鈍齒回轉式烘干機的制作方法

本實用新型涉及物料干燥技術領域，具體而言，特別涉及一種鈍齒回轉式烘干機。

背景技術：

在物料干燥的技術領域，鈍齒回轉式烘干機使用廣泛。相關技術中，鈍齒回轉式烘干機的筒體的驅動方式分為兩種，一種是在筒體上固定有輪帶，輪帶與固定在底座上四個托輪，通過四臺電機分別驅動托輪轉動并依靠輪帶與托輪之間的摩擦力可以帶動筒體轉動。這種驅動方式，在鈍齒回轉式烘干機實用過程中，輪帶和托輪可能出現打滑的現象，影響筒體的運行，另外，每個托輪都需要與驅動電機相連，才能提供足夠的動力使筒體轉動，傳動效率低、耗能較大。另一種是在筒體的外周壁上沿周向布置輪齒，輪齒與底座上的齒輪嚙合，以通過驅動該齒輪簡潔驅動筒體。這種驅動方式下，不能適應粉塵較大的工作環境，一但筒體的外周壁上的輪齒中的一個發生損壞，導致整個齒輪的報廢，會影響鈍齒回轉式烘干機的使用。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。有鑒于此，本實用新型需要提供一種鈍齒回轉式烘干機，傳動效率能達到95％—98％，能夠延長使用壽命，保證嚙合精度，提高設備傳動效率。

根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機，包括：底座、筒體、傳動組件和驅動組件，所述底座上設有多個間隔開的托輪；所述筒體上設有導料裝置，所述筒體上設有與所述托輪對應的輪帶；所述傳動組件包括第一鈍齒定位幅輪、第二鈍齒定位幅輪以及多個柱體，所述第一鈍齒定位幅輪和所述第二鈍齒定位幅輪均沿所述筒體的周向方向延伸且被固定在所述筒體上，所述第一鈍齒定位幅輪和所述第二鈍齒定位幅輪在徑向方向等間距間隔開，每個所述柱體沿徑向方向延伸，每個所述柱體的一端與所述第一鈍齒定位幅輪可拆卸連接，每個所述柱體的另一端與所述第二鈍齒定位幅輪可拆卸連接，多個所述柱體沿所述筒體的周向方向等間距的間隔開；所述驅動組件包括：電機、與所述電機的電機軸相連減速機構和與所述減速機構連接的驅動齒輪，所述驅動齒輪與位于所述第一鈍齒定位幅輪和所述第二鈍齒定位幅輪之間的所述柱體周壁嚙合，以帶動所述筒體轉動。

根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機，由于傳動組件的扭矩較大，只需使用驅動組件直接驅動傳動組件即可，不需要對托輪進行驅動，傳動效率能達到95％—98％，減小了能耗，且在運行過程中不容易出現打滑現象，鈍齒回轉式烘干機運轉起來也更加平穩。其次，傳動組件在使用過程中只是柱體與驅動齒輪接觸，在長時間使用后，只需對柱體進行更換即可，由于柱體與第一鈍齒定位幅輪及第二鈍齒定位幅輪是可拆卸連接，拆裝方便，延長了鈍齒回轉式烘干機的使用壽命，降低了生產成本。

根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機，還具有以下附加技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述柱體穿設在所述第一鈍齒定位幅輪和所述第二鈍齒定位幅輪上，并通過設在所述柱體上的定位件定位在所述第一鈍齒定位幅輪和所述第二鈍齒定位幅輪上。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一鈍齒定位幅輪與所述柱體之間、所述第二鈍齒定位幅輪與所述柱體之間設有套設在所述柱體上的定位耐磨套。

根據本實用新型的一個實施例，所述定位耐磨套與所述第一鈍齒定位幅輪以及所述第二鈍齒定位幅輪過盈配合。

根據本實用新型的一個實施例，所述柱體的主體部為圓柱體，所述主體部與所述定位耐磨套間隙配合。

根據本實用新型的一個實施例，所述定位件為穿設在所述柱體上的定位卡簧。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一鈍齒定位幅輪以及所述第二鈍齒定位幅輪通過連接弧板與所述筒體的外周壁焊接。

根據本實用新型的一個實施例，所述傳動組件臨近所述筒體的中部設置。能夠更好的便于所述鈍齒回轉式烘干機的運轉。

根據本實用新型的一個實施例，所述輪帶為兩個，分別位于所述傳動組件的兩側。

根據本實用新型的一個實施例，所述筒體為鋼板卷制成型。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

附圖標記：1-底座，2-筒體，3-傳動組件，4-驅動組件，5-托輪，6-導料裝置，7-輪帶，31-第一鈍齒定位幅輪，32-第二鈍齒定位幅輪，33-柱體，34-定位件，35-定位耐磨套，36-連接弧板，41-電機，42-減速機構，43-驅動齒輪。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，本實用新型的實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

如圖1、2所示，根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機，鈍齒回轉式烘干機包括：底座1、筒體2、傳動組件3和驅動組件4。

具體而言，底座1上設有多個間隔開的托輪5，拖輪5可以托起筒體2，且筒體2可以在拖輪5上繞自身的軸向方向轉動。筒體2上設有導料裝置6，筒體2上設有與托輪5對應的輪帶7，輪帶7與拖輪5接觸且與拖輪之間有一定的摩擦力，輪帶7可以為與筒體1貼合的橡膠輪帶。

傳動組件3包括第一鈍齒定位幅輪31、第二鈍齒定位幅輪32以及多個柱體33，第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32均沿筒體2的周向方向延伸且被固定在筒體2上，第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32在徑向方向等間距間隔開。換言之，第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32可以理解為，兩條沿筒體1周向方向延伸的且凸出于筒體1的外表面的筋條，用于定位多個柱體33。

每個柱體33沿徑向方向延伸，每個柱體33的一端與第一鈍齒定位幅輪31可拆卸連接，每個柱體33的另一端與第二鈍齒定位幅輪32可拆卸連接，多個柱體33沿筒體2的周向方向等間距的間隔開。換句話說，第一鈍齒定位幅輪31、第二鈍齒定位幅輪32和多個柱體33布置成的結構可以看做成與一個齒輪的結構相近似，多個柱體33相當于齒輪的輪齒。

驅動組件4包括電機41、與電機41的電機軸相連減速機構42和與減速機構42連接的驅動齒輪43，驅動齒輪43與位于第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32之間的柱體33周壁嚙合，以帶動筒體2轉動。

根據本實用新型的實施例的鈍齒回轉式烘干機，由于傳動組件3的扭矩較大，只需使用驅動組件4直接驅動傳動組件3即可，不需要對托輪5進行驅動，傳動效率能達到95％—98％，減小了能耗，且在運行過程中不容易出現打滑現象，鈍齒回轉式烘干機運轉起來也更加平穩。其次，傳動組件3在使用過程中只是柱體33與驅動齒輪43接觸，在長時間使用后，只需對柱體33進行更換即可，由于柱體33與第一鈍齒定位幅輪31及第二鈍齒定位幅輪32是可拆卸連接，拆裝方便，延長了鈍齒回轉式烘干機的使用壽命，降低了生產成本。

如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，柱體33穿設在第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32上，并通過設在柱體33上的定位件34定位在第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32上。由此，可以便于對柱體33的更換，進一步地，如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，第一鈍齒定位幅輪31與柱體33之間、第二鈍齒定位幅輪32與柱體33之間設有套設在柱體33上的定位耐磨套35，定位耐磨套35直接與柱體33接觸，使柱體33不與第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32的直接接觸，避免柱體33與第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32之間產生磨損，而對第一鈍齒定位幅輪31和第二鈍齒定位幅輪32造成損害。長時間使用后，只須根據磨損情況更換相應的柱體33和定位耐磨套35即可，不致使整個傳動組件3報廢。

如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，定位耐磨套35與第一鈍齒定位幅輪31以及第二鈍齒定位幅輪32過盈配合。由此，可以使定位耐磨套35與第一鈍齒定位幅輪31以及第二鈍齒定位幅輪32連接的更加緊密，避免發生磨損，延長第一鈍齒定位幅輪31以及第二鈍齒定位幅輪32的使用壽命。

如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，柱體33的主體部為圓柱體，柱體33的主體部與定位耐磨套35間隙配合。由此，在主體33與傳動齒輪43嚙合過程中可以抵消一部分對柱體33的作用力，并便于傳動齒輪43與柱體33之間的嚙合，進而延長柱體33的使用壽命。

如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，定位件34為穿設在柱體33上的定位卡簧。由此，可以便于對柱體33的拆裝。

如圖1、2所示，根據本實用新型的一個實施例，第一鈍齒定位幅輪31以及第二鈍齒定位幅輪32通過連接弧板與筒體2的外周壁焊接。由此，可以便于對第一鈍齒定位幅輪31以及第二鈍齒定位幅輪32進行定位。

如圖1所示，根據本實用新型的一個實施例，傳動組件3臨近筒體2的中部設置。由此，可以使傳動組件3的傳動效率更高。

如圖1所示，根據本實用新型的一個實施例，輪帶7為兩個，分別位于傳動組件3的兩側。由此，可以使鈍齒回轉式烘干機運行的更加平穩。

如圖1所示，根據本實用新型的一個實施例，筒體2為鋼板卷制成型。由此，可以便于加工。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。