一種閥體清理裝置的制作方法

本實用新型涉及閥體清理技術領域，特別是涉及一種閥體清理裝置。

背景技術：

現有技術中，在對閥體進行清洗后，閥體的表面以及內部會有部分的清水殘留，為了將清水弄干，目前通常是由工人通過風槍對著閥體殘留有清水的部位進行吹干，效率不高，并且容易有遺漏。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動的閥體清理裝置，可以無遺漏的將閥體上的清水弄干。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種閥體清理裝置，包括有脫水桶和電機，所述電機設置在所述脫水桶的底部并通過線纜與所述脫水桶相連，所述電機用于驅動所述脫水桶轉動，所述脫水桶呈圓桶狀，具有底板和側壁，所述底板為圓形板，所述側壁沿周向連接在所述底板上，在所述底板上設置有用于固定閥體的定位夾具，所述定位夾具包括有定位塊和鎖扣件，所述定位塊固定連接在所述底板上，所述鎖扣件架設在兩個定位塊之間。

作為本實用新型的改進，所述側壁上沿周向開設有若干通孔。

作為本實用新型的進一步改進，在所述脫水桶底部設置有安裝板，所述安裝板上開設有圓形安裝槽，所述圓形安裝槽與所述脫水桶底部尺寸適配，在所述安裝板上固定了所述的電機。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：降低了工人的勞動強度，提高了閥體干燥的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中閥體清理裝置的結構示意圖；

圖2是圖1所示實施例中安裝板的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2對本實用新型中閥體清理裝置的實施例做進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實施例為一種閥體清理裝置，包括有脫水桶1和電機2，在脫水桶的底部設置有一個安裝板3，該安裝板用于將整個閥體清理裝置與外部的工作臺面等進行固定，在安裝板上開設有圓形的安裝槽31，安裝槽的厚度約為5-10mm，安裝槽的尺寸與脫水桶底部的尺寸適配，脫水桶可以嵌設在該安裝槽中。電機設置在安裝板的底部，并且通過線纜與脫水桶相連，用于驅動該脫水桶工作進行脫水甩干。脫水桶呈圓桶狀，具有底板11和側壁12，底板為圓形板，半徑與安裝槽的半徑接近但要略小于安裝槽的半徑，由此可以將圓形板卡合在安裝槽中。脫水桶的側壁沿周向連接在底板上，在側壁上沿周向開設有若干通孔5，用于通風以及將水排出脫水桶外部。

在底板上設置有用于固定閥體的定位夾具4，定位夾具包括有定位塊41和鎖扣件42，上述的定位塊固定連接在底板的正上方，鎖扣件架設在兩個定位塊之間，閥體被放置在定位塊上，并由鎖扣件將其固定。

與傳統的風槍吹干方式相比，本實施例的甩干方式大大提高了工作效率，按班產內外閥體各100件，合計200件。每生產22天計算。

原來：2分/件*200件/天*22天/月＝146.7小時/月

現在：15秒/件*200件/天*22天/月＝18.3小時/月

效果：

節省工時：原來—現在＝146.7-18.3＝128.4小時/月

并且，本實施例的閥體清理裝置采用全自動甩干，不用每次都用風槍清理，降低了勞動強度。

以上所述使本實用新型的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。