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一種砂芯烘干設備的制作方法

文檔序號:11049846閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種砂芯烘干設備,其特征在于,包括輥道傳輸裝置、控制電柜(1)和烘干爐主體(5);其中,輥道傳輸裝置包括:外部重載輥道(2)、托盤(3)、行程開關a(8)、行程開關b(9)、動力滾筒(10)、鋁制擋邊(11)、鏈輪(12)和減速電機(13);鋁制擋邊(11)安裝在動力滾筒(10)的兩端,用于導向外部重載輥道(2)的運輸,動力滾筒(10)均勻地設置在外部重載輥道(2)的主體框架上,托盤(3)放置在動力滾筒(10)上,用于傳輸砂芯至烘干爐主體(5), 在所述主體框架上安裝行程開關a(8)和行程開關b(9);行程開關a(8)和行程開關b(9)都能與托盤(3)的下表面接觸,用于控制信號的傳輸,鏈輪(12)和減速電機(13)安裝在所述主體框架的中部,用于輸送動力,帶動動力滾筒(10)轉動;

烘干爐主體(5)包括:排濕風機(4)、溫度傳感器(6)、通風管道(7)、行程開關c(14)、矩形波導(15)、磁控管組件(16)、內部輥道(17)、腔體上蓋板(19)和腔體下蓋板(22);其中,烘干爐主體(5)的內部分為左右腔體和一個中部腔體,通風管道(7)為兩個,安裝在烘干爐主體(5)的腔體上蓋板(19)上,通風管道(7)的通風口處設置了頂蓋,在頂蓋上面的中部焊接了出風口,排濕風機(4)安裝在烘干爐主體(5)的腔體上蓋板(19)上,用于通過通風管道(7)排出烘干爐內部砂芯中的水汽,溫度傳感器(6)為兩個,安裝在烘干爐主體(5)的腔體上蓋板(19)上,用于檢測砂芯表面溫度,內部輥道(17)安裝在烘干爐主體(5)中部腔體的下方,與外部重載輥道(2)的主體框架對齊且輥道在同一水平面上,便于托盤(3)的傳輸對接,行程開關c(14)安裝在內部輥道(17)的后端,其能與托盤(3)的下表面接觸,矩形波導(15)均勻地安裝在烘干爐主體(5)的中部腔體的左右兩側,磁控管組件(16)安裝在所述左右腔體內,且與矩形波導(15)相連,構成微波裝置,對砂芯進行烘干;

烘干爐主體(5)還包括密封門(18),其包括左密封門(20)、右密封門(21)、凸型鈑金(24)、凹形鈑金(25)、L型鈑金(26)、滾輪導軌(27)、滾輪(28)和硅橡膠條(29);其中密封門(18)豎直設置在烘干爐主體(5)的前面中部,凸型鈑金(24)焊接在左密封門(20)右側面,凹型鈑金(25)焊接在右密封門(21)左側面,凸型鈑金(24)和凹型鈑金(25)對接時形成鈑金迷宮結構;L型鈑金(26)焊接在密封門(18)的上側面,且與腔體上蓋板(19)左側形成鈑金迷宮結構;硅橡膠條(29)設置在鈑金迷宮結構空隙中,用于防止微波泄漏;滾輪導軌(27)和滾輪(28)用于控制密封門的開啟和關閉。

2.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述烘干爐主體(5)還可以包括筋板(23),筋板(23)添加在整個腔體拼接處,用于增加腔體強度的同時還可以有效對焊接處密封;優選的,腔體上蓋板(19)與腔體下蓋板(22)均開有D4圓孔作為烘干爐進、出氣通道。

3.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述控制電柜(1)設置有電源按鈕,控制烘干設備的啟動,且設置有控制烘干爐主體(5)運作的程序控制器,設置在烘干爐主體(5)的左側。

4.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述主體框架的左側框架的前端安裝了行程開關a(8),其安裝在第一根動力滾筒(10)的左側,在所述主體框架的左側框架上安裝了行程開關b(9),其安裝在第一根動力滾筒(10)的右側。

5.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述鋁制擋邊(11)呈圓環形狀,其內徑和動力滾筒(10)的外徑相等。

6.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述行程開關a(8)和行程開關b(9)相隔距離為動力滾筒(10)的外徑。

7.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述烘干爐主體(5)的內部分為兩個左右大小相等的腔體,且烘干爐主體(5)的整個腔體材質采用不銹鋼板拼接而成。

8.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述溫度傳感器(6)和通風管道(7)前后對稱安裝在烘干爐主體(5)的上方。

9.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述頂蓋為棱臺形狀,出風口為圓柱體形狀。

10.根據權利要求1所述的一種砂芯烘干設備,其特征在于,所述密封門(18)為雙向對開式自動門體,內部輥道(17)和外部重載輥道(2)的動力滾筒(10)大小相等。

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