一種磷酸鐵鋰熱處理裝置的制造方法
【專利摘要】為解決現有技術存在的磷酸鐵鋰熱處理過程中由于反應爐里溫度高，出爐的磷酸鐵鋰溫度短時間不能降下來，工作人員在搬運過程中，造成燙傷。并且，反應爐體積大，占用空間等問題。本實用新型提出一種磷酸鐵鋰熱處理裝置。包括軌道和反應爐，反應爐腔體入口端連接直形軌道I，反應爐腔體出口端連接圓形軌道II一端，圓形軌道II另一端連接直行軌道III，直行軌道I和圓形軌道II表面設置有傳送帶，直行軌道III上設置有一根或者一根以上的傳動棍。本實用新型有益技術效果是傳動棍之間設置有間距，增加了燒結匣缽與空氣的接觸面積，加快了磷酸鐵鋰的冷卻時間；熱處理裝置為U型結構，縮小了熱處理裝置的直線距離，節省了空間。
【專利說明】
一種磷酸鐵鋰熱處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到一種熱處理裝置，特別到一種磷酸鐵鋰熱處理裝置。
【背景技術】
[0002]磷酸鐵鋰電池因其原料優勢和工藝制造成熟是目前在作為動力電池的最佳選擇，具有壽命高、電容量大和高溫時性能好等特點。在制造生產磷酸鐵鋰電池過程，通常要進行熱處理，提高磷酸鐵鋰性能，現有技術中磷酸鐵鋰熱處理過程中通常用燒結匣缽裝入磷酸鐵鋰原料放入反應爐進行熱處理，由于反應爐里溫度高，出爐的磷酸鐵鋰溫度短時間不能降下來，工作人員在搬運過程中，造成燙傷，并且，反應爐體積大，占用空間。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術存在的磷酸鐵鋰熱處理過程中通常用燒結匣缽裝入磷酸鐵鋰原料放入反應爐進行熱處理，由于反應爐里溫度高，出爐的磷酸鐵鋰溫度短時間不能降下來，工作人員在搬運過程中，造成燙傷。并且，反應爐體積大，占用空間等問題。本實用新型提出一種磷酸鐵鋰熱處理裝置。
[0004]本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置，包括軌道和反應爐，其特征在于，所述軌道包括直行軌道1、圓形軌道II和直行軌道III，所述反應爐腔體入口端連接直形軌道I，所述反應爐腔體出口端連接圓形軌道II 一端，所述圓形軌道II另一端連接直行軌道III，所述直行軌道I和圓形軌道II表面設置有傳送帶，所述直行軌道III上設置有一根或者一根以上的傳動棍。
[0005]進一步的技術方案是，所述直行軌道I側面處設置有電機I和傳送帶連接。
[0006]進一步的技術方案是，所述軌道為U型結構。
[0007]進一步的技術方案是，所述傳動棍平行設置在直行軌道III上，并且相鄰兩根傳動棍相距10-15cm。
[0008]進一步的技術方案是，所述直行軌道I和直行軌道III平行設置。
[0009]本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置有益技術效果是傳動棍之間設置有間距，增加了燒結匣缽與空氣的接觸面積，加快了磷酸鐵鋰的冷卻時間；熱處理裝置為U型結構，縮小了熱處理裝置的直線距離，節省了空間。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置結構示意圖。
[0011 ]下面結合附圖和具體實施例本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0012]附圖1為本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置結構示意圖，圖中，I為電機，2為直行軌道I，3為反應爐，4為燒結匣缽，5為圓形軌道11，6為直行軌道III，7為轉動棍。由圖可知，本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置，包括軌道和反應爐3，所述軌道包括直行軌道12、圓形軌道115和直行軌道II16，所述反應爐3腔體入口端連接直形軌道12，所述反應爐3腔體出口端連接圓形軌道115—端，所述圓形軌道115另一端連接直行軌道1116，所述直行軌道12和圓形軌道115表面設置有傳送帶，所述直行軌道III6上設置有一根或者一根以上的傳動棍。所述直行軌道12側面處設置有電機I I和傳送帶連接。所述軌道為U型結構。所述傳動棍7平行設置在直行軌道III上，并且相鄰兩根傳動棍相距10-15cm。所述直行軌道12和直行軌道III6平行設置。本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置通過直行軌道I運輸盛裝有磷酸鐵鋰的燒結匣缽到反應爐里進行熱處理，再通過圓形軌道II運輸到直行軌道III上，直行軌道III上的相鄰傳動輥之間設置有間距，增加了燒結匣缽與空氣的接觸面積，加快了磷酸鐵鋰的冷卻時間，達到延長為冷卻的目的。
[0013]本實用新型磷酸鐵鋰熱處理裝置有益技術效果是傳動棍之間設置有間距，增加了燒結匣缽與空氣的接觸面積，加快了磷酸鐵鋰的冷卻時間；熱處理裝置為U型結構，縮小了熱處理裝置的直線距離，節省了空間。
[0014]盡管這里參照本實用新型的一個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種磷酸鐵鋰熱處理裝置，包括軌道和反應爐，其特征在于，所述軌道包括直行軌道1、圓形軌道II和直行軌道III，所述反應爐腔體入口端連接直形軌道I，所述反應爐腔體出口端連接圓形軌道II 一端，所述圓形軌道II另一端連接直行軌道III，所述直行軌道I和圓形軌道II表面設置有傳送帶，所述直行軌道III上設置有一根或者一根以上的傳動棍。2.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰熱處理裝置，其特征在于，所述直行軌道I側面處設置有電機I和傳送帶連接。3.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰熱處理裝置，其特征在于，所述軌道為U型結構。4.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰熱處理裝置，其特征在于，所述傳動棍平行設置在直行軌道III上，并且相鄰兩根傳動棍相距10-15011。5.根據權利要求1所述的一種磷酸鐵鋰熱處理裝置，其特征在于，所述直行軌道I和直行軌道III平行設置。
【文檔編號】C01B25/45GK205575650SQ201620325134
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】高偉, 程沖, 王丹, 劉紅, 喻雪, 譚蜀川
【申請人】重慶特瑞電池材料股份有限公司