本發明涉及谷物干燥技術領域，具體為谷物干燥機的谷物干燥層流量和供熱量的控制方法。
背景技術：
谷物干燥機工作時電動機帶動軸流風機的葉輪高速旋轉，使煤爐燃燒產生的熱空氣經隔風板的上部吸入風機(形成熱風機)，與從隔風板下部吸入風機的冷空氣組成混合氣，通過避風管進入堆放架后擴散(熱風反射板的作用是使混合氣擴散得更加均勻)，當混合氣透過堆放架上的谷層時，一面使谷子溫度適當提高，一面帶走大量的水蒸氣使谷子逐漸干燥。
現有技術中，一般都是將熱風機打開，然后通入一定流量的谷物，進行干燥，但是其存在以下較為明顯的缺陷：1、當熱風機輸出熱量調至最大時，如果輸入谷物流量較小，則會降低熱風機效率，造成浪費；如果輸入谷物的流量太大，則會導致部分谷物無法實現干燥，影響干燥質量，造成損失；2、當熱風機的輸出熱量過低，則會影響谷物干燥速度，浪費大量時間。
所以需要一個可以對谷物流量和熱風機熱量進行相關聯控制的方法，以達到對谷物更好的干燥。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供谷物干燥機的谷物干燥層流量和供熱量的控制方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
谷物干燥機的谷物干燥層流量和供熱量的控制方法，包括以下步驟：
步驟一：計算谷物干燥比例k；
步驟二：打開谷物干燥機，將熱風機輸出調至最大熱量m；
步驟三：進行谷物干燥層內谷物流量x的檢測；
步驟四：對應步驟三中的谷物流量x，根據y＝kx，計算出谷物流量x干燥需要的熱風機熱量y；
步驟五：將步驟四中計算得出的y與熱風機最大熱量m進行比較：
若y＞m，則減小谷物干燥層的谷物流量x，然后循環進行步驟三、步驟四和步驟五；
若y＜m，則增大谷物干燥層的谷物流量x，然后循環進行步驟三、步驟四和步驟五；
若y＝m，則流量與熱量控制完成。
優選的，步驟一的具體過程為：選取質量為v1、v2的同一谷物，分別使用同一谷物干燥機對其進行干燥，使得谷物剛好干燥時熱風機的輸出熱量分別為r1、r2，然后計算k1＝r1/v1和k2＝r2/v2，得到k1和k2，對其取平均值得k＝(k1+k2)/2。
優選的，步驟三的具體過程為：向谷物干燥層內加入一定流量的谷物，使用固定流量計對谷物流量進行檢測。
優選的，流量計和熱風機均電性連接于電控制器上。
優選的，對于不同種類的谷物，均需要通過步驟一對其谷物干燥比例k進行計算。
優選的，谷物剛好干燥指：當溫度＜t時，谷物含有水分，當溫度＞t時，谷物過熱，即溫度＝t時，谷物實現剛好干燥。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明首先通過計算得到需要干燥的谷物干燥比例k，然后將谷物干燥機打開，將熱風機調整至可以輸出符合谷物干燥的最大熱量m，然后向谷物干燥層內通入流量為x的谷物，根據y＝kx，計算出此時出干燥流量為x的谷物所需要的熱風機熱量y，然后使y和m進行比較，最終通過調整谷物流量x的值，使得最終從谷物干燥層內輸入的谷物流量x剛好滿足熱風機最大熱量m的干燥條件。
本發明的控制方法使得熱風機的輸出熱量始終保持在最大值m，不會由于溫度低的因素影響谷物干燥速度，節約時間；而且通過對谷物流量x的調整，使得y＝m，即最后得到的谷物流量x的值，剛好可以達到熱量所需最大值m條件下干燥谷物量的最大值，既不會造成熱風機輸出的浪費，也不會導致干燥時所產生的谷物水分不均勻度，大大提高市面上谷物干燥機的干燥效率和干燥質量，非常值得推廣。
附圖說明
圖1為本發明方法的流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：
谷物干燥機的谷物干燥層流量和供熱量的控制方法，包括以下步驟：
步驟一：計算谷物干燥比例k，k值即：對于一定質量流量的谷物需要多大的熱量進行剛好干燥；
步驟一的具體過程為：選取質量為v1、v2的同一谷物，為了避免谷物干燥機機械造成的誤差，分別使用同一谷物干燥機對其進行干燥，使得谷物剛好干燥時熱風機的輸出熱量分別為r1、r2，其中谷物剛好干燥指：當溫度＜t時，谷物含有水分，當溫度＞t時，谷物過熱，即溫度＝t時，谷物實現剛好干燥，也就當干燥機內部溫度為t時，谷物剛好干燥，此時熱風機的輸出熱量為r1和r2，然后計算k1＝r1/v1和k2＝r2/v2，得到k1和k2，為了提高此谷物干燥比例k的精確度，對其取平均值，得k＝(k1+k2)/2。
對于不同種類的谷物，均需要通過步驟一對其谷物干燥比例k進行計算，每個種類的谷物的大小、含水量均不相同，所以均需要對其單獨進行谷物干燥比例k進行測量計算。
步驟二：打開谷物干燥機，將熱風機輸出調至最大熱量m；
在進行谷物干燥前，先進行機械預熱，打開谷物干燥機，使得熱風機打開升溫至最大輸出熱量m，對于不同的谷物，其干燥溫度都是有一個范圍，此時熱風機輸出的最大熱量m不應高于待干燥谷物的最高干燥溫度，溫度過高會增加谷粒爆腰，形成碎米多。
步驟三：進行谷物干燥層內谷物流量x的檢測；
步驟三的具體過程為：向谷物干燥層內加入一定流量的谷物，使用固定流量計對谷物流量進行檢測。
固體流量計適用于金屬封閉管道內固體質量流量測量，該系統適用于氣力輸送或自由落體(1nm—20mm)的粉末、粉塵、小球狀、粒狀等固體流量的在線監測，剛好對谷物顆粒有著很好的流量檢測效果。
初次進行谷物流量x的檢測時，應適量的少加入谷物，以防止加入谷物流量過大，造成初次加入的部分谷物無法被谷物干燥機很好的干燥。
步驟四：對應步驟三中的谷物流量x，根據y＝kx，計算出谷物流量x干燥需要的熱風機熱量y。
步驟五：將步驟四中計算得出的y與熱風機最大熱量m進行比較：
若y＞m，則減小谷物干燥層的谷物流量x，然后循環進行步驟三、步驟四和步驟五，一直調控到y＝m即可算完成；
若y＜m，則增大谷物干燥層的谷物流量x，然后循環進行步驟三、步驟四和步驟五，一直調控到y＝m即可算完成；
若y＝m，則流量與熱量控制完成。
當需要對谷物干燥層內的谷物流量x進行調控時，可以通過熱風溫度傳感器的感應作用，對每道撥糧輪調速電機的轉速進行調控，從而實現控制谷物干燥層的谷物流量x的改變。
上述計算和熱量值對比均可以通過人工計算，然后對谷物干燥層的谷物進入流量進行操控，使得谷物流量x增大或者減小，可以通過調控向谷物干燥層傳輸谷物顆粒的傳送帶的傳送速率進行調整，以實現對谷物流量x的控制。
作為一個優選，可以使流量計和熱風機均電性連接于電控制器上，采用plc控制器，提前將谷物干燥比例k值輸入至plc控制器內，然后讀入程序，固體流量計可以通過電纜連接到din導軌安裝的變送器上，變送器輸出4-20ma測量結果信號、rs232、rs485接口連接于plc控制器上，使得一個谷物流量x直接輸入到plc控制器內，經過y＝kx的內部程序，計算得到y值，然后通過程序，使得plc控制器可以控制外部的傳送帶來控制谷物流量x的增大和減小，來達到最后流量與熱量控制完成的作用，即實現y＝m的目標，通過plc控制器的作用，使得計算更準確，反應時間更短，干燥效果和效率均得到大大提升。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。