，所述穿孔設置斜向上的分料管；

所述真空泵通過管路貫通烘干外罐；

貫通烘干外罐頂部的進料口連接進料管路，所述進料管路上設置風機。

進一步，所述烘干外罐底部設置出料口，所述出料口通過出料管路另一端設置電子稱重器；所述電子稱重器連接控制器，所述控制器另一端連接出料管路上的電磁閥。

進一步，所述進料管路另一端連接儲料倉。

進一步，所述真空泵另一端連接廢氣收集裝置。

進一步，所述烘干外罐內側壁設置濕度檢測器。

進一步，所述烘干外罐內側壁設置壓力檢測器。

進一步，所述烘干外罐內側壁設置溫度檢測器。

進一步，所述烘干外罐外部設置支架。

相對于現有技術，本發明所述的一種用于工程塑料的新型烘干設備具有以下優勢：

利用真空泵將罐內的水蒸氣抽走，有效低溫的將物料烘干；烘干內罐連接電動機，利用離心力將物料攪動，并且具有分料管，分層的將烘干內罐的物料甩出進入烘干外罐，降低烘干時間，提高烘干效率。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的一種用于工程塑料的新型烘干設備剖面示意圖。

圖2為本發明實施例所述的支撐圈示意圖。

附圖標記說明：

1-烘干外罐；2-烘干內罐；3-真空泵；4-夾層；5-加熱件；6-儲料倉；7-濕度檢測器；9-壓力檢測器；8-溫度檢測器；10-支架；11-卡槽；12-進料口；13-進料管路；14-風機；15-出料口；16-出料管路；17-電磁閥；18-電子稱重器；21-轉軸；22-軸承；23-電動機；24-支撐圈；25-穿孔；26-分料管；27-通氣孔；31-廢氣收集裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1-2，本發明提出一種用于工程塑料的新型烘干設備，包括烘干外罐1、頂部敞開的烘干內罐2和真空泵3；所述烘干外罐1和烘干內罐2側壁設置夾層4，所述夾層4內設置加熱件5；所述烘干內罐2設置在烘干外罐1內部，所述烘干內罐2底部連接轉軸21，所述轉軸21通過軸承22貫穿所述烘干外罐1底部；所述轉軸21另一端連接電動機23；所述烘干內罐2外側壁上部固定連接支撐圈24，所述支撐圈24內置在烘干外罐1內壁設置的卡槽11里；所述支撐圈24橫截面上設置若干通氣孔27；所述烘干內罐2側壁設置若干穿孔25，所述穿孔25設置斜向上的分料管26；所述真空泵3通過管路貫通烘干外罐1；貫通烘干外罐1頂部的進料口12連接進料管路13，所述進料管路13上設置風機14，所述烘干外罐1外部設置支架10。

使用時，將風機14打開，利用風機14將塑料顆粒從儲料倉6打入烘干內罐2中，開啟電動機23，帶動烘干內罐2旋轉；開啟夾層4內的加熱件5，進行加熱；開啟真空泵3，抽取罐內的氣體；在烘干內罐2的旋轉下，塑料顆粒進行離心旋轉，從分料管26進入到烘干外罐1中，從而進行分批的烘干；在烘干內罐2旋轉的條件下，分料管26也進行旋轉，相當于攪拌葉對烘干外罐1內的塑料顆粒進行攪拌；使塑料顆粒受熱均勻，水分蒸發快速。

當需要進行后續處理時，將出料管路16上的電磁閥17打開，利用重力，塑料顆粒從出料管路16排出，當電子稱重器18達到所需質量，控制器則控制電磁閥17關閉；因為烘干內罐2和烘干外罐1內為真空狀態，所以可以降低溫度，長時間保存而保持物料干燥。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。