電磁干擾微振動式離心脫干機用潤滑機構的制作方法

本實用新型涉及原料粉末制備領域，尤其涉及一種電磁干擾微振動式離心脫干機用潤滑機構。

背景技術：

隨著社會的不斷發展和進步，粉末冶金制品在汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表等行業被廣泛使用。冶金制品的原料粉末制備方法，大都是使金屬、合金或金屬化合物呈固態、液態或氣態經機械法或物理化學法處理后變成粉末狀態，機械法是將原材料機械的粉碎而化學成分基本上不發生變化的工藝過程，物理化學法是借助化學或物理的作用，改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程，在制造原料粉末的過程中，不論是采用機械法或者物理化學法，大都會使制得的粉末處于潮濕狀態，不易入庫存放，因此必須對原料粉末進行脫干處理。現有的脫干系統大都只是以內膽作高速轉動，原料依靠離心運動脫干，但是在脫干的同時無法及時導出原料，導致脫干效率低下，脫干效果不理想，嚴重影響勞動生產率。

技術實現要素：

根據現有技術的不足之處，本實用新型提出了一種結構簡單、潤滑良好、脫干效率高、脫干效果好的電磁干擾微振動式離心脫干機用潤滑機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

包括水平設置的箱座，箱座的上部固定設有箱蓋，箱座的左側部豎直設有軸承支座，箱蓋的左側部設有和軸承支座上下對應的軸承壓座，軸承支座和軸承壓座內部左右兩側固定設有一個推力軸承，兩個推力軸承內插裝有防磁芯軸，防磁芯軸通過推力軸承與軸承支座和軸承壓座轉動連接，防磁芯軸的左端固定設有第一帶輪，防磁芯軸的右端固定套設有連接座，防磁芯軸上位于左側的推力軸承與第一帶輪之間套設有第一定位套筒，防磁芯軸上位于右側的推力軸承與連接座之間套設有第二定位套筒；

防磁芯軸內壁上設有螺旋油槽，防磁芯軸內部滑動插裝有微振棒，防磁芯軸的左右兩端均固定設有一個密封圈，密封圈套設在微振棒上，螺旋油槽位于兩密封圈之間，防磁芯軸和第一定位套筒上設有與螺旋油槽連通的第一進油口，第一進油口上方設有第一油杯，第一油杯螺紋連接在第一定位套筒上，軸承壓座上設有第二進油口，第二進油口的下端連通由兩個推力軸承、軸承支座和軸承壓座圍成的空腔，第二進油口的上端螺紋連接有第二油杯。

防磁芯軸的左側固定連接有端蓋，端蓋封閉防磁芯軸的左端的密封圈，連接座的右端固定連接有筒體，筒體封閉防磁芯軸的右端的密封圈。

螺旋油槽的深度為1.5-2mm。

采用上述技術方案，電磁干擾微振動式離心脫干機還包括以下技術特征：

第一帶輪上套設有皮帶，箱座的左側前部設有電機，電機的主軸上設有第二帶輪，第二帶輪通過皮帶與第一帶輪傳動連接，連接座的右端固定連接有筒體，筒體右端敞口且筒體內部固定設有阻尼墊。

微振棒的左端部固定設有銜鐵，微振棒的右端穿過筒體和阻尼墊，微振棒的右端固定連接有微振篩，微振篩右端敞口，微振篩的外圓表面上均勻設有若干傳動塊，筒體的內圓表面上與所述傳動塊一一對應設有若干傳動凹槽，傳動塊插設在傳動凹槽內并與傳動凹槽滑動配合，微振篩通過傳動塊和傳動凹槽的配合與筒體轉動滑動連接，箱座與箱蓋的左側壁交界處設有電磁發生座，電磁發生座內固定設有電磁發生器，微振棒的左端伸入電磁發生器內部，微振棒上位于電磁發生器和銜鐵之間套設有彈簧，電磁發生器的右端面與銜鐵的左端面通過彈簧頂壓配合。

筒體的筒壁上均勻開設有出水孔，微振篩的篩孔直徑小于原料的粒徑。

收液裝置包括收液框，收液框安裝在軸承支座和軸承壓座的右端面上并與軸承支座和軸承壓座密封配合，筒體位于收液框內并與收液框之間設有間隙，收液框的下方設有儲液槽；收料裝置包括出料斗，出料斗固定連接在微振篩的右側，出料斗右側設有收料框，收料框與箱座和箱蓋固定連接。出料斗和收料框中心設有用于連接進料管的通孔。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

防磁芯軸通過推力軸承轉動連接在軸承支座和軸承壓座上，軸承壓座上設有連通左右兩個推力軸承的油孔，油孔上端安裝有油杯，能夠方便的注入潤滑油，保證軸承在工作時的良好潤滑。

防磁芯軸內壁設有螺旋油槽，螺旋油槽內能儲存一定的潤滑油，微振棒在轉動滑動的過程中表面形成一層油膜，最大程度的減小微振棒和防磁芯軸的相對摩擦，延長使用受命。

防磁芯軸的左右兩端設有封閉螺旋油槽的密封圈，保證了螺旋油槽的儲油效果良好。

綜上所述：本實用新型的電磁干擾微振動式離心脫干機用潤滑機構在防磁芯軸的內壁開設有能夠儲油的螺旋油槽，減小微振棒左右滑動的摩擦力，同時對推力軸承增加了潤滑措施，結構簡單緊湊，注油方便，潤滑效果良好，能有效的延長機器的使用壽命。

附圖說明

圖1是使用本實用新型的潤滑機構的電磁干擾微振動式離心脫干機的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1中B處局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的電磁干擾微振動式離心脫干機用潤滑機構，包括水平設置的箱座1，箱座的上部固定設有箱蓋2，箱座1的左側部豎直設有軸承支座5，箱蓋2的左側部設有和軸承支座5上下對應的軸承壓座6，軸承支座5和軸承壓座6之間左右兩側固定設有一個推力軸承7，兩個推力軸承7內插裝有防磁芯軸4，防磁芯軸4通過推力軸承7與軸承支座5和軸承壓座6轉動連接，防磁芯軸4的左端固定設有第一帶輪8，防磁芯軸4的右端固定套設有連接座12，防磁芯軸4上位于左側的推力軸承7與第一帶輪8之間套設有第一定位套筒15，防磁芯軸4上位于右側的推力軸承7與連接座12之間套設有第二定位套筒16；

防磁芯軸4內壁上設有螺旋油槽23，防磁芯軸4內部滑動插裝有微振棒17，防磁芯軸的左右兩端均固定設有一個密封圈24，密封圈24套設在微振棒17上，螺旋油槽23位于兩密封圈24之間，防磁芯軸4和第一定位套筒15上設有與螺旋油槽23連通的第一進油口26，第一進油口26上方設有第一油杯27，第一油杯27螺紋連接在第一定位套筒15上，軸承壓座6上設有第二進油口28，第二進油口28的下端連通由兩個推力軸承7、軸承支座5和軸承壓座6圍成的空腔90，第二進油口28的上端螺紋連接有第二油杯29。

防磁芯軸4的左側固定連接有端蓋25，端蓋25封閉防磁芯軸4的左端的密封圈24，連接座12的右端固定連接有筒體13，筒體13封閉防磁芯軸4的右端的密封圈24。

螺旋油槽23的深度為1.5-2mm。

下面以使用本實用新型的電磁干擾微振動式離心脫干機為例對本實用新型進行進一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示的電磁干擾微振動式離心脫干機包括水平設置的箱座1，箱座1的上部固定設有箱蓋2，箱座1和箱蓋2之間設有轉動滑動連接裝置，轉動滑動連接裝置上設有潤滑結構，轉動滑動連接裝置的左側設有收液裝置，轉動滑動連接裝置的右側設有收料裝置，收料裝置的中心設有用于連接進料管的通孔3；

轉動滑動連接裝置包括防磁芯軸4，箱座1的左側部豎直設有軸承支座5，箱蓋2的左側部設有和軸承支座5上下對應的軸承壓座6，軸承支座5和軸承壓座6之間左右兩側固定設有一個推力軸承7，防磁芯軸4插裝在兩個推力軸承7內并通過推力軸承7與軸承支座5和軸承壓座6轉動連接，防磁芯軸4的左端固定設有第一帶輪8，第一帶輪8上套設有皮帶9，箱座1的左側前部設有電機10，電機10的主軸上設有第二帶輪11，第二帶輪11通過皮帶9與第一帶輪8傳動連接，防磁芯軸4的右端固定套設有連接座12，連接座12的右端固定連接有筒體13，筒體13右端敞口且筒體13內部固定設有阻尼墊14，防磁芯軸4上位于左側的推力軸承7與第一帶輪8之間套設有第一定位套筒15，防磁芯軸4上位于右側的推力軸承7與連接座12之間套設有第二定位套筒16；

防磁芯軸4內部滑動插裝有微振棒17，微振棒17的左端部固定設有銜鐵18，微振棒17的右端穿過筒體13和阻尼墊14，微振棒17的右端固定連接有微振篩19，微振篩19右端敞口，微振篩19的外圓表面上均勻設有若干傳動塊30，筒體13的內圓表面上與所述傳動塊30一一對應設有若干傳動凹槽31，傳動塊30插設在傳動凹槽31內并與傳動凹槽31滑動配合，微振篩19通過傳動塊30和傳動凹槽31的配合與筒體13轉動滑動連接，箱座1與箱蓋2的左側壁交界處設有電磁發生座20，電磁發生座20內固定設有電磁發生器21（即電磁振動發生器，為本領域常規部件，具體結構不再詳述），微振棒17的左端伸入電磁發生器21內部，微振棒17上于電磁發生器21和銜鐵18之間套設有彈簧22，電磁發生器21的右端面與銜鐵18的左端面通過彈簧22頂壓配合；

潤滑結構包括螺旋油槽23，螺旋油槽23設在防磁芯軸4內壁上，防磁芯軸4的左右兩端均固定設有一個密封圈24，螺旋油槽23位于兩密封圈24之間，防磁芯軸4的左側固定連接有端蓋25，防磁芯軸4和第一定位套筒15上設有和螺旋油槽23連通的第一進油口26，第一進油口26上方設有第一油杯27，第一油杯27螺紋連接在第一定位套筒15上，軸承壓座6上設有第二進油口28，第二進油口28的下端連通由兩個推力軸承7、軸承支座5和軸承壓座6圍成的空腔90，第二進油口28的上端螺紋連接有第二油杯29。

筒體13的筒壁上均勻開設有出水孔32，微振篩19的篩孔直徑小于原料的粒徑。

收液裝置包括收液框33，收液框33安裝在軸承支座5和軸承壓座6的右端面上并與軸承支座5和軸承壓座6密封配合，筒體13位于收液框33內并與收液框33之間設有間隙，收液框33的下方設有儲液槽34；收料裝置包括出料斗35，出料斗35固定連接在微振篩19的右側，出料斗35右側設有收料框36，收料框36與箱座1和箱蓋2固定連接。

電磁干擾微振動式離心脫干機的工作使用原理如下：系統上電后，電機10通過帶傳動帶動防磁芯軸4做主回轉運動，與防磁芯軸4固定連接的筒體13隨防磁芯軸4高速旋轉，筒體13通過傳動塊30和傳動凹槽31的配合連接帶動微振篩19及與微振篩19固定連接的出料斗35轉動；需要脫干的物料進入微振篩19內，物料在微振篩19內依靠旋轉的離心力作用，水份經微振篩19脫出并通過筒體13上的出水孔32進入收液框33，進而對物料進行甩干，水最終從收液框33流入儲液槽34，電磁發生器21通電后，可產生高頻交變的振動電場，使銜鐵18依靠彈簧22的彈力在水平方向振動，銜鐵18帶動微振棒17、微振篩19和出料斗35沿水平方向做高速微振動，使物料在微振篩19內均勻攤平，同時物料在振動力的作用下向出料斗35錐口方向運動，使物料進入收料框36內。出料斗35和收料框36的中心設有可連接進料管的通孔3，物料可由進料管直接導入微振篩19，系統通電之前可通過第一油杯27和第二油杯29給油口內注入潤滑油，減小系統工作時軸承的損耗及微振棒17相對防磁芯軸4的摩擦，延長機器使用壽命。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：在不脫離本實用新型的精神和范圍內的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。