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一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法與流程

文檔序號:12442145閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于在廢硫酸裂解爐后設置一臺爐氣冷卻器、至少一臺空氣預熱器;含磷廢硫酸在廢硫酸裂解爐中裂解產生的爐氣進入爐氣冷卻器與空氣換熱,從1000~1200℃冷卻至600~900℃;再將爐氣通入空氣預熱器中與新鮮冷空氣進行換熱,爐氣進一步冷卻至380~500℃,空氣預熱達到350~720℃。

2.根據權利要求1所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于經過爐氣冷卻器、空氣預熱器依次冷卻后的爐氣進入爐氣凈化工序。

3.根據權利要求1所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于當所述的空氣預熱器的個數為1臺時,600~900℃的爐氣通入空氣預熱器中與新鮮冷空氣進行并流或逆流換熱,爐氣進一步冷卻至380~500℃,預熱后的空氣達到350~720℃;

所述的空氣預熱器的個數為2臺時,相鄰空氣預熱器依次串聯;600~900℃的爐氣通入第一臺空氣預熱器中與空氣進行并流或逆流換熱;換熱后,爐氣和空氣進入第二臺空氣預熱器中進行并流或逆流換熱;或換熱后,占進入第一臺空氣預熱器的空氣總量的40~60%空氣循環至第一臺空氣預熱器的空氣進口與新鮮冷空氣混合后溫度達到200~350℃再次進入該空氣預熱器中與爐氣換熱,爐氣和余下的空氣進入第二臺空氣預熱器中,兩者在第二臺空氣預熱器中進行并流或逆流換熱;經兩臺空氣預熱器換熱后的空氣達到350~720℃,爐氣冷卻至380~500℃;

所述的空氣預熱器的個數不少于3臺時,空氣預熱器的連接方式為串聯或并聯或串聯與并聯的組合;在每臺空氣預熱器中,爐氣和空氣的換熱方式為并流換熱或逆流換熱。

4.根據權利要求3所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于當所述的空氣預熱器的個數為1臺時,預熱后的空氣一部分循環至空氣預熱器的空氣進口與新鮮冷空氣混合后溫度達到200~350℃再次進入空氣預熱器中與爐氣換熱;其中,循環空氣占進入空氣預熱器的空氣總量的40~60%。

5.根據權利要求4所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于當所述的空氣預熱器的個數為1臺時,在空氣預熱器中,爐氣與新鮮冷空氣進行并流換熱時,預熱后的空氣循環至空氣預熱器的空氣進口與新鮮冷空氣混合后溫度達到200℃再次進入空氣預熱器中與爐氣換熱;爐氣與新鮮冷空氣進行逆流換熱時,預熱后的空氣循環至空氣預熱器的空氣進口與新鮮冷空氣混合后溫度達到350℃再次進入空氣預熱器中與爐氣換熱。

6.根據權利要求3所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于所述的空氣預熱器的個數為2臺時,600~900℃的爐氣通入第一臺空氣預熱器中與空氣進行并流換熱,換熱后的爐氣和空氣進入第二臺空氣預熱器中進行逆流換熱,經兩臺空氣預熱器換熱后的空氣達到350~720℃,爐氣冷卻至380~500℃。

7.根據權利要求3所述的一種含磷廢硫酸裂解余熱利用方法,其特征在于所述的空氣預熱器的個數為2臺時,600~900℃的爐氣通入第一臺空氣預熱器中與空氣進行逆流換熱,換熱后,占進入第一臺空氣預熱器空氣總量40~60%的空氣循環至第一臺空氣預熱器的空氣進口與新鮮冷空氣混合后溫度達到350℃再次進入該空氣預熱器中與爐氣換熱,爐氣和余下的空氣進入第二臺空氣預熱器中,兩者在第二臺空氣中預熱器中進行逆流換熱,經兩臺空氣預熱器換熱后的空氣達到600~720℃,爐氣冷卻至380~500℃。

8.一種含磷廢硫酸裂解余熱利用的裝置,其特征在于包括一臺爐氣冷卻器、至少一臺空氣預熱器;所述的爐氣冷卻器的爐氣進口和廢硫酸裂解爐的爐氣出口連接,所述的爐氣冷卻器的爐氣出口和空氣預熱器的爐氣進口連接;空氣預熱器的爐氣出口與爐氣凈化單元連接,空氣預熱器的空氣出口與廢硫酸裂解爐連接。

9.根據權利要求8所述的含磷廢硫酸裂解余熱利用的裝置,其特征在于所述的空氣預熱器的個數為1臺時,空氣預熱器的空氣出口設有熱空氣循環回路與空氣預熱器的空氣進口連接。

10.根據權利要求8所述的含磷廢硫酸裂解余熱利用的裝置,其特征在于所述的空氣預熱器的個數為2臺時,相鄰空氣預熱器依次串聯;第一臺空氣預熱器的爐氣進口與爐氣冷卻器的爐氣出口連接,第二臺空氣預熱器的爐氣出口與爐氣凈化單元連接,第二臺空氣預熱器的空氣出口與廢硫酸裂解爐連接;第一臺空氣預熱器的空氣出口還設有熱空氣循環回路與第一臺空氣預熱器的空氣進口連接。

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