一種二氯煙酸的生產廢水COD降解工藝的制作方法

本發明涉及治療人體血熱的藥物技術領域，具體為一種二氯煙酸的生產廢水COD降解工藝。

背景技術：

2-氯煙酸是一種重要的醫藥和農藥中間體，用途廣泛，可用于制造煙甲滅酸、煙氟滅酸、煙嘧磺隆、吡氟草胺等。但目前所使用的二氯煙酸的生產廢水的凈化降解技術工作效率低，處理成本高，應環保要求，產品的生產廢水需達國標排放，因此2014年投資新建日處理800噸生產廢水的污水處理系統。根據廠區生產廢水高COD特點，該項目致力于研究開發二氯煙酸生產廢水COD降解的方法，設計污水處理方案，從而使處理后的水中COD達到國標排放，即CODcr≤100mg/L排放，以降低環境污染。

技術實現要素：

基于本背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種二氯煙酸的生產廢水COD降解工藝。

本發明提出的一種二氯煙酸的生產廢水COD降解工藝，具體步驟為：

a)預處理系統

第一步，將二氯煙酸的生產操作中產生的廢水采用廢水承接斗進行收集；

第二步，將廢水承接斗的出液端與外部的廢水濃縮設備的進液端連接；

第三步，將廢水濃縮設備的出液端的廢水經過濾柵、初調節池均衡水質、水量后，將廢水以一定的速度泵入濃廢水調節池。

b)廢水處理系統

第一步，將濃廢水調節池內的廢水調節處理24h，將產物通入Fenton池進行進一步氧化處理；

第二步，將Fenton池的產物通入初沉池進行沉淀，將初沉池內的上清液進行抽取，并通入外部的復式兼氧池內；

第三步，將復式兼氧池內水體處理后通入二沉池沉淀72h；

第四步，將二沉池的上清液通入MBR池內，并將MBR池、二沉池內部的沉淀均通入外部的污泥池；

第五步，將MBR池內部水體進行48h處理，并繼續通入高級氧化池內，同時將污泥池內部的污泥進行污泥脫水處理。

c)處理產物最終處理操作

污泥脫水處理后的產物與高級氧化池的出液端標排口水體進行分類盛裝，進行外運處理。

優選的，所述預處理系統內廢水承接斗進液端加設有除異味的U形彎管、逆止閥，且廢水承接斗內還外接有臭氧暴氣結構。

優選的，所述二沉池與復式兼氧池之間也加設有上清液回流系統，反復沉淀至少三次。

優選的，所述復式兼氧池內的水體在通入二沉池之前進行稀廢水調節池處理，后回流入復式兼氧池內。

優選的，所述復式兼氧池內菌種為采用優勢菌種通過菌種培養，經預處理—厭氧—好氧—高級氧化、石英砂過濾等一系列處理工藝后制備。

優選的，所述初沉池的沉淀物也通過運輸管通入污泥池內。

優選的，所述高級氧化池的出液端標排口的內側還裝設有COD測定儀感應端。

優選的，所述MBR池內部包括MBR活性污泥技術和膜分離技術。

本發明的有益效果如下：

(1)本發明優化了2-氯煙酸生產廢水的處理工藝環節，實現處理過程自動化，處理經濟性突出，采用優勢細菌菌株降解，后經系列處理工藝以降低生產廢水中COD的含量，保證污水得到有效治理的前提下，降低處理成本，減少人員的投入，處理COD的經濟成本降到最低，即CODcr≤100mg/L排放；

(2)采用預處理—厭氧—好氧—高級氧化、石英砂過濾流程，優化了降解COD的優勢菌種的選取及培養；

(3)MBR活性污泥法和膜分離技術的采用，提高了廢水凈化降解的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構框圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一種二氯煙酸的生產廢水COD降解工藝，具體步驟為：

a)預處理系統

第一步，將二氯煙酸的生產操作中產生的廢水采用廢水承接斗進行收集，廢水承接斗進液端加設有除異味的U形彎管、逆止閥，且廢水承接斗內還外接有臭氧暴氣結構；

第二步，將廢水承接斗的出液端與外部的廢水濃縮設備的進液端連接；

第三步，將廢水濃縮設備的出液端的廢水經過濾柵、初調節池均衡水質、水量后，將廢水以一定的速度泵入濃廢水調節池。

b)廢水處理系統

第一步，將濃廢水調節池內的廢水調節處理24h，將產物通入Fenton池進行進一步氧化處理；

第二步，將Fenton池的產物通入初沉池進行沉淀，將初沉池內的上清液進行抽取，并通入外部的復式兼氧池內，初沉池的沉淀物也通過運輸管通入污泥池內；

第三步，將復式兼氧池內水體處理后通入二沉池沉淀72h，二沉池與復式兼氧池之間也加設有上清液回流系統，反復沉淀至少三次，復式兼氧池內的水體在通入二沉池之前進行稀廢水調節池處理，后回流入復式兼氧池內，復式兼氧池內菌種為采用優勢菌種通過菌種培養，經預處理—厭氧—好氧—高級氧化、石英砂過濾等一系列處理工藝后制備；

第四步，將二沉池的上清液通入MBR池內，并將MBR池、二沉池內部的沉淀均通入外部的污泥池；

第五步，將MBR池內部水體進行48h處理，并繼續通入高級氧化池內，同時將污泥池內部的污泥進行污泥脫水處理，高級氧化池的出液端標排口的內側還裝設有COD測定儀感應端，MBR池內部包括MBR活性污泥技術和膜分離技術。

c)處理產物最終處理操作

污泥脫水處理后的產物與高級氧化池的出液端標排口水體進行分類盛裝，進行外運處理。

開發的內容：

二氯煙酸生產廢水COD降解研究，主要采用優勢細菌菌株降解，后經系列處理工藝以降低生產廢水中COD的含量，保證污水得到有效治理的前提下，降低處理成本，并實現過程自動化處理，減少人員的投入，處理COD的經濟成本降到最低。

本項目的主要研究內容包括以下幾點：(1)生產廢水中主要成分的分析；(2)降解COD的優勢菌種的選取及培養；(3)降解COD的處理工藝方案的設計；(4)處理工藝的小試、放大；

創新點：(1)該項目研究的工藝是2-氯煙酸生產廢水的處理工藝環節，實現處理過程自動化，處理經濟性突出；(2)降解COD的優勢菌種的選取及培養；(3)MBR活性污泥法和膜分離技術。

試驗方法和技術路線

試驗方法：該項目的試驗方法是選取優勢菌種通過菌種培養后，經預處理—厭氧—好氧—高級氧化、石英砂過濾等一系列處理工藝，最后經MBR活性污泥法和膜分離技術過濾生產廢水中的COD，處理后的水達到國家污水綜合排放標準的一級要求，即CODcr≤100mg/L排放。

技術路線：(1)首先選取能夠降解COD的優勢菌種及優勢菌種的培養；(2)通過實驗，設計污水處理工藝方案；(3)MBR活性污泥法和膜分離技術的應用。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。