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高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置的制作方法

文檔序號:12559711閱讀:526來源:國知局

本實用新型涉及一種液位開關裝置,特別是涉及一種高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置。



背景技術:

高壓加熱器是火力發電廠給水回熱系統的重要設備,其性能和可靠性直接影響汽輪發電機組整體運行的經濟性,還影響到機組的穩發、滿發和安全運行,高壓加熱器若不能正常運行,會影響到主機或者其他設備的安全運行,嚴重時甚至會引起設備損壞及人員傷亡事故,所以液位開關能夠精確動作,是保證系統正常安全穩定運行的先行條件,采用常規的安裝方式下,液位開關常常存在安裝位置偏差大,液位開關微動開關老化,液位開關電纜短路,后期維護檢修困難,設備老化快等問題。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種運行操作方便,易檢修維護的高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是:

一種高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置,包括高壓加熱器、無縫鋼管和液位開關,所述高壓加熱器通過無縫鋼管與液位開關連接,所述無縫鋼管包括無縫鋼管母管和無縫鋼管分支管,所述無縫鋼管母管上焊接有4根無縫鋼管分支管,所述液位開關有4個,分別通過其兩端的承插焊接口焊接所述無縫鋼管分支管與無縫鋼管母管連接,所述液位開關的排列方式是錯落式排列,所述無縫鋼管分支管兩端各設置有一個二次閥門,所述無縫鋼管母管兩端與高壓加熱器連接段各設置有一個一次閥門,所述無縫鋼管母管右下端設置有一個排污閥門。

所述二次閥門有8個,所述4個液位開關分別設置在4根無縫鋼管分支管上,4根無縫鋼管分支管的排列方式是并列式排列。

所述無縫鋼管母管采用Ф57×4的無縫鋼管,所述無縫鋼管分支管采用Ф25×4的無縫鋼管,所述一次閥門采用DN50閥門,所述二次閥門采用DN16閥門,所述排污閥門采用DN12閥門。

所述液位開關有兩個限位值,即上升限觸發線和下降限觸發線,分別對應測量高液位報警值與低液位報警值,但此上升限觸發線和下降限觸發線不是固定的,而是根據被測量介質的比重測量得到。

所述液位開關可以選擇立式液位開關也可選擇臥式液位開關,所述液位開關的接線要選擇耐高溫的電纜,所述液位開關旁邊設置一個12點接線盒對電纜進行轉接,避免高溫對電纜的影響。

所述液位開關安裝時要保證液位開關縱向垂直,橫向水平,確定要求的液位報警點相對應于設備上的位置線,確定此報警點是液體的上升限報警(高報)還是液體的下降限報警(低報)。

本實用新型的積極有益效果是:

1、本實用新型設置有4臺液位開關,分別設置不同的的液位報警線,起到聯鎖保護的作用,使設備運行更安全更精確。

2、本實用新型利用連通管原理,采用無縫鋼管母管和無縫鋼管分支管相結合的方式,增大了液位開關的安裝橫向場地,降低了設備的溫度。

3、本實用新型安裝空間大,運行操作方便,易于檢修維護,適用于大型電站中的高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、熱網加熱器,凝汽器的液位開關安裝,具有廣泛的推廣價值。

附圖說明:

圖1是本實用新型高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置的結構示意圖。

具體實施方式:

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明:

參見圖1:圖中,1-高壓加熱器,2-液位開關,3-無縫鋼管母管,4-無縫鋼管分支管,5-一次閥門,6-二次閥門,7-排污閥門,8-承插焊接口。

實施例:一種高壓加熱器液位開關聯鎖保護裝置,包括高壓加熱器1、無縫鋼管和液位開關2,高壓加熱器1通過無縫鋼管與液位開關2連接,無縫鋼管包括無縫鋼管母管3和無縫鋼管分支管4,無縫鋼管母管3上焊接有4根無縫鋼管分支管4,液位開關2有4個,分別通過其兩端的承插焊接口8焊接無縫鋼管分支管4與無縫鋼管母管3連接,液位開關2的排列方式是錯落式排列,無縫鋼管分支管4兩端各設置有一個二次閥門6,無縫鋼管母管3兩端與高壓加熱器1連接段各設置有一個一次閥門5,無縫鋼管母管3右下端設置有一個排污閥門7。

二次閥門6有8個, 4個液位開關2分別設置在4根無縫鋼管分支管4上,4根無縫鋼管分支管4的排列方式是并列式排列,無縫鋼管母管3采用Ф57×4的無縫鋼管,無縫鋼管分支管4采用Ф25×4的無縫鋼管,一次閥門5采用DN50閥門,二次閥門6采用DN16閥門,排污閥門7采用DN12閥門。

液位開關2可以選擇立式液位開關也可選擇臥式液位開關,液位開關2有兩個限位值,即上升限觸發線和下降限觸發線,分別對應測量高液位報警值與低液位報警值,但此上升限觸發線和下降限觸發線不是固定的,而是根據被測量介質的比重測量得到。

安裝時,要保證液位開關2縱向垂直,橫向水平,確定要求的液位報警點相對應于設備上的位置線,確定此報警點是液體的上升限報警(高報)還是液體的下降限報警(低報),如果是安裝高報開關,將開關本體上的上升限觸發線與要求的實際液位報警點的位置線對齊,再排管與開關的承插焊接口8連接后焊接,如果是安裝低報開關,將開關本體上的下降限觸發線與要求的實際液位報警點的位置線對齊,再排管與開關的承插焊接口8連接后焊接,液位開關2旁邊設置一個12點接線盒對電纜進行轉接,避免高溫對電纜的影響。

以上所述,僅是本實用新型的優先實施例而已,并未對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。

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